刮擦实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮擦测试技术领域，特别涉及一种刮擦实验装置。


背景技术：

2.目前，较多的工件在加工成型后，需要通过刮擦实验装置对其表面进行耐刮擦实验，以检测该工件的耐刮擦性能。然而，相关技术中的刮擦实验装置无法固定不同大小的工件，同时也无法对给予工件的刮擦力进行调节，导致影响了该刮擦实验装置在刮擦实验中的适用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种刮擦实验装置，旨在提高刮擦实验装置在刮擦实验中的适用性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的刮擦实验装置包括：
5.底座；
6.驱动机构，所述驱动机构设于所述底座；
7.工件夹具，所述工件夹具包括安装板和两个夹持板，所述安装板设于所述驱动机构，并被所述驱动机构驱动滑动，两个所述夹持板均连接于所述安装板，并可相互靠近而夹持固定待测工件；以及
8.刮擦组件，所述刮擦组件包括固定架、刮擦杆以及配重块，所述固定架设于所述底座，所述刮擦杆可升降地设于所述固定架，并位于所述工件夹具的上方，所述刮擦杆的下端具有刮擦头，所述配重块活动连接于所述刮擦杆，并在所述配重块的作用下，所述刮擦头抵压于夹持固定在所述工件夹具中的待测工件。
9.可选地，所述固定架开设有穿设孔，所述刮擦杆包括：
10.下段体，所述下段体可升降地穿设于所述穿设孔内，且所述下段体的上下两端均由所述穿设孔穿出至外界，所述刮擦头设于所述下段体的下端；和
11.上段体，所述上段体连接于所述下段体的上端，且所述上段体在水平面上投影面积小于所述下段体在水平面上的投影面积，所述配重块设有安装孔，并通过所述安装孔套设于所述上段体。
12.可选地，所述配重块的侧周面面设有连通所述安装孔的安装缺口，以使所述上段体通过所述安装缺口进入所述安装孔内。
13.可选地，所述刮擦头的上端插入所述下段体内，并与所述下段体螺纹连接。
14.可选地，所述下段体在水平面上的投影为方形，所述穿设孔与所述下段体的形状相适配。
15.可选地，所述工件夹具还包括两个固定板和两个螺纹杆，两个所述固定板均固定于所述安装板，且每一个所述固定板设于一个所述夹持板背离另一个所述夹持板的一侧；
16.每一个所述螺纹杆穿设于一个所述固定板，两个所述夹持板分别连接于两个所述
螺纹杆相向的两端，转动两个所述螺纹杆能够驱动两个所述夹持板相互靠近或者远离。
17.可选地，所述工件夹具还包括两个缓冲垫，两个所述缓冲垫分别连接于两个所述夹持板背离与该夹持板相连接的所述螺纹杆的表面。
18.可选地，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件设于所述底座，所述第二驱动组件连接于所述驱动组件，所述安装板设于所述第二驱动组件；
19.定义两个所述夹持板相互靠近的方向为第一水平方向，所述第一驱动组件能够驱动所述第二驱动件和所述安装板沿第一水平方向滑动，所述第二驱动组件驱动所述安装板滑动的方向为第二水平方向，且所述第二水平方向与所述第一水平方向相垂直。
20.可选地，所述第一驱动组件包括：
21.第一电机，所述第一电机设于底座；
22.第一丝杆，所述第一丝杆连接于所述第一电机，所述第一丝杆沿所述第一水平方向延伸设置；以及
23.第一滑座，所述第一滑座套设于所述第一丝杆，所述第二水平驱动件连接于所述第一滑座。
24.可选地，所述第二驱动组件包括：
25.承载板，所述承载板连接于所述第一滑座；
26.第二电机，所述第二电机连接于所述承载板背离所述第一滑座的表面；
27.第二丝杆，所述第二丝杆连接于所述第二电机，所述第二丝杆沿所述第二水平方向延伸设置；以及
28.第二滑座，所述第二滑座套设于所述第二丝杆，所述安装板设于所述第二滑座。
29.本实用新型的技术方案的刮擦实验装置在使用时，可以将待测工件置于两个工件夹具中的两个夹持板之间，并通过两个夹持板对待测工件进行夹持固定。同时，可以根据所需要的刮擦力的大小将相应大小的配重块安装在刮擦杆上，使得刮擦杆在配重块的作用下下滑。此时，刮擦杆的下端的刮擦头可以挤压于夹持固于工件夹具中的待测工件的表面。之后，通过驱动机构驱动工件夹紧的安装板滑动，使得夹持固定于工件夹具中的待测工件随之滑动而与刮擦杆发生相对滑动，换句话也可以说是刮擦杆上的刮擦头相对于待测工件滑动而实现对待测工件进行刮擦实验，以根据待测工件表面的刮损程度检测该待测工件的耐刮擦性能。
