一种混凝土检测用钻芯取样装置的制作方法

文档序号:30994941发布日期:2022-08-03 02:58阅读:111来源:国知局
一种混凝土检测用钻芯取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样装置技术领域,更具体地说,涉及一种混凝土检测用钻芯取样装置。


背景技术:

2.随着时代的发展,农村早已开始实现全面水泥路面化,即国家投资路面建设,将农村原来的土路、石子路全部建设成混凝土路面,为人们的出行提供了极大地便利,随着混凝土路面的逐步建设完成,人们建设团队最关心的是混凝土路面的质量,因此,一种用于混凝土路面的钻芯取样设备应运而生。
3.而现有的混凝土检测用钻芯取样装置在使用时,由于混凝土硬度较高,在对混凝土钻好后,不方便将钻好的混凝土芯取出,并且钻孔时会产生大量的灰尘污染环境,所以需要设计一种便于使用的钻芯取样装置。


技术实现要素:

4.针对上述背景技术中存在的相关问题,本实用新型的目的在于提供一种混凝土检测用钻芯取样装置。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种混凝土检测用钻芯取样装置,包括底座,所述底座的顶部设置有升降装置,所述升降装置上安装有电机,所述电机的输出端固定连接有切割桶,所述切割桶的底部固定连接有刀片,所述切割桶的内壁安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有挡板,所述挡板的底部设置有夹持装置,所述底座上设置有除尘装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述升降装置包括两个滑杆,两个所述滑杆的底端均与底座固定连接,所述底座的顶部设置有顶板,所述顶板的底部分别与两个滑杆固定连接,所述顶板的底部设置有升降板,所述升降板分别套设于两个滑杆上并与其滑动连接,所述电机安装于升降板上,所述顶板的顶部穿插有液压推杆,所述液压推杆的底端与升降板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述夹持装置包括固定桶,所述固定桶的顶部与挡板固定连接,所述挡板的内壁固定连接有压块。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述除尘装置包括两个风扇,两个所述风扇的相对一侧均嵌设于底座上,所述底座的底部穿插有与其螺纹连接的废料盒,所述废料盒的外侧嵌设有过滤环,所述底座的内壁连通有与其固定连接的吸尘件。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述吸尘件包括两个吸尘管,两个所述吸尘管的一端均穿插于底座上,所述底座的内部设置有吸尘环,所述吸尘环的顶部分别与两个吸尘管相连通,所述吸尘环的内侧开
设有均匀分布的吸尘孔。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述顶板的顶部固定连接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹。
17.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
18.本方案在对混凝土开孔时,混凝土芯会向切割桶内部移动,接着混凝土芯会插入到固定桶内,接着混凝土芯一侧会与压块接触,随着混凝土芯的上升,混凝土芯会沿着压块的斜面滑动,过程中混凝土芯的顶部会受到来自压块的挤压,随着压力的不断增加进而将混凝土芯掰断,接着混凝土芯的顶部会被压块挤压到固定桶的内壁上,进而起到对混凝土芯夹持的目的,方便使用者将混凝土芯取出,提高装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的主观图;
21.图3为本实用新型的剖视图;
22.图4为本实用新型中夹持装置的主观图。
23.图中标号说明:
24.1、底座;2、升降装置;201、滑杆;202、顶板;203、升降板;204、液压推杆;3、电机;4、切割桶;5、刀片;6、电动推杆;7、挡板;8、夹持装置;801、固定桶;802、压块;9、除尘装置;901、风扇;902、废料盒;903、过滤环;904、吸尘件;91、吸尘管;92、吸尘环;93、吸尘孔;10、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
26.请参阅图1~4,本实用新型中:一种混凝土检测用钻芯取样装置,包括底座1,底座1的顶部设置有升降装置2,升降装置2上安装有电机3,电机3的输出端固定连接有切割桶4,切割桶4的底部固定连接有刀片5,切割桶4的内壁安装有电动推杆6,电动推杆6的底部固定连接有挡板7,挡板7的底部设置有夹持装置8,底座1上设置有除尘装置9。
