一种双面水冷控制器的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试工装技术领域，特别涉及一种双面水冷控制器的测试装置。


背景技术：

2.双面水冷控制器，是将发电机控制器与驱动电机控制器相互集成而形成的产品，常用于混合动力汽车。
3.为了提高双面水冷控制器的出厂质量，通常会对双面水冷器进行流阻、热阻的测试。6套igbt(insulated gate bipolar transistor，绝缘栅双极型晶体管)模块共有72根pin针，在测试过程中，是通过小鳄鱼夹持pin针测试，然后进行热阻的检测，效率低下，每套测试需要花费1个小时以上，且很容易导致pin针歪斜，造成后续pcb板的装配困难。
4.鉴于此，如何提高测试装置上的连接件与双面水冷控制器的pin针之间的连接效率，同时避免pin针歪斜，成为了亟待解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种双面水冷控制器的测试装置，旨在提高测试装置上的连接件与双面水冷控制器的pin针之间的连接效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提出一种双面水冷控制器的测试装置，包括带有多个检测通道的热阻测试电路板，还包括可与双面水冷控制器上的多个不同pin针同时接触以使多个pin针分别与不同检测通道一一对应导通的连接组件。
7.在本技术的一实施例中，所述连接组件包括：
8.绝缘支撑座；和
9.多个导电件，设于所述绝缘支撑座上；当所述绝缘支撑座安装于所述双面水冷控制器上时，多个所述导电件的侧壁分别与双面水冷控制器上的不同pin针一一对应接触。
10.在本技术的一实施例中，所述绝缘支撑座上设有长圆形孔，多个所述导电件均嵌于所述长圆形孔的内侧壁上，所述导电件仅有一个侧壁露出。
11.在本技术的一实施例中，所述绝缘支撑座上设有可与双面水冷控制器进行对位的限位凸起。
12.在本技术的一实施例中，所述连接组件还包括涨紧件，当所述导电件与所述双面水冷控制器的pin针接触时，所述涨紧件的压头伸入所述长圆形孔内将处于长圆形孔内的pin针压紧在所述导电件上。
13.在本技术的一实施例中，所述涨紧件的压头具有锥度。
14.在本技术的一实施例中，所述导电件与所述热阻测试电路板之间采用跳线连接。
15.在本技术的一实施例中，还包括流阻检测组件；所述流阻检测组件包括，
16.水冷机；
17.出水管，一端连接于所述水冷机上，另一端连接于双面水冷控制器的进水口上；
18.进水管，一端连接于所述水冷机上，另一端连接于双面水冷控制器的出水口上；以
及
19.两个压力表，分别设于出水管和所述进水管上。
20.在本技术的一实施例中，所述出水管与所述双面水冷控制器的进水口之间和/或所述进水管与所述双面水冷控制器的出水口之间设有密封o圈。
21.在本技术的一实施例中，还包括用于固定双面水冷控制器的固定底座，所述固定底座上设有将双面水冷控制器抬起的支撑柱。
22.采用上述技术方案，在热阻测试电路板上电连接连接组件，然后通过连接组件与双面水冷控制器上的多个不同pin针同时进行接触，从而使得多个pin针与不同检测通道一一对应导通，极大的提高了检测效率，同时也避免造成pin针歪斜，提高后续pcb板的装配效率。
附图说明
23.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细的说明，其中：
24.图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。
25.图2为双面水冷控制器的结构示意图。
26.图3为图2中垂直于涨紧件长度方向的剖视图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。应当理解，以下具体实施例仅用以解释本实用新型，并不对本实用新型构成限制。
