一种无侧限压力测力环的制作方法

1.本实用新型涉及无侧限压力检测设备领域，更具体地说，涉及一种无侧限压力测力环。


背景技术：

2.如授权公告号为cn214668219u所公开的一种应变式无侧限压力试验仪，包括机架、测力环、百分表、上限位台、下限位台、齿条、支撑轴、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、面齿轮、安全罩、调整杆、卡块、限位杆、条形孔、限位孔、手轮、双向丝杠、限位板、导向杆、支撑柱、支撑板、螺纹杆和限位螺栓，其虽然通过设置面齿轮及第二齿轮，使用者将试样置于上限位台与下限位台之间，通过驱动电机带动面齿轮转动，进而面齿轮带动转动轴正反转动，使得第一齿轮带动齿条及下限位台上下移动，实现驱动电机单向转动即可控制对试样的进给予卸载，有利于延长压力试验仪的使用寿命；
3.但是并未解决现有压力试验仪测试的过程中，通过测力环将待测件所述的挤压作用传递给百分表，随着压力试验的多次进行，百分表的顶针撞击测力环内壁的同一区域，使得测力环内壁与百分表接触的区域容易形变，测力环内壁形变后和百分表的间距改变，造成百分表实验数据失真的问题，为此我们提出一种无侧限压力测力环。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无侧限压力测力环，它可以实现便于保持主体环内壁和检测机构的间距在指定范围，来提高检测机构实验数据的真实性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种无侧限压力测力环，包括支撑臂，所述支撑臂的一端装配有主体环，所述支撑臂的另一端且位于主体环内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有检测机构，所述主体环的内部插接有支撑环，所述支撑环的内部插接有沿圆周阵列分布的多个弧形板，所述支撑环的一侧设置有防脱落机构。
9.进一步的，所述防脱落机构包括固定安装在支撑环一侧的侧环，所述弧形板远离侧环的一侧螺纹安装有至少两个螺钉，所述弧形板的一侧通过螺钉连接有挡板。
10.进一步的，所述支撑环的内壁沿圆周阵列分布有多个插槽，所述插槽的一端插接有t形板，所述t形板的一端延伸出插槽内部且固定连接于弧形板的外侧。
11.进一步的，所述检测机构包括插接在凹槽内部的顶针，所述顶针的一端延伸出凹槽内部且固定连接有百分表，所述支撑臂的一侧设置有用于拆卸顶针的拆卸机构。
12.进一步的，所述拆卸机构包括螺纹安装在支撑臂一侧的螺杆，所述螺杆远离支撑臂的一端固定安装有旋钮，所述螺杆远离旋钮的一端贯穿于凹槽。
13.进一步的，所述主体环的上端固定安装有注油筒，所述注油筒的内部设置有泡棉，所述泡棉的一端延伸出注油筒内部且贴合于挡板的一端。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过支撑环和弧形板分隔检测机构与主体环的内壁，来保护主体环的内壁，减缓主体环内壁因接触检测机构引起的形变，使得支撑环内部的指定弧形板磨损，再通过旋转支撑环，同时通过弧形板沿圆周阵列分布在支撑环内部的结构特性作用，来带动磨损的弧形板错开检测机构，便于保持主体环内壁和检测机构的间距在指定范围，来提高检测机构实验数据的真实性。
17.(2)本方案当弧形板受到挤压作用时，通过螺钉拉紧支撑环和弧形板，直至侧环和挡板贴住主体环，侧环沿周向支撑支撑环，并且挡板沿周向支撑弧形板，来加强主体环、支撑环和弧形板之间的联系，减少支撑环和弧形板从主体环上脱落的情况发生，然后通过旋下指定螺钉，来更换磨损的弧形板，便于弧形板分隔支撑环和检测机构，避免支撑环因磨损引起检测机构偏移的情况发生，进一步保持检测机构实验数据的真实性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视的结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视的结构示意图；
20.图3为本实用新型的支撑臂的主视结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧环的主视结构示意图；