30.并且，由于本方案中的刮擦实验装置是通过工件夹具中的两个夹持板相互靠近来实现对待测工件进行夹持固定的，使得在面对不同大小的待测工件进行试验时，通过控制两个夹持板相互靠近的距离即可适配的对不同大小的待测工件进行固定。同时，本方案中的刮擦实验装置中刮擦组件是通过活动连接在刮擦杆上的配重块的作用下驱使刮擦头抵压于待测工件的表面，使得在需要调整给予待测工件的刮擦力进行试验时，可以通过更换不同的重量的配重块或者改变配重块的数量来调整刮擦头对待测工件表面的挤压力，进而实现对给予待测工件的刮擦力进行调节。也即可，本方案中的刮擦实验装置可以固定不同大小的待测工件，同时也对给予待测工件的刮擦力进行调节，从而提高了该刮擦实验装置在刮擦实验中的适用性。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本实用新型刮擦实验装置一实施例的结构示意图；
33.图2为图1中刮擦实验装置的刮擦组件的结构示意图；
34.图3为图2中刮擦组件的爆炸结构示意图；
35.图4为图1中刮擦实验装置的工件夹具的结构示意图；
36.图5为图1中刮擦实验装置的驱动机构一视角的结构示意图；
37.图6为图1中刮擦实验装置的驱动机构另一视角的结构示意图。
38.附图标号说明：
39.标号名称标号名称10底座55固定板30驱动机构57螺纹杆31第一驱动组件59缓冲垫311第一电机70刮擦组件313第一丝杆71固定架315第一滑座711穿设孔33第二驱动组件73刮擦杆331承载板731刮擦头333第二电机733下段体335第二丝杆735上段体337第二滑座75配重块50工件夹具751安装孔51安装板753安装缺口53夹持板90待测工件
40.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
45.本实用新型提出一种刮擦实验装置。
46.请参考图1，在本实用新型的一实施例中，该刮擦实验装置包括底座10、驱动机构30、工件夹具50以及刮擦组件70。驱动机构30设于底座10；工件夹具50包括安装板51和两个夹持板53，安装板51设于驱动机构30，并被驱动机构30驱动滑动，两个夹持板53均连接于安装板51，并可相互靠近而夹持固定待测工件90；刮擦组件70包括固定架71、刮擦杆73以及配重块75，固定架71设于底座10，刮擦杆73可升降地设于固定架71，并位于工件夹具50的上方，刮擦杆73的下端具有刮擦头731，配重块75活动连接于刮擦杆73，并在配重块75的作用下，刮擦头731抵压于夹持固定在工件夹具50中的待测工件90。
47.在本实用新型的一实施例中，底座10可以用于安装驱动机构30、工件夹具50以及刮擦组件70等，以使得该刮擦实验装置的各个零部件可以组装形成一个整体。其中，该底座10可以大致为方形结构，以使其形状较为规则而便于加工成型。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该底座10也可以大致为圆柱形结构或者是其他形状结构。驱动机构30可以安装在底座10的上表面，并在启动后可以驱动工件夹具50在水平方向上滑动，以使得固定于工件夹具50中的待测工件90也随之在水平方向上滑动。工件夹具50的安装板51可以用于与驱动机构30进行连接，同时给予两个夹持板53安装位。而两个夹持板53可以相互靠近而完成对待测工件90的夹持固定。刮擦组件70的固定架71可以用于与底座10连接，同时给予刮擦杆73安装位。由于该刮擦杆73时可升降地设置在挂到架上的，使其在重力作用可以具有向下的运动趋势下而可以抵压于夹持固定在工件夹具50中的待测工件90的表面。并在驱动机构30驱动工件夹具50滑动时，刮擦杆73下端的刮擦头731和待测工件90两者可以发生相对滑动而进行刮擦实验。配重块75活动连接于刮擦杆73，使得在需要调节刮擦头731对待测工件90的刮擦力时，可以通过更换不同重量的配重块75或者改变配重块75的数量。例如，在需要增大刮擦力时，可以更换重量更大的配重块75，或者是增加连接在刮擦杆73上的配重块75的数量。