27.本实用新型中,在使用时,首先将装置放置到合适的位置,接着将底座1与混凝土接触,启动升降装置2,升降装置2会带动电机3下降,电机3下降的同时会带动切割桶4以及刀片5下降,直到刀片5与混凝土接触,此时启动电机3,电机3会通过切割桶4带动刀片5旋转,刀片5旋转后进而对混凝土进行切割开孔,过程中通过启动升降装置2即可调节刀片5的位置,进而实现对混凝土开孔的目的,直到混凝土芯与夹持装置8接触,夹持装置8会将混凝土芯掰断的同时并将混凝土芯夹紧,进而起到对混凝土芯夹持的目的,此时关闭电机3并反向启动升降装置2即可带动切割桶4上升,切割桶4上升后进而将混凝土芯一同带出,带出后启动电动推杆6,电动推杆6会带动挡板7下降,挡板7下降后进而将混凝土芯从切割桶4挤出,进而完成对混凝土芯的采集,并且在切割过程中启动除尘装置9,除尘装置9会对切割时所产生的灰尘进行过滤收集,进而有效的降低灰尘对环境的污染,并且方便使用者对灰尘进行清理,进而提高装置的实用性。
28.请参阅图1~3,其中:升降装置2包括两个滑杆201,两个滑杆201的底端均与底座1固定连接,底座1的顶部设置有顶板202,顶板202的底部分别与两个滑杆201固定连接,顶板202的底部设置有升降板203,升降板203分别套设于两个滑杆201上并与其滑动连接,电机3安装于升降板203上,顶板202的顶部穿插有液压推杆204,液压推杆204的底端与升降板203固定连接。
29.本实用新型中,在使用时,启动液压推杆204.液压推杆204会带动升降板203沿着两个滑杆201滑动,由于电机3安装于升降板203上,进而实现对电机3升降的控制,实现控制刀片5升降的目的。
30.请参阅图3与4,其中:夹持装置8包括固定桶801,固定桶801的顶部与挡板7固定连接,挡板7的内壁固定连接有压块802。
31.本实用新型中,在对混凝土开孔时,混凝土芯会向切割桶4内部移动,接着混凝土芯会插入到固定桶801内,接着混凝土芯一侧会与压块802接触,随着混凝土芯的上升,混凝土芯会沿着压块802的斜面滑动,过程中混凝土芯的顶部会受到来自压块802的挤压,随着压力的不断增加进而将混凝土芯掰断,接着混凝土芯的顶部会被压块802挤压到固定桶801的内壁上,进而起到对混凝土芯夹持的目的。
32.请参阅图1~3,其中:除尘装置9包括两个风扇901,两个风扇901的相对一侧均嵌设于底座1上,底座1的底部穿插有与其螺纹连接的废料盒902,废料盒902的外侧嵌设有过滤环903,底座1的内壁连通有与其固定连接的吸尘件904。
33.本实用新型中,在对混凝土进行打孔时,启动风扇901,风扇901会通过吸尘件904向底座1的内侧吸气,过程中则会将打孔所产生的灰尘吸出,吸出的灰尘接着落入到废料盒902内部经过过滤环903的过滤后排出,进而实现对切割时所产生的灰尘进行过滤收集,有效的降低灰尘对环境的污染,并且使用者通过旋转废料盒902即可将废料盒902从底座1上取出,即可将废料盒902内部的灰尘进行清理,进而方便使用者对灰尘进行清理,提高装置的实用性。
34.请参阅图2与3,其中:吸尘件904包括两个吸尘管91,两个吸尘管91的一端均穿插于底座1上,底座1的内部设置有吸尘环92,吸尘环92的顶部分别与两个吸尘管91相连通,吸尘环92的内侧开设有均匀分布的吸尘孔93。
35.本实用新型中,风扇901启动后会通过吸尘环92内侧开设的吸尘孔93向底座1的内部进行吸气,过程中则会将打孔所产生的灰尘吸出,而吸尘孔93均匀的分布在吸尘环92上,进而提高对灰尘清理的效率,灰尘接着会通过两个吸尘管91注入到废料盒902内部,进而完成对灰尘的收集。
36.请参阅图1与3,其中:顶板202的顶部固定连接有把手10,把手10的表面开设有防滑纹。
37.本实用新型中,通过顶板202顶部固定连接的把手10可以方便使用者对该装置进行移动,进而提高装置的便携性。
38.工作原理:在使用时,首先将装置放置到合适的位置,接着将底座1与混凝土接触,启动液压推杆204.液压推杆204会带动升降板203沿着两个滑杆201滑动,由于电机3安装于升降板203上,进而实现对电机3升降的控制,电机3下降后会带动切割桶4以及刀片5下降,直到刀片5与混凝土接触,此时启动电机3,电机3会通过切割桶4带动刀片5旋转,刀片5旋转
后进而对混凝土进行切割开孔,过程中通过启动升降装置2即可调节刀片5的位置,进而实现对混凝土开孔的目的,在对混凝土开孔时,混凝土芯会向切割桶4内部移动,接着混凝土芯会插入到固定桶801内,接着混凝土芯一侧会与压块802接触,随着混凝土芯的上升,混凝土芯会沿着压块802的斜面滑动,过程中混凝土芯的顶部会受到来自压块802的挤压,随着压力的不断增加进而将混凝土芯掰断,接着混凝土芯的顶部会被压块802挤压到固定桶801的内壁上,进而起到对混凝土芯夹持的目的,此时关闭电机3并反向启动升降装置2即可带动切割桶4上升,切割桶4上升后进而将混凝土芯一同带出,带出后启动电动推杆6,电动推杆6会带动挡板7下降,挡板7下降后进而将混凝土芯从切割桶4挤出,进而完成对混凝土芯的采集,并且,在对混凝土进行打孔时,启动风扇901,风扇901会通过吸尘件904向底座1的内侧吸气,过程中则会将打孔所产生的灰尘吸出,吸出的灰尘接着落入到废料盒902内部经过过滤环903的过滤后排出,进而实现对切割时所产生的灰尘进行过滤收集,有效的降低灰尘对环境的污染,并且使用者通过旋转废料盒902即可将废料盒902从底座1上取出,即可将废料盒902内部的灰尘进行清理,进而方便使用者对灰尘进行清理,提高装置的实用性。
39.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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