本发明属于燃气表生产，特别是涉及一种燃气表准确性的检测方法。
背景技术：
1、燃气表在使用时，用户能够通过液晶显示屏和机械字轮直接得知气体使用情况。而燃气表内部的数据却是用户难以得知的。
2、并且现有技术在对燃气表的读数进行检测时，也通常是通过直接观看液晶显示屏和字轮的读数，通过读数变化来判断燃气表的显示是否准确。检测时若通入气体的量与燃气表显示变化相同，则表面了燃气表的准确性合格。
3、然而，通过人工观看的方式很容易产生视觉疲劳，导致观看和记录的数据出现误差。而这也就导致了被检测的燃气表的结构并不准确，则容易导致用户与供气方之间存在误差，很容易造成用户或者供气方的财产损失。
4、因此，现有技术中缺少对燃气表显示准确性高的检测方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种燃气表准确性的检测方法，用于解决人工检测时容易疲劳出错导致检测准确性存在误差的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现的：
3、一种燃气表准确性的检测方法，采用视觉机构拍摄燃气表的液晶显示屏和字轮，向燃气表进行通气处理，通过视觉机构拍摄读取液晶显示屏和字轮的读数变化，将视觉机构读取的读数变化与通气量的数据传输至一个控制器内进行对比，根据两种数据变化实现对液晶显示器和字轮显示数据的准确性。采用视觉机构拍摄的方式能够确保检测过程的高效稳定，并且采用视觉机构拍摄的方式不会出现人工疲劳的问题，从而达到提高准确性的特点。
4、所述控制器从燃气表线路板的通讯接口读取燃气表内部的通气数据，并将线路板内部的数据与通气量进行对比。线路板内部数据若与通气量的数据相同，则说明线路板内部的数据准确，反之，则说明线路板内部记载的数据不准确，燃气表的数据准确性存在问题。
5、所述线路板内的通气数据与所述视觉机构得到的数据均传输至控制器中，由控制器将线路板内的通气数据与视觉机构得到的数据进行对比，检测线路板内记录的数据与液晶显示屏和字轮的数据是否对应。线路板内部数据若与液晶显示屏和字轮对应，那么则说明线路板内部电信号与字轮等机械机构的信号关联准确性高。
6、所述控制器在读取线路板内的通气数据时，同时对所述线路板进行写入检测号。由于线路板必然在燃气表组装前完成生产，而线路板本身必然存在用于识别身份的号码。在燃气表组装时，相邻组装的线路板的号码通常为乱码，而这也导致售后服务时读取线路板内的编号完全没有规则。没有规则的号码使得对燃气表的生产资料整理困难。而在对线路板进行检测的同时向线路板内写入新的编号，则能够使燃气表与线路板的身份进行绑定，并且能够按照检测顺序重新排列，便于对燃气表的生产资料的统计和管理。
7、所述检测号根据所述控制器读取线路板的顺序排序。
8、所述编号还可以加入检测项目作为编号号码，产生出按顺序排列的编号。例如将静态测试的以及工号编入检测号，这种检测号还能够与对应的工序和检测工人进行关联，更便于对燃气表的生产资料进行整理。当从线路板内写入的检测号作为身份编号时，能够从身份编号更快捷地获得燃气表的加工信息，且使得身份编号能有序排列。
9、所述视觉机构在首次拍摄字轮的读数后，由控制器向线路板中写入相同的读数，使线路板内的数据与字轮的显示数据对应。在线路板内写入与字轮相同的读数，首先能够达到统一字轮与线路板内部读数，使线路板内部读数与字轮的显示一致；其次能够便于观察字轮与线路板内部读数的数据差。当需要人工抽查线路板内部的资料时，更便于观察对应的数据差。
10、在所述液晶显示屏熄灭后，所述控制器读取所述线路板的静态电流，对线路板进行静态测试。液晶显示屏熄灭后，线路板处于低电耗模式，在此时即可对线路板进行静态测试。
11、本发明具有以下有益效果：
12、本发明通过视觉机构对液晶显示屏和字轮的显示数据拍摄和录入，视觉机构拍摄的方式不会因疲劳而产生误差，提高了数据录入的准确性和效率。
1.一种燃气表准确性的检测方法，其特征在于：采用视觉机构拍摄燃气表的液晶显示屏和字轮，向燃气表进行通气处理，通过视觉机构拍摄读取液晶显示屏和字轮的读数变化，将视觉机构读取的读数变化与通气量的数据传输至一个控制器内进行对比，根据两种数据变化实现对液晶显示器和字轮显示数据的准确性。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表准确性的检测方法，其特征在于：控制器从燃气表线路板的通讯接口读取燃气表内部的通气数据，并将线路板内部的数据与通气量进行对比。
3.根据权利要求2所述的一种燃气表准确性的检测方法，其特征在于：所述线路板内的通气数据与所述视觉机构得到的数据均传输至控制器中，由控制器将线路板内的通气数据与视觉机构得到的数据进行对比，检测线路板内记录的数据与液晶显示屏和字轮的数据是否对应。
4.根据权利要求3所述的一种燃气表准确性的检测方法，其特征在于：所述控制器在读取线路板内的通气数据时，同时对所述线路板进行写入检测号。
5.根据权利要求4所述的一种燃气表准确性的检测方法，其特征在于：所述检测号根据所述控制器读取线路板的顺序排序。
6.根据权利要求1所述的一种燃气表准确性的检测方法，其特征在于：所述视觉机构在首次拍摄字轮的读数后，由控制器向线路板中写入相同的读数，使线路板内的数据与字轮的显示数据对应。
7.根据权利要求4所述的一种燃气表准确性的检测方法，其特征在于：在所述液晶显示屏熄灭后，所述控制器读取所述线路板的静态电流，对线路板进行静态测试。