一种绕线电机碳刷磨损检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕线电机碳刷检测领域，尤其涉及一种绕线电机碳刷磨损检测装置。


背景技术：

2.碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用；碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨；碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号。
3.在绕线电机碳刷测试过程中，需要使用到磨损检测装置，目前现有的磨损检测装置，检测精度低，当人们在使用磨损检测装置时，无法精准的测试碳刷，且达到测试位置标线时，无法对人们发出警示，不方便人们使用。
4.因此，有必要提供一种绕线电机碳刷磨损检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种绕线电机碳刷磨损检测装置，解决了现有的磨损检测装置，检测精度低，当人们在使用磨损检测装置时，无法精准的测试碳刷，且达到测试位置标线时，无法对人们发出警示，不方便人们使用的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种绕线电机碳刷磨损检测装置，包括工作台，所述工作台内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有转子轴，所述工作台的正面固定连接有单片机，所述单片机正面的顶部固定连接有显示屏，所述单片机正面的底部固定连接有控制面板，所述工作台正面两侧的顶部均固定连接有蜂鸣器，所述工作台顶部的两侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有滑板，所述滑板顶部的外侧设置有推块，所述推块的顶部固定连接有激光位移传感器，所述推块的右侧设置有碳刷主体，所述碳刷主体的底部与滑板的顶部接触，所述碳刷主体的内侧贯穿至外壳的内侧并与转子轴表面的两侧接触。
7.优选的，所述推块的外侧固定连接有推杆，所述推杆的外侧贯穿至外壳的外侧并固定连接有拉块。
8.优选的，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的内侧与推块的外侧固定连接，所述弹簧的外侧与外壳内腔的外侧固定连接。
9.优选的，所述滑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与推块的底部固定连接
10.优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑块。
11.优选的，所述单片机的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述单片机的输出端分别与显示屏、步进电机和蜂鸣器的输入端单向电连接，所述单片机的输出端与激光
位移传感器的输入端双向电连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种绕线电机碳刷磨损检测装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种绕线电机碳刷磨损检测装置，操作者首先通过单片机和控制面板对激光位移传感器的参数进行设定，完成后，通过拉块带动推杆向外移动，推杆通过弹簧带动推块向外移动，然后将碳刷主体放入外壳内的滑板上，然后松开拉块，推块通过弹簧带动滑块在滑槽内滑动，同时推块对碳刷主体进行推动，使碳刷主体与转子轴表面接触。
14.本实用新型提供一种绕线电机碳刷磨损检测装置，然后再通过单片机和控制面板启动步进电机，步进电机通过转轴带动转子轴开始转动，使转子轴表面与碳刷主体表面进行摩擦，同时激光位移传感器在推块上移动，使激光位移传感器对外壳内壁距离进行感应，当激光位移传感器监测到达到设定值时，激光位移传感器将数据反馈至单片机，单片机启动蜂鸣器进行报警，使其对操作者发出提醒。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种绕线电机碳刷磨损检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型外壳结构剖面图；
17.图3为本实用新型工作台结构剖面图。
18.图4为本实用新型系统原理图。
19.图中标号：1、工作台；2、转轴；3、转子轴；4、单片机；5、显示屏；6、控制面板；7、蜂鸣器；8、外壳；9、滑板；10、推块；11、激光位移传感器；12、碳刷主体；13、推杆；14、拉块；15、弹簧；16、支撑腿；17、步进电机；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线电机碳刷磨损检测装置，包括工作台1，工作台1内腔的底部固定连接有步进电机17，步进电机17的顶部固定连接有转轴2，转轴2的顶部贯穿至工作台1的顶部并固定连接有转子轴3，工作台1的正面固定连接有单片机4，单片机4正面的顶部固定连接有显示屏5，单片机4正面的底部固定连接有控制面板6，工作台1正面两侧的顶部均固定连接有蜂鸣器7，工作台1顶部的两侧均固定连接有外壳8，外壳8内腔的底部固定连接有滑板9，滑板9顶部的外侧设置有推块10，推块10的顶部固定连接有激光位移传感器11，推块10的右侧设置有碳刷主体12，碳刷主体12的底部与滑板9的顶部接触，碳刷主体12的内侧贯穿至外壳8的内侧并与转子轴3表面的两侧接触。
23.本实施方案中，操作者首先通过单片机4和控制面板6对激光位移传感器11的参数进行设定，完成后，通过拉块14带动推杆13向外移动，推杆13通过弹簧15带动推块10向外移动，然后将碳刷主体12放入外壳8内的滑板9上，然后松开拉块14，推块10通过弹簧15带动滑块19在滑槽18内滑动，同时推块10对碳刷主体12进行推动，使碳刷主体12与转子轴3表面接
触。
24.实施例二：
25.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：推块10的外侧固定连接有推杆13，推杆13的外侧贯穿至外壳8的外侧并固定连接有拉块14，推杆13的表面套设有弹簧15，弹簧15的内侧与推块10的外侧固定连接，弹簧15的外侧与外壳8内腔的外侧固定连接，滑板9的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块19，滑块19的顶部与推块10的底部固定连接，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有支撑块，单片机4的输入端与控制面板6的输出端单向电连接，单片机4的输出端分别与显示屏5、步进电机17和蜂鸣器7的输入端单向电连接，单片机4的输出端与激光位移传感器11的输入端双向电连接。
26.本实施例中：然后再通过单片机4和控制面板6启动步进电机17，步进电机17通过转轴2带动转子轴3开始转动，使转子轴3表面与碳刷主体12表面进行摩擦，同时激光位移传感器11在推块10上移动，使激光位移传感器11对外壳8内壁距离进行感应，当激光位移传感器11监测到达到设定值时，激光位移传感器11将数据反馈至单片机4，单片机4启动蜂鸣器7进行报警，使其对操作者发出提醒。
27.本实用新型提供的一种绕线电机碳刷磨损检测装置的工作原理如下：
28.第一创新点实施步骤：
29.第一步：操作者首先通过单片机4和控制面板6对激光位移传感器11的参数进行设定，完成后，通过拉块14带动推杆13向外移动，推杆13通过弹簧15带动推块10向外移动；
30.第二步：然后将碳刷主体12放入外壳8内的滑板9上，然后松开拉块14，推块10通过弹簧15带动滑块19在滑槽18内滑动，同时推块10对碳刷主体12进行推动，使碳刷主体12与转子轴3表面接触。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：然后再通过单片机4和控制面板6启动步进电机17，步进电机17通过转轴2带动转子轴3开始转动，使转子轴3表面与碳刷主体12表面进行摩擦，同时激光位移传感器11在推块10上移动；
33.第二步：使激光位移传感器11对外壳8内壁距离进行感应，当激光位移传感器11监测到达到设定值时，激光位移传感器11将数据反馈至单片机4，单片机4启动蜂鸣器7进行报警，使其对操作者发出提醒。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。