一种基于智能输送环节的称重装置的制作方法

文档序号:30540984发布日期:2022-06-28 17:35阅读:64来源:国知局
一种基于智能输送环节的称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置技术领域,具体为一种基于智能输送环节的称重装置。


背景技术:

2.在工厂流水线中,通常都会需要对各种种类的商品进行输送以及称重,而各类商品的重量也都是不一样的,为了对其进行合理化的管控需求,经常需要对商品进行承重记录,以保证商品的规格和质量,现有的大多都是采用商品集中包装,然后通过搬运的方式放到秤上进行称重,但是这样的方式一方面不能对没件商品在运输过程中就对其进行称重,导致在后期集中整体称重时发现问题还要再将整体内的商品进行单独排查,大大提高了工作强度和工作的复杂程度,为此我们提出一种基于智能输送环节的称重装置。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于智能输送环节的称重装置,具备称重精准、使用简单、实用性强的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种基于智能输送环节的称重装置,包括底座,所述底座的左侧固定安装有侧边块,所述侧边块的右侧活动安装有活动导流块,所述底座内固定安装有电子秤,所述电子秤上活动安装有称重板,所述称重板的上方通过支撑脚活动安装有输送台,所述输送台内均匀活动安装有输送辊,所述输送辊的外部一端固定安装有传动轮,左侧所述传动轮的正面固定安装有从动齿轮,所述活动导流块的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,所述侧边块和活动导流块之间贯穿活动安装有调节杆。
5.优选的,所述调节杆位于活动导流块内的部分有螺纹而位于侧边块内的部分没有螺纹。
6.优选的,所述称重板的上表面开设有多个均匀设置的长条槽,且支撑脚的底端设置有卡入该长条槽内的凸块。
7.优选的,所述传动轮是有双层的皮带凹槽结构,且相邻之间通过皮带活动连接。
8.优选的,所述主动齿轮位于从动齿轮的左下方且两者齿合连接,所述主动齿轮没有对从动齿轮的支撑作用。
9.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
10.该基于智能输送环节的称重装置,通过在商品的输送环节中设置有可称重的结构,且该称重结构能够根据商品不同的规格进行更换其上的输送装置的规格,进而实现每次针对一件商品进行承重,大大提高了对商品的称重的精准性,降低流程的复杂程度,提高了工作效率,同时借助该装置也不会降低商品的正常输送速度,进而保证了整体的输送流程的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图;
12.图2为本实用新型俯视结构示意图;
13.图3为本实用新型称重部分立体结构示意图。
14.图中:1底座、2侧边块、3活动导流块、4电子秤、5称重板、6输送台、7输送辊、8传动轮、9从动齿轮、10驱动电机、11主动齿轮、12调节杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,一种基于智能输送环节的称重装置,包括底座1,底座1的左侧固定安装有侧边块2,侧边块2的右侧活动安装有活动导流块3,底座1内固定安装有电子秤4,电子秤4上活动安装有称重板5,称重板5的上方通过支撑脚活动安装有输送台6,输送台6内均匀活动安装有输送辊7,输送辊7的外部一端固定安装有传动轮8,左侧传动轮8的正面固定安装有从动齿轮9,活动导流块3的正面固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴上固定安装有主动齿轮11,侧边块2和活动导流块3之间贯穿活动安装有调节杆12。
17.其中,调节杆12位于活动导流块3内的部分有螺纹而位于侧边块2内的部分没有螺纹,这样可以在调节杆12的转动作用下根据所需输送货物的规格调整活动导流块3的横向位置,从而更合理更换使用对应宽度的输送台6,够保证每个货物能够快速的在输送过程中完成称重,从而大大货物的供货速度。
18.其中,称重板5的上表面开设有多个均匀设置的长条槽,且支撑脚的底端设置有卡入该长条槽内的凸块,这样能够利用支撑脚与该长条槽之间的卡接实现灵活的调节安装固定,进而提高该装置的适用范围。