28.如图1至图3所示，为了实现上述目的，本实用新型提出一种双面水冷控制器40的测试装置，包括带有多个检测通道的热阻测试电路板130，还包括可与双面水冷控制器40上的多个不同pin针140同时接触以使多个pin针140分别与不同检测通道一一对应导通的连接组件。
29.具体的，一种双面水冷控制器40的测试装置包括热阻测试电路板130和连接于热阻测试电路板130上的连接组件。
30.其中，热阻测试电路板130为专门用于检测 igbt热阻的电路板，其在测试过程中，通过低压直流源供电。热阻测试电路板130上设置有多个检测通道，多个该检测通道与双面水冷控制器40上的多个不同的pin针140一一对应。
31.连接组件在安装于双面水冷控制器40上时，连接组件与双面水冷控制器40上的多个不同pin针140同时接触，无需将连接组件与多个不同的pin针140一一进行连接，极大的提高了检测效率。在连接组件与双面水冷控制器40上的多个不同pin针140同时接触以后，连接组件使得多个pin针140分别与不同的检测通道一一导通，从而实现对双面水冷控制器40中的igbt的热阻进行检测。
32.采用上述技术方案，在热阻测试电路板130上电连接连接组件，然后通过连接组件与双面水冷控制器40上的多个不同pin针140同时进行接触，从而使得多个pin针140与不同检测通道一一对应导通，极大的提高了检测效率，同时也避免造成pin针140歪斜，提高后续pcb板的装配效率。
33.在本技术的一实施例中，所述连接组件包括：
34.绝缘支撑座20；和
35.多个导电件10，设于所述绝缘支撑座20上；当所述绝缘支撑座20安装于所述双面水冷控制器40上时，多个所述导电件10的侧壁分别与双面水冷控制器40上的不同pin针140一一对应接触。
36.具体的，连接组件包括绝缘支撑座20和多个导电件10。
37.其中，绝缘支撑座20采用塑料材料制成，采用塑料材料制成的绝缘支撑座20具有重量轻、成本低、容易制作等优点。
38.导电件10采用金属材料制成，采用金属材料制成的导电件10具有优良的导电性能。导电件10优选为铜材料。
39.导电件10的数量与pin针140的数量相同，导电件10设置在绝缘支撑座20上，导电件10与绝缘支撑座20之间可采用卡接、嵌入式等连接方式。当绝缘支撑座20安装于双面水冷控制器40上时，导电件10分别与不同的pin针140一一对应接触，从而可以将pin针140产生的电信号传导至热阻测试电路板130，其中一个pin针140对应热阻测试电路板130的一个检测通道。
40.采用上述技术方案，通过设置绝缘支撑座20，在绝缘支撑座20上设置与pin针140数量相同的导电件10，pin针140的位置与导电件10的位置一一对应，在使导电件10与pin针140接触时，只需将绝缘支撑座20对准安装在双面水冷控制器40上，即可实现导电件10与所有的pin针140一一对应连接，结构简单，极大的提高了对双面水冷器的检测效率。
41.在本技术的一实施例中，所述绝缘支撑座20上设有长圆形孔，多个所述导电件10均嵌于所述长圆形孔的内侧壁上，所述导电件10仅有一个侧壁露出。
42.具体的，绝缘支撑座20上设置有长圆形孔，长圆形孔有两个，两个长圆形孔平行设置，多个导电件10内嵌在长圆形孔的内侧壁上，导电件10仅有一个侧壁露出，导电件10为矩形。优选的，长圆形孔内的导电件10以长圆形孔的长度方向对称设置。
43.采用上述技术方案，通过将导电件10内嵌于长圆形孔的内侧壁上，且使导电件10仅有一个侧壁露出以和pin针140接触，结构简单，便于实施。同时可避免造成pin针140歪斜。
44.在本技术的一实施例中，所述绝缘支撑座20上设有可与双面水冷控制器40进行对位的限位凸起。
45.具体的，在绝缘支撑座20上设置有限位凸起，该限位凸起与双面水冷控制器40进行配合从而提高绝缘支撑座20的安装精度，进一步提高对双面水冷控制器40都要检测效率。可以想到的是，在绝缘支撑座20上还可以设置有限位缺口，该限位缺口可以与双面水冷控制器40上的凸起进行配合，实现对绝缘支撑座20的限位，提高绝缘支撑座20的安装进度。
