一种铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置的制作方法

1.本技术涉及光缆通信技术领域，尤其涉及一种铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆可以实现信号传输，且具有容量大、损耗低、重量轻、抗干扰能力强、保真度高等优点，但光缆容易受到外界环境影响，可能出现防雷措施不当、耐高温不足、久置老化等问题，所以需要定期对光缆进行维护。
3.在光缆维护的过程中，通常由维护人员定期对各段光缆铠装对地绝缘值进行测量，以判断光缆的健康状况。然而，这种维护方式的成本较高，所以目前使用自动测量系统来对光缆的健康状况进行判断，但是目前的自动测量系统要占用纤芯资源来传输数据，不仅造成了光缆资源的浪费，也导致光缆建设成本高。另外，目前的自动测量系统不能够实现实时测量和监控。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置，解决了目前的自动测量系统造成了光缆资源的浪费、光缆建设成本高以及不能够实现实时测量和监控的问题。
5.本发明实施例提供了一种铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置，该铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置包括单片机和光缆接头盒；所述单片机包括供电线路、通讯线路和高压模块；所述光缆接头盒的信号输入端和主机通过光缆铠装通讯连接；所述供电线路通过线缆和所述光缆接头盒通讯连接；所述通讯线路通过线缆和所述光缆接头盒通讯连接；所述高压模块通过线缆和所述光缆接头盒通讯连接；所述光缆接头盒的信号输出端的和光缆铠装连接。
6.在一种可能的实现方式中，所述高压模块以0v～5v控制0v～250v电压输出，无级测量光缆铠装绝缘值。
7.在一种可能的实现方式中，所述光缆接头盒包括下壳体、上壳体和锁紧结构；所述下壳体和所述上壳体铰接；所述下壳体的左右两侧设置有卡槽，所述卡槽位于所述下壳体的外侧壁；所述上壳体的左右两侧设置有卡块，所述卡块位于所述上壳体的外侧壁，所述卡块能够卡设在所述卡槽内，以实现所述上壳体与所述下壳体的固定；所述锁紧结构用于锁紧所述上壳体和所述下壳体。
8.在一种可能的实现方式中，所述锁紧结构包括第一挂耳、第二挂耳和固定件；在所述卡槽的背离所述下壳体的一侧固定有至少一个所述第一挂耳，每个所述第一挂耳上均设置有至少一个第一固定孔；在所述卡块的背离所述上壳体的一侧固定有至少一个所述第二
挂耳，每个所述第二挂耳上均设置有至少一个第二固定孔；在每个所述第一固定孔内对应设置一个所述固定件，所述固定件的一端穿过所述第一固定孔后与所述第二固定孔连接。
9.在一种可能的实现方式中，所述锁紧结构还包括螺母；所述固定件包括螺栓；当所述螺栓穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔后，所述螺栓的螺纹端再拧紧一个所述螺母。
10.在一种可能的实现方式中，所述光缆接头盒还包括第一压紧板和第二压紧板；所述第一压紧板固定在所述下壳体上，且所述第一压紧板的上表面设置有多个第一半圆形凹槽；所述第二压紧板固定在所述上壳体上，且所述第二压紧板的下表面设置有多个第二半圆形凹槽；当所述卡块卡设在所述卡槽内后，每个所述第一半圆形凹槽和对应位置的所述第二半圆形凹槽形成一个圆形凹槽，且所述圆形凹槽内卡接有光缆铠装或线缆。
11.在一种可能的实现方式中，所述光缆接头盒还包括密封结构；在每个所述第一半圆形凹槽和每个所述第二半圆形凹槽内均设置有所述密封结构，所述密封结构能够使所述圆形凹槽与光缆铠装或线缆的外壁紧贴。
12.在一种可能的实现方式中，所述密封结构包括密封垫；在每个所述第一半圆形凹槽和每个所述第二半圆形凹槽内均设置有所述密封垫。
13.在一种可能的实现方式中，所述光缆接头盒还包括散热结构；所述上壳体和所述下壳体上均设置有所述散热结构，所述散热结构能够对所述光缆接头盒进行散热。
14.在一种可能的实现方式中，所述散热结构包括多个散热翅片；多个所述散热翅片等间距设置在所述上壳体或所述下壳体的外侧壁。
