线缆的智能化自动测试装置的制作方法

1.本发明属于电缆测试技术领域，具体地说是一种线缆的智能化自动测试装置。


背景技术：

2.电缆是用于传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，在需要对高压杆上进行架线时，常常需要对电缆线进行拖拽和扭转，在拖拽和扭转的过程中，容易造成电缆线出现损伤，电缆线无法导通的情况，因此在生产电缆线后，有必要对电缆线的一个拉伸强度和扭转强度做实验，以判定其在拉伸或扭转后是否能正常使用。
3.现有的线缆智能化自动测试装置，在测试的过程中，首先通过固定电缆线两端，然后对电缆线进行扭转，最后得出实验数据，此方法是通过电缆的自转来对电缆进行测试，但是此转动方式对电缆的扭转效果较小，需要经过多次扭转，才能得到实验数据，在对电缆线做完扭转实验后，又需要通过另一台机器来对电缆线进行拉伸实验，如此，操作起来非常麻烦。
4.综上，因此本发明提供了一种线缆的智能化自动测试装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种线缆的智能化自动测试装置，以解决现有技术中需要经过多次扭转，才能等到实验数据等问题。
6.线缆的智能化自动测试装置，此线缆的智能化自动测试装置包括防护架、拉伸装置、扭转装置和检测装置，其中，防护架，包括主机架和辅助防护机架，所述主机架位于所述辅助防护机架一侧，所述主机架与所述辅助防护机架通过螺栓连接，拉伸装置，包括位于所述主机架顶部的螺杆，所述螺杆底部对称设置有导轨，所述导轨两端分别与主机架固定连接，扭转装置，包括位于所述主机架内部设置的扭转件，所述扭转件位于所述拉伸装置底部，所述扭转件与所述拉伸装置固定连接，检测装置，包括位于所述辅助防护机架底部一侧设置的导通检测仪，所述导通检测仪与地面采用螺栓连接。
7.优选的，所述拉伸装置还包括位于所述主机架顶部一侧设置的第一电机，所述第一电机与所述主机架固定连接，所述第一电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述螺杆上设置有移动块，所述移动块一侧设置有固定块，所述固定块与所述主机架固定连接，所述螺杆一端与所述固定块转动连接，其中，第一电机可以实现正反转，用于带动螺杆正反转，从而实现移动块的左右。
8.优选的，所述移动块底部固定连接有连接块，所述连接块两侧对称设置有多组滑轮，且多组所述滑轮分别与所述导轨的顶部和底部贴合，所述滑轮与所述连接块转动连接，其中，导轨的材料优选铝合金材质，其质量较轻，抗压强度较高。
9.优选的，所述扭转件包括固定连接于所述连接块底部的固定支架，所述固定支架一侧水平开设有通口，所述固定支架另一侧水平开设有容纳槽，所述通口内对称设置有卡块，所述卡块之间设置有滚轮，所述滚轮与所述卡块转动连接。
10.优选的，所述容纳槽内设置有旋转杆，所述卡块一侧与所述旋转杆固定连接，所述旋转杆上水平开设有多个安装孔，位于所述旋转杆底端的所述安装孔一侧设置有套筒，所述套筒与所述旋转杆螺栓连接，所述套筒一侧转动连接有安装环，所述安装环一侧固定连接有插线座，其中，将套筒螺纹连接在不同安装孔的位置，可以在测试时，改变电缆线围绕第二旋转轴做圆周运动的直径。
11.优选的，所述套筒内转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端与所述安装环卡接，所述第一旋转轴另一端延伸出所述套筒，延伸出所述套筒一侧的所述第一旋转轴一端固定连接有从动轮。
12.优选的，所述旋转杆一侧还固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端设置有电机箱，所述电机箱与所述固定支架固定连接，所述第二旋转轴一端贯穿所述电机箱与所述电机箱内部设置的电机输出端固定连接，所述第二旋转轴上还固定连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有传送带。
