技术特征：
1.一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述的箱体(1)内设有加热机构、夹持机构和判定机构，所述的夹持机构包括支撑板和安装在支撑板上的夹持组件，所述的夹持组件用于将薄膜夹持在支撑板上，所述的加热机构包括出风管(2)，所述的出风管(2)用以朝向被夹持组件所夹持的薄膜吹送热风，所述的判定机构包括移动组件和判定组件，所述的移动组件用于将支撑板移动至判定组件处，判定组件对支撑板上的薄膜进行判定。2.根据权利要求1所述的一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：所述的支撑板上设有多个凹陷(32)，薄膜位于支撑板的表面且覆盖凹陷(32)。3.根据权利要求2所述的一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：所述的箱体(1)上还设有分隔机构(14)，所述的分隔机构(14)包括分隔板(141)和用于驱动分隔板(141)移动的驱动组件(142)，所述的分隔板(141)用以将箱体(1)的内腔分隔为检测腔(11)和判定腔(12)，所述的判定机构位于所述的判定腔(12)内。4.一种用于权利要求1-3任意一项所述的pvc压延膜耐温检测装置的检测系统，其特征在于：包括控制模块(41)、温控模块(44)、计时模块(45)和判定模块(46)，所述的温控模块(44)用于控制从出风管(2)吹出的气体温度，所述的计时模块(45)用于控制薄膜加热时长，所述的判定模块(46)用于对支撑板上的薄膜进行判定。5.根据权利要求4所述的一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：还包括测温模块(42)，所述的测温模块(42)用于检测箱体(1)内的温度，当箱体(1)内的温度达到预设温度时，测温模块(42)发送移动信号至控制模块(41)，所述的控制模块(41)在接收到移动信号后，使支撑板位于出风管(2)吹出的气流的移动路径上，使得能够直接对薄膜进行加热。6.根据权利要求5所述的一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：还包括调节模块(43)，所述的调节模块(43)用于调节出风管(2)的风向，当所述的测温模块(42)检测所述的箱体(1)内的温度和预设温度不同时，发送调节信号至调节模块(43)，所述的调节模块(43)接收到所述的调节信号后，调节出风管(2)的风向，使得出风管(2)吹出的气体不朝向薄膜。7.根据权利要求4所述的一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：所述的判定模块(46)判定薄膜没有发生变形后，发送升温信号至温控模块(44)，温控模块(44)接收到升温信号后，进行温度的提升。8.根据权利要求6所述的一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：所述的计时模块(45)计时结束后，发送降温信号至所述的温控模块(44)，所述的温控模块(44)接收到降温信号后，进行温度的降低。9.根据权利要求8所述的一种pvc压延膜耐温检测装置，其特征在于：所述的温控模块(44)在接收到降温信号后，发送调节信号至调节模块(43)，所述的调节模块(43)接收到所述的调节信号后，调节出风管(2)的风向，使得出风管(2)吹出的气体不朝向薄膜。
技术总结
本申请涉及一种PVC压延膜耐温检测装置及检测系统，涉及PVC压延膜检测的技术领域，包括箱体，所述的箱体内设有加热机构、夹持机构和判定机构，所述的夹持机构包括支撑板和安装在支撑板上的夹持组件，所述的夹持组件用于将薄膜夹持在支撑板上，所述的加热机构包括出风管，所述的出风管用以朝向被夹持组件所夹持的薄膜吹送热风，所述的判定机构包括移动组件和判定组件，所述的移动组件用于将支撑板移动至判定组件处，判定组件对支撑板上的薄膜进行判定。本申请具有自动化程度较高的优点。本申请具有自动化程度较高的优点。本申请具有自动化程度较高的优点。
技术研发人员：何千道
受保护的技术使用者：江苏瑞亿扬材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/1/16