48.本实用新型的技术方案的刮擦实验装置在使用时，可以将待测工件90置于两个工件夹具50中的两个夹持板53之间，并通过两个夹持板53对待测工件90进行夹持固定。同时，可以根据所需要的刮擦力的大小将相应大小的配重块75安装在刮擦杆73上，使得刮擦杆73在配重块75的作用下下滑。此时，刮擦杆73的下端的刮擦头731可以挤压于夹持固于工件夹具50中的待测工件90的表面。之后，通过驱动机构30驱动工件夹紧的安装板51滑动，使得夹持固定于工件夹具50中的待测工件90随之滑动而与刮擦杆73发生相对滑动，换句话也可以说是刮擦杆73上的刮擦头731相对于待测工件90滑动而实现对待测工件90进行刮擦实验，
以根据待测工件90表面的刮损程度检测该待测工件90的耐刮擦性能。
49.并且，由于本方案中的刮擦实验装置是通过工件夹具50中的两个夹持板53相互靠近来实现对待测工件90进行夹持固定的，使得在面对不同大小的待测工件90进行试验时，通过控制两个夹持板53相互靠近的距离即可适配的对不同大小的待测工件90进行固定。同时，本方案中的刮擦实验装置中刮擦组件70是通过活动连接在刮擦杆73上的配重块75的作用下驱使刮擦头731抵压于待测工件90的表面，使得在需要调整给予待测工件90的刮擦力进行试验时，可以通过更换不同的重量的配重块75或者改变配重块75的数量来调整刮擦头731对待测工件90表面的挤压力，进而实现对给予待测工件90的刮擦力进行调节。也即可，本方案中的刮擦实验装置可以固定不同大小的待测工件90，同时也对给予待测工件90的刮擦力进行调节，从而提高了该刮擦实验装置在刮擦实验中的适用性。
50.请结合参考图1至图3，在本实用新型的一实施例中，固定架71开设有穿设孔711，刮擦杆73包括下段体733和上段体735，下段体733可升降地穿设于穿设孔711内，且下段体733的上下两端均由穿设孔711穿出至外界，刮擦头731设于下段体733的下端；上段体735连接于下段体733的上端，且上段体735在水平面上投影面积小于下段体733在水平面上的投影面积，配重块75设有安装孔751，并通过安装孔751套设于上段体735。
51.在本实施例中，通过在固定架71上开设穿设孔711，使得将刮擦杆73的下段体733直接插设在该穿设孔711内，即可快速的完成刮擦杆73在固定架71上的可升降连接，从而有利于提高刮擦杆73安装的便利性。而配重块75通过安装孔751直接套设在刮擦杆73的上段体735上，同样使得该配重块75在刮擦杆73上的拆装较为便利。另外，由于上段体735在水平面上的投影面积是小于下段体733在水平面上的投影面积，使得上段体735和下段体733的连接处形成有台阶，从而能够对活动套设有上段体735上的配重块75进行支撑限位。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，该刮擦杆73也可以是通过滑块和滑槽的组合沿上下方向滑动连接于固定架71。而配重块75也可以是活动连接在刮擦杆73的下段体733上。
52.请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，配重块75的侧周面面设有连通安装孔751的安装缺口753，以使上段体735通过安装缺口753进入安装孔751内。
53.在本实施例中，配重块75上通过设置安装缺口753，使得该配重块75呈未封闭的环形结构。此时，可以将配重块75通过侧周面上的安装缺口753直接安装于刮擦杆73上，从而有利于进一步地提高配重块75在刮擦杆73上的取放的便利性。
54.在本实用新型的一实施例中，刮擦头731的上端插入下段体733内，并与下段体733螺纹连接。
55.在本实施例中，刮擦头731与刮擦杆73的下段体733螺纹连接，使得在刮擦头731发磨损严重时，或者是根据不同的待测工件90类型而需要采用对应的刮擦头731进行实验时，均可以将该刮擦头731从刮擦杆73上拆卸下来进行更换。而且，螺纹连接也具有简单、可靠的优点，从而能够在保证刮擦头731和刮擦杆73连接的稳定性的同时，简化该刮擦头731在刮擦杆73上的拆装过程。
56.请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，下段体733在水平面上的投影为方形，穿设孔711与下段体733的形状相适配。
