一种旋转接头测试系统的制作方法

1.本发明属于船用机械领域，具体涉及一种旋转接头测试系统。


背景技术：

2.旋转接头是一种旋转的机械密封装置，用于传输液体，单点系泊用旋转接头主要用于传输原油，长期工作在海水环境中，工作环境恶劣，现有的旋转接头测试方法无法模拟出旋转接头真实工作环境，导致测试结果不够准确。


技术实现要素：

3.本发明其目的就在于提供一种旋转接头测试系统，解决了传统测试装置无法模拟旋转接头真实使用环境，导致测试准确性较低的问题。
4.为实现上述目的而采取的技术方案是，一种旋转接头测试系统，包括测试系统台体、测试系统操作台、液压油站、液压水站；所述测试系统台体通过连接油管与液压油站连接，所述测试系统台体通过连接水管与液压水站连接，所述测试系统操作台通过控制线路分别与测试系统台体、液压油站、液压水站电性连接；所述测试系统台体包括安装在台架上端的模拟水仓，模拟水仓上端设有水仓盖，所述模拟水仓下端设有驱动工装，驱动工装通过减速机与伺服电机连接，所述驱动工装与台架之间设有扭矩传感器，所述模拟水仓上设有压力温度传感器、油水接口，所述油水接口分别连接液压油站、液压水站；所述测试系统操作台包括plc控制器、按钮开关、计算机、继电器、电机驱动器、显示器，所述plc控制器分别与按钮开关、计算机、扭矩传感器、压力温度传感器、电机驱动器、液压油站、液压水站电性连接，所述电机驱动器连接伺服电机，所述继电器分别连接液压油站、液压水站，所述计算机连接显示器。
5.进一步，所述模拟水仓与水仓盖之间采用板根密封。
6.进一步，所述plc控制器通过控制线路分别连接按钮开关、计算机、扭矩传感器、压力温度传感器、电机驱动器、液压油站、液压水站。
7.有益效果与现有技术相比本发明具有以下优点。
8.1.本发明通过测试系统操作台控制液压水站为测试系统台体水仓加压，通过压力传感器实时监控水仓中的压力，形成水压闭环控制，设置压力数值，模拟出不同深度海水压力，进行旋转接头不同水深工作测试。通过测试系统操作台控制液压油站为被测旋转接头加压，通过压力传感器实时监控被测旋转接头中的压力，形成油压闭环控制，设置压力数值，模拟出旋转接头各种工作压力，进行旋转接头不同工作压力测试；2.本发明通过测试系统操作台控制测试系统台体动力驱动系统，使被测旋转接头旋转，通过电机编码器监控被测旋转接头转动速度，形成转速闭环控制，并通过扭矩传感器测量转动扭矩，可通过设置旋转接头转动速度，进行旋转接头转速测试；3.本发明解决了传统测试装置无法模拟旋转接头真实使用环境，导致测试准确性
较低的问题。
附图说明
9.以下结合附图对本发明作进一步详述。
10.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中测试系统台体的结构示意图；图3为本发明中伺服系统操作台的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述。
12.如图1-图3所示，一种旋转接头测试系统，包括测试系统台体1、测试系统操作台2、液压油站3、液压水站4；所述测试系统台体1通过连接油管5与液压油站3连接，所述测试系统台体1通过连接水管6与液压水站4连接，所述测试系统操作台2通过控制线路7分别与测试系统台体1、液压油站3、液压水站4电性连接；所述测试系统台体1包括安装在台架106上端的模拟水仓101，模拟水仓101上端设有水仓盖102，所述模拟水仓101下端设有驱动工装105，驱动工装105通过减速机108与伺服电机109连接，所述驱动工装105与台架106之间设有扭矩传感器107，所述模拟水仓101上设有压力温度传感器103、油水接口104，所述油水接口104分别连接液压油站3、液压水站4；所述测试系统操作台2包括plc控制器201、按钮开关202、计算机204、继电器205、电机驱动器206、显示器203，所述plc控制器201分别与按钮开关202、计算机204、扭矩传感器107、压力温度传感器103、电机驱动器206、液压油站3、液压水站4电性连接，所述电机驱动器206连接伺服电机109，所述继电器205分别连接液压油站3、液压水站4，所述计算机204连接显示器203。
13.所述模拟水仓101与水仓盖102之间采用板根密封。
14.所述plc控制器201通过控制线路7分别连接按钮开关202、计算机204、扭矩传感器107、压力温度传感器103、电机驱动器206、液压油站3、液压水站4。