13.优选的，所述检测装置还包括设置在所述防护架一侧的控制箱，所述导通检测仪、插线座与所述控制箱均与电源电性连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明通过第二旋转轴带动旋转杆转动可以实现电缆线进行公转，又通过第二旋转轴上设置的主动轮带动从动轮转动，使得从动轮带动第一旋转轴和安装环进行转动，使电缆线进行自转，从而使得电缆线同时进行公转和自转，加快对电缆线的测试。
15.2、本发明通过检测装置能在对电缆打扭实验出现异常时发出警报，提醒工作人员有异常情况发生，工作人员可断掉电源，并对电缆线进行检查是否存在电缆线断掉或者电缆线未接紧的情况发生。
16.3、本发明通过螺栓将套筒固定在不同位置的安装孔一侧，将第一旋转轴插入套筒内与安装环卡接固定，再更换传送带使主动轮带动从动轮进行运动，从而可带动电缆线做不同直径的圆周运动，进而可检测出不同直径圆周运动下的电缆线的实验数据。
附图说明
17.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明拉伸装置结构示意图；图3是本发明的连接块和滑轮示意图；图4是本发明的扭转件结构示意图；图5是本发明的主动轮和从动轮示意图；图6是本发明的安装环、插线座和滚轮示意图；图7是本发明的检测装置示意图；图8是本发明的导通检测仪示意图。
18.图中：1、防护架；11、主机架；12、辅助防护机架；2、拉伸装置；21、螺杆；22、导轨；23、第一电机；24、移动块；25、固定块；26、连接块；27、滑轮；3、扭转装置；31、扭转件；311、固定支架；312、通口；313、容纳槽；314、卡块；315、滚轮；316、旋转杆；317、安装孔；318、套筒；319、安装环；3191、插线座；3192、第一旋转轴；3193、从动轮；3194、第二旋转轴；3195、电机箱；3196、主动轮；3197、传送带；4、检测装置；41、导通检测仪；42、控制箱。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
20.实施例一：如图1-图3所示，本实施例中，对物体进行保护的防护架1，包括对扭转装置3进行保护的主机架11和防止人员接近的辅助防护机架12，所述主机架11位于所述辅助防护机架12一侧，所述主机架11与所述辅助防护机架12通过螺栓连接，对物体进行拉伸实验的拉伸装置2，包括位于所述主机架11顶部的带动移动块24进行移动的螺杆21，所述螺杆21底部对称设置有便于滑轮27进行移动的导轨22，所述导轨22两端分别与主机架11固定连接。
21.进一步的，所述拉伸装置2还包括位于所述主机架11顶部一侧设置的用于带动螺杆21进行转动的第一电机23，所述第一电机23与所述主机架11固定连接，所述第一电机23的输出端与所述螺杆21固定连接，所述螺杆21上设置有连接有用于带动连接块26进行移动的移动块24，所述移动块24一侧设置有用于对螺杆21进行固定的固定块25，所述固定块25与所述主机架11固定连接，所述螺杆21一端与所述固定块25转动连接，所述移动块24底部固定连接有用于带动扭转装置3进行移动的连接块26，所述连接块26两侧对称设置有多组便于连接块26进行移动的滑轮27，且多组所述滑轮27分别与所述导轨22的顶部和底部贴合，所述滑轮27与所述连接块26转动连接。
22.需说明的是：主机架11和辅助防护机架12四周均设置有安全防护栏，用于在对电缆做打扭实验时，防止人员接近机器，不测试时，安全防护栏可以移走，同时，主机架11和辅助防护机架12的底部设有移动轮，便于主机架11和辅助防护机架12进行移动，螺杆21带动移动块24移动的原理与滚珠丝杆原理一致。
23.操作过程：需要对电缆线进行拉伸实验时，首先将电缆线两端分别插在检测装置4中的导通检测仪41和扭转装置3中的插线座3191内，并对电缆线两端进行固定，通过启动第一电机23，第一电机23带动螺杆21进行转动，使得螺杆21上设置移动块24进行移动，移动块24带动连接块26移动，连接块26两侧对称设置的滑轮27沿着导轨22进行移动，滑轮27的设置能更好的便于连接块26进行移动，因为连接块26与扭转装置3固定连接，所以连接块26移动的同时带动扭转装置3进行移动，从而使得电缆线在连接块26带动扭转装置3的移动的情况下，完成拉伸实验。