15.本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.本技术实施例提供了一种铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置，该铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置包括单片机和光缆接头盒。光缆接头盒的信号输入端和主机通过光缆铠装通讯连接。供电线路通过线缆和光缆接头盒通讯连接。通讯线路通过线缆和光缆接头盒通讯连接。高压模块通过线缆和光缆接头盒通讯连接。光缆接头盒的信号输出端的和光缆铠装连接。本技术在测量的过程中不会占用纤芯资源来传输数据，从而避免了光缆资源的浪费，降低了光缆建设的成本，同时也能够实现光缆铠装对地绝缘值的实时测量与监控。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置的结构示意图；
19.图2为本技术实施例提供的光缆铠装对地绝缘值测量示意图；
20.图3为本技术实施例提供的光缆接头盒的结构示意图一；
21.图4为本技术实施例提供的光缆接头盒的结构示意图二。
22.图标：1-单片机；11-供电线路；12-通讯线路；13-高压模块；2-光缆接头盒；21-下
壳体；211-卡槽；22-上壳体；221-卡块；23-锁紧结构；231-第一挂耳；231a-第一固定孔；232-第二挂耳；232a-第二固定孔；233-固定件；234
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螺母；24-第一压紧板；241-第一半圆形凹槽；25-第二压紧板；251-第二半圆形凹槽；26-密封结构；27-散热结构；271-散热翅片；3-主机。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
25.如图1～4所示，本发明实施例提供了一种铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置，该铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置包括单片机1和光缆接头盒2。单片机1包括供电线路11、通讯线路12和高压模块13。光缆接头盒2的信号输入端和主机3通过光缆铠装通讯连接。供电线路11通过线缆和光缆接头盒2通讯连接。通讯线路12通过线缆和光缆接头盒2通讯连接。高压模块13通过线缆和光缆接头盒2通讯连接。光缆接头盒2的信号输出端的和光缆铠装连接。如图1所示，该铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置在具体使用时，主机3通过光缆铠装将电源信号和数据信息传送到光缆接头盒 2，单片机1的供电线路11通过线缆在光缆接头盒2获取光缆铠装上的电能，以使单片机1可以进入正常工作状态。单片机1的通讯线路12通过线缆在光缆接头盒2得到主机3的信息并进行分析，判断命令是需要继续传送还是自己执行，如若继续传送，单片机1就会通过光缆接头盒2将电能和信息发送到光缆铠装上，如若命令是让本装置自己执行绝缘值的测量，那么单片机1就会启动高压模块13对所测光缆铠装进行测量，单片机1通过高压模块13输出0v～ 250v的电压，同时单片机1测量电源线中的电流。如图2所示，当电流达到 500μa时，进行稳压测量过程，采用欧姆定律进行计算得到测量结果r，单片机1将测量结果通过光缆接头盒2、光缆铠装依次回传到主机3，回传信息和发送信息的方向相同，逻辑相同。
26.本技术实施例提供了一种铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置，该铁路沿线光缆铠装对地绝缘电阻监测装置包括单片机1和光缆接头盒2。光缆接头盒2的信号输入端和主机3通过光缆铠装通讯连接。供电线路11通过线缆和光缆接头盒2通讯连接。通讯线路12通过线缆和光缆接头盒2通讯连接。高压模块13通过线缆和光缆接头盒2通讯连接。光缆接头盒2的信号输出端的和光缆铠装连接。本技术在测量的过程中不会占用纤芯资源来传
输数据，从而避免了光缆资源的浪费，降低了光缆建设的成本，同时也能够实现光缆铠装对地绝缘值的实时测量与监控，以便管理人员及时掌握光缆的健康状况，提前预判光缆的故障，预防通信事故的发生，保障铁路行车安全。
27.在实际应用中，高压模块13以0v～5v控制0v～250v电压输出，无级测量光缆铠装绝缘值。具体地，单片机1通过控制端子输出0v～5v的控制电压，使高压模块13输出0v～250v递增的电压。