15.本发明中，所述测试系统台体1包括模拟水仓101、水仓盖102、压力温度传感器103、油水接口104、驱动工装105、台架106、扭矩传感器107、减速机108、伺服电机109；所述测试系统操作台2包括plc控制器201、按钮开关202、显示器203、计算机204、继电器205、电机驱动器206；所述液压油站3通过连接油管5连接至测试系统台体1；所述液压水站4通过连接水管6连接至测试系统台体1；所述测试系统操作台2通过控制线路7连接至测试系统台体1、液压油站3、液压水站4。
16.所述测试系统台体1中伺服电机109驱动减速机108带动驱动工装105旋转，被测旋转接头通过螺栓与驱动工装105相连。
17.所述测试系统台体1中模拟水仓101与水仓盖102之间采用板根密封。
18.所述测试系统操作台2通过控制线路7收集测试系统台体1、液压油站3、液压水站4上信息，通过plc控制器201结算，在显示器203上显示；所述测试系统操作台2根据收集的信息，通过plc控制器201控制液压水站4、液压油站3、测试系统台体1中伺服电机109动作。
19.本发明具体实施时，首先将被测旋转接头使用起吊设备吊装到测试系统台体1的模拟水仓101中，使用螺栓将被测旋转接头的转动部分连接至测试系统台体1的驱动工装
105上，将油水接口104连接至被测旋转接头，压力温度传感器103连接至被测旋转接头上，使用连接油管5将油水接口104和液压油站3连接，使用连接水管6将油水接口104和液压水站4连接，然后盖上水仓盖102，将测试系统台体1的模拟水仓101密封；通过控制线路7连接测试系统操作台2与测试系统台体1的压力温度传感器103、扭矩传感器107、伺服电机109；通过控制线路7连接测试系统操作台2与液压油站3的控制箱；通过控制线路7连接测试系统操作台2与液压水站4的控制箱。
20.然后打开测试系统操作台2、液压油站3、液压水站4，通过系统操作台2的计算机204将控制程序导入测试系统操作台2plc控制器201中，程序中包含压力控制，转速控制，参数设置，安全报警等功能，通过测试系统操作台2的显示器203显示程序状态，通过测试系统操作台2的按钮开关202实现报警和急停功能。
21.开始测试时，使用测试系统操作台2的计算机204设置测试用海水压力，测试系统操作台2的plc控制器201、继电器205给出控制信号通过控制线路7控制液压水站4启停，液压水站4通过连接水管6将水注入测试系统台体1的模拟水仓101中，为模拟水仓101加压，测试系统台体1的压力温度传感器103通过控制线路7将信号传输给测试系统操作台2的plc控制器201，plc控制器201通过解算将压力、温度等参数传至计算机204上，在显示器203上显示出来，根据设定压力和实际压力，plc控制器201、继电器205控制液压水站4启停，保持模拟水仓101内压力恒定为设置压力。
22.然后使用计算机204设置测试用液压油压力，测试系统操作台2的plc控制器201、继电器205给出控制信号通过控制线路7控制液压油站3启停，液压油站3通过连接油管5将油注入被测旋转接头中，为被测旋转接头加压，测试系统台体1的压力温度传感器103通过控制线路7将被测旋转接头内油压等信号传输给测试系统操作台2的plc控制器201，plc控制器201通过解算将压力、温度等参数传至计算机204上，在显示器203上显示出来，通过程序控制，根据设定压力和实际压力，plc控制器201、继电器205控制液压油站5启停，保持被测旋转接头内压力恒定为设置压力。
23.然后使用计算机204设置测试用转速，plc控制器201控制电机驱动器206输出电流，通过控制线路7控制测试系统台体1的伺服电机109转动，通过减速机108降低转速，带动驱动工装105转动，使被测旋转接头按照设置速度转动。扭矩传感器107通过控制线路7将扭矩信号传送至plc控制器201，通过计算机204存储数据并在显示器203上显示出来，完成一种旋转接头测试系统的实施。
24.本发明在测试时，被测旋转接头安装在测试系统台体中，通过测试系统操作台控制液压水站向测试系统台体中加入清水，用软件设置模拟水仓中的压力模拟旋转接头工作时所受海水压力。通过测试系统操作台控制液压油站向被测旋转接头中加入液压油，用软件设置油压模拟旋转接头工作时内部油压。通过测试系统操作台控制测试系统台体上安装的电机运动，用软件设置电机转速模拟旋转接头工作时的旋转速度。测试系统操作台通过控制线路读取测试系统台体上传感器数据，存储在计算机中，并在显示器上显示出来，实现旋转接头测试。总体设计科学合理，操作简单、方便、克服现有技术的不足。