46.在本技术的一实施例中，所述连接组件还包括涨紧件30，当所述导电件10与所述双面水冷控制器40的pin针140接触时，所述涨紧件30的压头31伸入所述长圆形孔内将处于长圆形孔内的pin针140压紧在所述导电件10上。
47.具体的，连接组件还包括涨紧件30，涨紧件30采用塑料材料制成，采用塑料材料制成的涨紧件30，具有重量轻、成本低、容易制作等优点。当然根据设计的需要也可以采用其他绝缘材料制成。由于该材料均为现有材料，在此不再一一限定。
48.当导电件10与双面水冷控制器40的pin针140接触以后，将涨紧件30的压头31深入长圆形孔内，通过涨紧件30的压头31将pin针140压紧在导电件10上，从而提高pin针140与导电件10连接时的稳定性。
49.在本技术的一实施例中，所述涨紧件30的压头31具有锥度。
50.具体的，涨紧件30的压头31具有锥度，在涨紧件30压紧在长圆形孔内时，压头31上靠近pin针140的一端的宽度小于远离pin针140的一端的宽度。
51.采用上述技术方案，可便于涨紧件30的压入。提高了操作的便利性。
52.在本技术的一实施例中，所述导电件10与所述热阻测试电路板130之间采用跳线连接。
53.具体的，导电件10与热阻测试电路板130之间通过跳线连接，通过跳线可实现导电件10的自由移动，不受热阻测试电路板130的位置限制，可提高绝缘支撑座20的便利性。
54.在本技术的一实施例中，还包括流阻检测组件；所述流阻检测组件包括，
55.水冷机90；
56.出水管110，一端连接于所述水冷机90上，另一端连接于双面水冷控制器40的进水口70上；
57.进水管100，一端连接于所述水冷机90上，另一端连接于双面水冷控制器40的出水口80上；以及
58.两个压力表120，分别设于出水管110和所述进水管100上。
59.具体的，双面水冷控制器40的测试装置还包括流阻检测组件。
60.流阻检测组件包括水冷机90、出水管110、进水管100、以及两个压力表120。
61.水冷机90包括水箱、水泵，水泵用于将水箱内的液体泵出。
62.出水管110的一端连接在水冷机90上，出水管110的另一端连接在双面水冷控制器40的进水口70上；进水管100一端连接在水冷机90上，进水管100的另一端连接在双面水冷控制器40的出水口80上，通过进水管100和出水管110，在水冷机90与双面水冷控制器40之间形成水循环。
63.两个压力表120分别安装在进水管100和出水管110上，两个压力表120内均设有压力传感器，通过两个压力表120分别检测出水管110和进水管100内的水压，从而获得双面水冷控制器40的流阻。
64.采用上述技术方案，通过设置流阻检测组件实现对双面水冷控制器40的流阻检测，结构简单便于实施。
65.在本技术的一实施例中，所述出水管110与所述双面水冷控制器40的进水口70之间和/或所述进水管100与所述双面水冷控制器40的出水口80之间设有密封o圈。
66.具体的，在出水管110和双面水冷控制器40的进水口70之间设置有密封o圈，可提高出水管110与双面水冷控制器40的进水口70之间的密封强度，避免漏液。
67.在进水管100与双面水冷控制器40的出水口80之间设置密封o圈，可提高进水管100与双面水冷控制器40的出水口80之间的密封强度，避免漏液。
68.在本技术的一实施例中，还包括用于固定双面水冷控制器40的固定底座50，所述固定底座50上设有将双面水冷控制器40抬起的支撑柱60。
69.具体的，双面水冷控制器40的检测装置还包括固定底座50，固定底座50采用金属
材料制成，采用金属材料制成的固定底座50具有支撑能力强、耐磨损等优点。当然根据设计的需要固定底座50也可以采用塑料材料制成或电木材料，采用塑料材料制成的固定底座50，具有重量轻、成本低、容易制作等优点。采用电木材料制成的固定底座50具有可以吸收振动优点。在固定底座50上设置有支撑柱60，支撑柱60与双面水冷控制器40的外壳相互配合，可将双面水冷控制器40抬起，从而便于保持双面水冷控制器40的平稳。
70.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。