28.如图3所示，光缆接头盒2包括下壳体21、上壳体22和锁紧结构23。下壳体21和上壳体22铰接。下壳体21的左右两侧设置有卡槽211，卡槽211位于下壳体21的外侧壁。上壳体22的左右两侧设置有卡块221，卡块221位于上壳体22的外侧壁，卡块221能够卡设在卡槽211内，以实现上壳体22与下壳体21的固定。锁紧结构23用于锁紧上壳体22和下壳体21。在实际应用中，当光缆接头盒2上的线缆和光缆铠装安装完毕后，先转动上壳体22将卡块221 卡设在卡槽211内，以实现上壳体22和下壳体21的固定，从而使得光缆接头盒2的上壳体22和下壳体21连接的更加紧密，保证了光缆接头盒2的密封效果，然后再通过锁紧结构23对上壳体22和下壳体21进行锁紧，保证了光缆接头盒2闭合的可靠性，进一步提高了光缆接头盒2的密封性。
29.继续参照图3所示，锁紧结构23包括第一挂耳231、第二挂耳232和固定件233。在卡槽211的背离下壳体21的一侧固定有至少一个第一挂耳231，每个第一挂耳231上均设置有至少一个第一固定孔231a。在卡块221的背离上壳体22的一侧固定有至少一个第二挂耳232，每个第二挂耳232上均设置有至少一个第二固定孔232a。在每个第一固定孔231a内对应设置一个固定件233，固定件233的一端穿过第一固定孔231a后与第二固定孔232a连接。在实际应用中，当卡块221卡设在卡槽211内后，第二挂耳232和第一挂耳231相贴合，对应位置的第二固定孔232a和第一固定孔231a也会重合，然后将固定件233 固定在对应位置的第二固定孔232a和第一固定孔231a内，以实现上壳体22 和下壳体21的锁紧，从而实现光缆接头盒2的锁紧，锁紧简单。
30.在实际应用中，锁紧结构23还包括螺母234。固定件233包括螺栓。当螺栓穿过第一固定孔231a和第二固定孔232a后，螺栓的螺纹端再拧紧一个螺母 234。具体地，通过螺栓和螺母234的配合，可以实现光缆接头盒2的锁紧，锁紧简单且材料易得。当然，在实际操作时，也可以在一个螺栓的螺纹端拧紧两个螺母234，以使光缆接头盒2的锁紧效果更好。
31.继续参照图4所示，光缆接头盒2还包括第一压紧板24和第二压紧板25。第一压紧板24固定在下壳体21上，且第一压紧板24的上表面设置有多个第一半圆形凹槽241。第二压紧板25固定在上壳体22上，且第二压紧板25的下表面设置有多个第二半圆形凹槽251。当卡块221卡设在卡槽211内后，每个第一半圆形凹槽241和对应位置的第二半圆形凹槽251形成一个圆形凹槽，且圆形凹槽内卡接有光缆铠装或线缆。在实际应用中，通过第一压紧板24和第第二压紧板25的设置，可以保证光缆接头盒2在连接线缆和光缆铠装完成后，第一半圆形凹槽241和第二半圆形凹槽251形成的圆形凹槽，可以将线缆或光缆铠装最大程度进行包裹，从而保证接头处不暴露，提高了光缆接头盒2的安全性能。
32.继续参照图3所示，光缆接头盒2还包括密封结构26。在每个第一半圆形凹槽241和每个第二半圆形凹槽251内均设置密封结构26，密封结构26能够使圆形凹槽与光缆铠装或线缆的外壁紧贴。密封结构26可以保证圆形凹槽与光缆铠装或线缆的外壁紧密连接，从而
避免灰尘等杂质进入接头处，不仅保证了光缆接头盒2接头处的洁净程度，也避免了光缆接头盒2接头处的损坏。
33.在实际应用中，密封结构26包括密封垫。在每个第一半圆形凹槽241和每个第二半圆形凹槽251内均设置有密封垫。具体地，密封垫不仅能够起到密封作用，避免灰尘等杂质进入接头处，而且密封垫的材质较软，不会对线缆或线缆铠装造成损坏。
34.继续参照图4所示，光缆接头盒2还包括散热结构27。上壳体22和下壳体21上均设置有散热结构27，散热结构27能够对光缆接头盒2进行散热。在实际应用中，散热结构27能够对光缆接头盒2进行散热，避免光缆接头盒2 的内部温度过高。
35.在实际应用中，散热结构27包括多个散热翅片271。多个散热翅片271 等间距设置在上壳体22或下壳体21的外侧壁。具体地，将散热翅片271设置在上壳体22或下壳体21的外侧壁，在不影响光缆接头盒2密封性的同时也能够达到散热效果，结构简单且易于安装。
36.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
37.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。