22.图5为本实用新型的弧形板的侧视结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、支撑臂；2、主体环；3、凹槽；4、支撑环；5、弧形板；6、侧环；7、挡板；8、螺钉；9、插槽；10、t形板；11、百分表；12、顶针；13、螺杆；14、旋钮；15、注油筒；16、泡棉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-5，一种无侧限压力测力环，包括支撑臂1，支撑臂1的一端装配有主体环2，支撑臂1的另一端且位于主体环2内部开设有凹槽3，凹槽3的内部设置有检测机构，主体环2的内部插接有支撑环4，支撑环4的内部插接有沿圆周阵列分布的多个弧形板5，支撑环4的一侧设置有防脱落机构，工作时，通过主体环2接触待测件，待测件推动主体环2靠近凹槽3内部的检测机构，通过支撑环4和弧形板5分隔检测机构与主体环2的内壁，来保护主体环2的内壁，减缓主体环2内壁因接触检测机构引起的形变，使得支撑环4内部的指定弧形板5磨损，再通过旋转支撑环4，同时通过弧形板5沿圆周阵列分布在支撑环4内部的结构特性作用，来带动磨损的弧形板5错开检测机构，便于保持主体环2内壁和检测机构的间距在
指定范围，来提高检测机构实验数据的真实性。
28.参阅图2和图4，支撑环4的内壁沿圆周阵列分布有多个插槽9，插槽9的一端插接有t形板10，t形板10的一端延伸出插槽9内部且固定连接于弧形板5的外侧，同时，通过插槽9和t形板10支撑弧形板5，使得弧形板5始终垂直于主体环2，防止主体环2上的弧形板5歪斜。
29.参阅图4和图5，防脱落机构包括固定安装在支撑环4一侧的侧环6，弧形板5远离侧环6的一侧螺纹安装有至少两个螺钉8，弧形板5的一侧通过螺钉8连接有挡板7，当弧形板5受到挤压作用时，通过螺钉8拉紧支撑环4和弧形板5，使得支撑环4一侧的侧环6靠近弧形板5一侧的挡板7，直至侧环6和挡板7贴住主体环2，侧环6沿周向支撑支撑环4，并且挡板7沿周向支撑弧形板5，来加强主体环2、支撑环4和弧形板5之间的联系，减少支撑环4和弧形板5从主体环2上脱落的情况发生，然后通过旋下指定螺钉8，来更换磨损的弧形板5，便于弧形板5分隔支撑环4和检测机构，避免支撑环4因磨损引起检测机构偏移的情况发生，进一步保持检测机构实验数据的真实性。
30.参阅图1和图5，主体环2的上端固定安装有注油筒15，注油筒15的内部设置有泡棉16，泡棉16的一端延伸出注油筒15内部且贴合于挡板7的一端，同时，通过注油筒15给泡棉16添加润滑油，泡棉16接触挡板7，来将润滑油涂抹到挡板7上。
31.参阅图2和图3，检测机构包括插接在凹槽3内部的顶针12，顶针12的一端延伸出凹槽3内部且固定连接有百分表11，支撑臂1的一侧设置有用于拆卸顶针12的拆卸机构。
32.参阅图1和图3，拆卸机构包括螺纹安装在支撑臂1一侧的螺杆13，螺杆13远离支撑臂1的一端固定安装有旋钮14，螺杆13远离旋钮14的一端贯穿于凹槽3，当检测机构需要更换时，通过旋钮14旋松螺杆13，使得凹槽3所受螺杆13的拉紧作用降低，凹槽3张开，便于拆卸凹槽3中的检测机构，反之，通过旋钮14旋紧螺杆13，使得螺杆13拉紧凹槽3，来夹紧检测机构。
33.工作原理：工作时，通过主体环2接触待测件，待测件推动主体环2靠近凹槽3内部的检测机构，通过支撑环4和弧形板5分隔检测机构与主体环2的内壁，来保护主体环2的内壁，减缓主体环2内壁因接触检测机构引起的形变，使得支撑环4内部的指定弧形板5磨损，再通过旋转支撑环4，同时通过弧形板5沿圆周阵列分布在支撑环4内部的结构特性作用，来带动磨损的弧形板5错开检测机构，便于保持主体环2内壁和检测机构的间距在指定范围，来提高检测机构实验数据的真实性。
34.当弧形板5受到挤压作用时，通过螺钉8拉紧支撑环4和弧形板5，使得支撑环4一侧的侧环6靠近弧形板5一侧的挡板7，直至侧环6和挡板7贴住主体环2，侧环6沿周向支撑支撑环4，并且挡板7沿周向支撑弧形板5，来加强主体环2、支撑环4和弧形板5之间的联系，减少支撑环4和弧形板5从主体环2上脱落的情况发生，然后通过旋下指定螺钉8，来更换磨损的弧形板5，便于弧形板5分隔支撑环4和检测机构，避免支撑环4因磨损引起检测机构偏移的情况发生，进一步保持检测机构实验数据的真实性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。