24.实施例二：如图4-6所示，该实施例不同于第一个实施例的是：对物体进行扭转的扭转装置3，包括位于所述主机架11内部设置的对电缆线进行扭转实验的扭转件31，所述扭转件31位于所述拉伸装置2底部，所述扭转件31与所述拉伸装置2固定连接，所述扭转件31包括固定连接于所述连接块26底部的用于安装电机箱3195的固定支架311，所述固定支架311一侧水平开设有便于滚轮315进行旋转的通口312，所述固定支架311另一侧水平开设有用于容纳旋转杆316的容纳槽313，所述通口312内对称设置有用于安装滚轮315卡块314，所述卡块314之间设置有便于旋转杆316进行旋转的滚轮315，所述滚轮315与所述卡块314转动连接。
25.进一步的，所述容纳槽313内设置有带动电缆线进行旋转的旋转杆316，所述卡块314一侧与所述旋转杆316固定连接，所述旋转杆316上水平开设有多个用于容纳第一旋转轴3192的安装孔317，位于所述旋转杆316底端的所述安装孔317一侧设置有用于容纳第一
旋转轴3192的套筒318，所述套筒318与所述旋转杆316螺栓连接，所述套筒318一侧转动连接有用于安装插线座3191的安装环319，所述安装环319一侧固定连接有用于对电缆线通电的插线座3191。
26.进一步的，所述套筒318内转动连接有带动安装环319进行转动的第一旋转轴3192，所述第一旋转轴3192一端与所述安装环319卡接，所述第一旋转轴3192另一端延伸出所述套筒318，延伸出所述套筒318一侧的所述第一旋转轴3192一端固定连接有用于带动第一旋转轴3192进行转动的从动轮3193。
27.进一步的，所述旋转杆316一侧还固定连接有用于带动旋转杆316进行转动的第二旋转轴3194，所述第二旋转轴3194一端设置有用于容纳电机的电机箱3195，所述电机箱3195与所述固定支架311固定连接，所述第二旋转轴3194一端贯穿所述电机箱3195与所述电机箱3195内部设置的电机输出端固定连接，所述第二旋转轴3194上还固定连接有用于带动从动轮3193进行转动的主动轮3196，所述主动轮3196与所述从动轮3193之间设置有用于对主动轮3196和从动轮3193进行传动的传送带3197。
28.需说明的是：插线座3191一侧设置有卡盘，卡盘为气动卡盘，能对不同直径的电缆线进行固定，该气动卡盘的型号为bk160kq。
29.操作过程：当需要对电缆线进行扭转实验时，首先将电缆线两端分别插在检测装置4中的导通检测仪41和插线座3191内，启动气动卡盘将电缆线固定住，通过启动电机箱3195内的电机来带动第二旋转轴3194进行转动，第二旋转轴3194带动旋转杆316进行旋转，旋转杆316带动电缆线进行旋转，以此来模拟完成对电缆线的摆转实验。
30.进一步的，电机带动第二旋转轴3194转动的同时，第二旋转轴3194上固定连接的主动轮3196跟随转动，主动轮3196在传送带3197的传动下带动从动轮3193进行转动，从而使得从动轮3193带得动第一旋转轴3192进行旋转，第一旋转轴3192带动安装环319进行转动，进而使得电缆线进行自转，从而使得电缆线同时进行公转和自转，加快对电缆线的测试。
31.进一步的，通过螺栓将套筒318固定在不同位置的安装孔317一侧，将第一旋转轴3192插入套筒318内与安装环319卡接固定，再更换传送带3197使主动轮3196带动从动轮3193进行运动，从而可带动电缆线做不同的圆周运动，进而可检测出不同圆周运动下的电缆线的实验数据。
32.实施例三：如图7-图8所示，该实施例不同于第一个实施例的是：检测装置4，包括位于所述辅助防护机架12底部一侧设置的导通检测仪41，所述导通检测仪41与地面采用螺栓连接，所述检测装置4还包括设置在所述防护架1一侧的控制箱42，所述导通检测仪41、插线座3191与所述控制箱42均与电源电性连接。
33.需说明的是：用于实验时安装固定电缆线尾部防止线摆动，导通尾部引线连接检测端子，检测时电缆线芯旋转扭转是否有短线。
34.操作过程：进一步的，在检测电缆拉伸或者扭转时，若导通检测仪41测出异常，则通检测仪41发出信号给到控制箱42内，控制箱42发出警报提醒工作人员，存在异常情况，工作人员可断掉电源对电缆线进行检查，是否存在电缆线断掉或者电缆线未接紧的情况发生。
35.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。