19.其中,传动轮8是有双层的皮带凹槽结构,且相邻之间通过皮带活动连接,这样可以使得多个输送辊7能够同步进行旋转,从而保证对物料的匀速输送,实现称重数据的精准稳定性。
20.其中,主动齿轮11位于从动齿轮9的左下方且两者齿合连接,主动齿轮11没有对从动齿轮9的支撑作用,这样可以保证主动齿轮11在驱动电机10的驱动旋转作用下带动从动齿轮9的旋转不会将驱动结构工作时产生的震动过多的传导到从动齿轮9上,保证了其上的货物在称重过程中的稳定性,同时主动齿轮11不对从动齿轮9起到支撑还能够保证该称重装置称重结果的精准性,避免因外界支撑力导致最后的称重读数不准确,保证了装置的实用性。
21.工作原理:使用时,商品从侧边块2一侧输送过来,然后经过活动导流块3滑落到输送辊7上,驱动电机10带动主动齿轮11旋转,主动齿轮11带动从动齿轮9旋转,从动齿轮9则带动传动轮8以及传动轮8之间通过皮带相互带动进行转动,从而带动输送辊7旋转,这样实现对商品的运输,每次在输送辊7运输的商品数都是一个,这样在输送过程中对下方的电子秤4称重的结果进行记录显示,实现了对每件商品的精准称重,在需要调整更换不同规格的
输送台6时,只要将原有的输送台6从称重板5的上表面取下,然后放上新的输送台6,再拧动调节杆12,使得调节杆12带动活动导流块3向内部横向移动,从而实现对活动导流块3的位置调整。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种基于智能输送环节的称重装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧固定安装有侧边块(2),所述侧边块(2)的右侧活动安装有活动导流块(3),所述底座(1)内固定安装有电子秤(4),所述电子秤(4)上活动安装有称重板(5),所述称重板(5)的上方通过支撑脚活动安装有输送台(6),所述输送台(6)内均匀活动安装有输送辊(7),所述输送辊(7)的外部一端固定安装有传动轮(8),左侧所述传动轮(8)的正面固定安装有从动齿轮(9),所述活动导流块(3)的正面固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴上固定安装有主动齿轮(11),所述侧边块(2)和活动导流块(3)之间贯穿活动安装有调节杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能输送环节的称重装置,其特征在于:所述调节杆(12)位于活动导流块(3)内的部分有螺纹而位于侧边块(2)内的部分没有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种基于智能输送环节的称重装置,其特征在于:所述称重板(5)的上表面开设有多个均匀设置的长条槽,且支撑脚的底端设置有卡入该长条槽内的凸块。4.根据权利要求1所述的一种基于智能输送环节的称重装置,其特征在于:所述传动轮(8)是有双层的皮带凹槽结构,且相邻之间通过皮带活动连接。5.根据权利要求1所述的一种基于智能输送环节的称重装置,其特征在于:所述主动齿轮(11)位于从动齿轮(9)的左下方且两者齿合连接,所述主动齿轮(11)没有对从动齿轮(9)的支撑作用。

技术总结
本实用新型涉及称重装置技术领域,且公开了一种基于智能输送环节的称重装置,包括底座,所述底座的左侧固定安装有侧边块,所述侧边块的右侧活动安装有活动导流块,所述底座内固定安装有电子秤,所述电子秤上活动安装有称重板,所述称重板的上方通过支撑脚活动安装有输送台,该基于智能输送环节的称重装置,通过在商品的输送环节中设置有可称重的结构,且该称重结构能够根据商品不同的规格进行更换其上的输送装置的规格,进而实现每次针对一件商品进行承重,大大提高了对商品的称重的精准性,降低流程的复杂程度,提高了工作效率,同时借助该装置也不会降低商品的正常输送速度,进而保证了整体的输送流程的效率。而保证了整体的输送流程的效率。而保证了整体的输送流程的效率。


技术研发人员:胡宝月 胡勇 唐照杰
受保护的技术使用者:合肥震岳工业设备科技有限公司
技术研发日:2022.03.21
技术公布日:2022/6/27
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