57.在本实施例中，下段体733的横截面为方形，而穿设孔711与下段体733的形状相适
配，可以使得该下段体733通过与穿设孔711的抵接限位而避免刮擦杆73在固定架71上发生转动，从而便于直接有效的旋转刮擦头731对其进行拆装。
58.请结合参考图1和图4，在本实用新型的一实施例中，工件夹具50还包括两个固定板55和两个螺纹杆57，两个固定板55均固定于安装板51，且每一个固定板55设于一个夹持板53背离另一个夹持板53的一侧；每一个螺纹杆57穿设于一个固定板55，两个夹持板53分别连接于两个螺纹杆57相向的两端，转动两个螺纹杆57能够驱动两个夹持板53相互靠近或者远离。
59.在本实施例中，通过转动两个螺纹杆57相背的两端，而螺纹杆57与固定板55是螺纹连接，使得两个螺纹杆57可以相互靠近，进而带动两个夹持板53相互靠近而实现对待测工件90的夹持固定。由于该操作过程较为简单，从而有利于提高对待测工件90固定的便利性。其中，该夹持板53和螺纹杆57在连接后，螺纹杆57在周向上可相对于夹持板53转动，而在轴向相对于夹持板53限位固定，以便该螺纹杆57可以正常的进行转动，并在转动过程中带动夹持板53运动。另外，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，也可以是在两个夹持板53移动到抵接待测工件90时，直接通过穿设螺钉是夹持板53固定于安装板51。
60.请参考图4，在本实用新型的一实施例中，工件夹具50还包括两个缓冲垫59，两个缓冲垫59分别连接于两个夹持板53背离与该夹持板53相连接的螺纹杆57的表面。
61.在本实施例中，缓冲垫59的设置，避免了夹持板53对待测工件90进行硬性抵接，从而有利于避免待测工件90在被夹持固定过程受到损坏。其中，该缓冲垫59可以为橡胶垫或者硅胶垫。
62.请结合参考图1、图5以及图6，在本实用新型的一实施例中，驱动机构30包括第一驱动组件31和第二驱动组件33，第一驱动组件31设于底座10，第二驱动组件33连接于驱动组件，安装板51设于第二驱动组件33；定义两个夹持板53相互靠近的方向为第一水平方向，第一驱动组件31能够驱动第二驱动件和安装板51沿第一水平方向滑动，第二驱动组件33驱动安装板51滑动的方向为第二水平方向，且第二水平方向与第一水平方向相垂直。
63.在本实施例中，驱动机构30通过第一驱动组件31可以驱动第二驱动组件33和工件夹具50在第一水平方向上滑动，使得刮擦杆73上的刮擦头731可以相对于固定在工件夹具50上的待测工件90在第一水平方向进行刮擦实验。而通过第二驱动组件33可以驱动工件夹具50在第二水平方向上滑动，使得刮擦杆73上的刮擦头731可以相对于固定在工件夹具50上的待测工件90在第二水平方向进行刮擦实验。如此使得该刮擦实验装置对待测工件90可以在不同方向上进行刮擦实验，以便更准确的检测出待测工件90的耐刮擦性能。
64.请结合参考图1、图5以及图6，在本实用新型的一实施例中，第一驱动组件31包括第一电机311、第一丝杆313以及第一滑座315，第一电机311设于底座10；第一丝杆313连接于第一电机311，第一丝杆313沿第一水平方向延伸设置；第一滑座315套设于第一丝杆313，第二水平驱动件连接于第一滑座315。
65.在本实施例中，第一驱动组件31包括第一电机311、第一丝杆313以及第一滑座315组成，而丝杆传动具有稳定可靠的优点，从而有利于保证第二驱动组件33和工件夹具50在第一水平方向上滑动的稳定性，以便刮擦杆73上的刮擦头731可以对待测工件90进行稳定刮擦实验。同样的，为了保证工件夹具50在第二水平方向上滑动的稳定性，在本实用新型的一实施例中，第二驱动组件33包括承载板331、第二电机333、第二丝杆335以及第二滑座
337，承载板331连接于第一滑座315；第二电机333连接于承载板331背离第一滑座315的表面；第二丝杆335连接于第二电机333，第二丝杆335沿第二水平方向延伸设置；第二滑座337套设于第二丝杆335，安装板51设于第二滑座337。
66.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。