一种化纤布疵点检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及疵点检验技术领域，具体为一种化纤布疵点检验装置。


背景技术：

2.化纤布料主要指化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，化纤具有三大优势：一是结实耐用；二是易打理，具有抗皱免烫特性；三是可进行工业化大规模生产，在化纤布料生产过程中，生产不当极易造成布料产生瑕疵点，为了避免带有瑕疵的次品进入市场，通常需要对瑕疵点进行检验，避免次品流入市场，用于面料瑕疵点的检测装置能够通过控制第一检测机和第二检测机对面料的瑕疵点进行快速检测和确认，通过第一检测机对布料进行初步检验，当检验到疵点时，提醒工作人员，工作人员裁剪掉疵点处，随后第二检测机对布料进行二次检验。
3.现有装置的检测机普遍固定在支撑框的框体中部，或者通过多组螺栓实现检测机的安装，在检测机使用过程中，若检测机出现故障需要检修时，拆卸多组螺栓较为不易，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种化纤布疵点检验装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化纤布疵点检验装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置的检测机普遍固定在支撑框的框体中部，或者通过多组螺栓实现检测机的安装，在检测机使用过程中，若检测机出现故障需要检修时，拆卸多组螺栓较为不易的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布疵点检验装置，包括：
6.机架，所述机架顶部的两侧固定有支撑框，所述支撑框内部的中端插设有连接杆，且连接杆的底部设置有检测机；
7.连接机构，所述连接机构包括固定座，所述固定座固定在支撑框顶部的中端，所述固定座的内部插设有插腔，所述连接杆的顶部插设在插腔的内部，所述连接杆的内部开设有收纳腔，且收纳腔的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部通过轴承与连接块活动连接，所述连接块内嵌有转珠，且转珠的两侧设置有抵压块，所述抵压块远离转珠的一侧固定有推杆，所述推杆外壁靠近抵压块的一侧固定有固定环，所述推杆外部的中端套设有插环，所述推杆外部远离转珠的一侧套设有弹簧，且插环的外壁固定在收纳腔的内壁；
8.切割机构，所述切割机构包括固定板，所述固定板固定在机架的顶部。
9.优选的，所述收纳腔设置为半球状，所述转珠设置为球状。
10.优选的，所述推杆远离转珠的一端插设在固定座的内部，所述固定座内部的两侧开设有与推杆对应的卡口。
11.优选的，所述卡口的内壁固定有卡块，且卡块插设在推杆的内部，所述推杆的内部开设有与卡块对应的插槽。
12.优选的，所述固定板之间的下端设置有放置台，且放置台的底部固定在机架的表
面，两组所述固定板之间的上端固定有固定杆，且固定杆的外部套设有套块，所述套块的外壁固定有螺套，所述螺套的内部螺纹螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的底部通过轴承活动连接有连接板，所述连接板的底部固定有刀片。
13.优选的，所述连接板顶部的两侧固定有定位杆，且定位杆插设在定位环的内部，所述定位环固定在螺套的表面，所述定位环的内部开设有与定位杆对应的通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该化纤布疵点检验装置设置有连接机构，当需要检修检测机时，转动第一螺杆，使得转珠对抵压块的抵压解除，在插环复位力的推动下，推杆从固定座内部卡口移出，实现连接杆的固定解除，从而实现检测机的拆卸，通过上述设计，转动第一螺杆即可使得推杆从卡口内部移出，便于实现连接杆的固定解除，从而实现连接杆拆卸后进行检修，提高了装置的便捷性和实用性。
16.2、该化纤布疵点检验装置设置有切割机构，首先将刀片的高度调节至所需高度，推动套块，使得刀片在布料表面进行第一刀切割，等布料疵点处完全移过后，反向推动套块，通过刀片对布料进行第二刀切割，便于疵点处的完全切割，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
19.图3为本实用新型连接杆和连接机构的局部结构俯视剖面示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、机架；2、支撑框；21、检测机；22、连接杆；3、连接机构；31、固定座；32、插腔；33、收纳腔；34、第一螺杆；35、连接块；36、转珠；37、抵压块；38、推杆；41、固定环；42、弹簧；43、插环；44、卡块；5、切割机构；51、固定板；52、放置台；53、固定杆；54、套块；55、螺套；56、第二螺杆；57、连接板；58、刀片；61、定位杆；62、定位环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种化纤布疵点检验装置，包括：
26.机架1，机架1顶部的两侧固定有支撑框2，支撑框2内部的中端插设有连接杆22，且连接杆22的底部设置有检测机21；
27.连接机构3，连接机构3包括固定座31，固定座31固定在支撑框2顶部的中端，固定座31的内部插设有插腔32，连接杆22的顶部插设在插腔32的内部，连接杆22的内部开设有收纳腔33，且收纳腔33的顶部螺纹连接有第一螺杆34，第一螺杆34的底部通过轴承与连接块35活动连接，连接块35内嵌有转珠36，且转珠36的两侧设置有抵压块37，收纳腔33设置为
半球状，转珠36设置为球状，通过该设计，便于转珠36挤压抵压块37，使得转珠36对抵压块37的挤压更加顺畅，抵压块37远离转珠36的一侧固定有推杆38，推杆38远离转珠36的一端插设在固定座31的内部，固定座31内部的两侧开设有与推杆38对应的卡口，通过该设计，使得推杆38插设至卡口内部更加稳定，实现连接杆22与固定座31的连接固定，推杆38外壁靠近抵压块37的一侧固定有固定环41，推杆38外部的中端套设有插环43，推杆38外部远离转珠36的一侧套设有弹簧42，且插环43的外壁固定在收纳腔33的内壁，卡口的内壁固定有卡块44，且卡块44插设在推杆38的内部，推杆38的内部开设有与卡块44对应的插槽，通过该设计，使得卡块44与推杆38的插设更加稳定，通过卡块44对推杆38进行限位，使得推杆38与卡口的卡合更加稳固；
28.切割机构5，切割机构5包括固定板51，固定板51固定在机架1的顶部固定板51之间的下端设置有放置台52，且放置台52的底部固定在机架1的表面，两组固定板51之间的上端固定有固定杆53，且固定杆53的外部套设有套块54，套块54的外壁固定有螺套55，螺套55的内部螺纹螺纹连接有第二螺杆56，且第二螺杆56的底部通过轴承活动连接有连接板57，连接板57的底部固定有刀片58，通过该设计，便于实现对疵点处的切割，更加便捷，连接板57顶部的两侧固定有定位杆61，且定位杆61插设在定位环62的内部，定位环62固定在螺套55的表面，定位环62的内部开设有与定位杆61对应的通孔，通过该设计，实现对连接板57的限位，避免连接板57跟随第二螺杆56转动，实现连接板57的稳定升降。
29.工作原理：当需要安装检测机21时，首先将连接杆22安装至支撑框2的内部，此时连接杆22的顶部插设在插腔32的内部，转动第一螺杆34，第一螺杆34一边转动一边向下移动，第一螺杆34通过连接块35带动转珠36同步移动，转珠36向下移动则将抵压块37向远离转珠36的方向挤压，抵压块37推动推杆38同步移动，此时插环43呈拉伸蓄力状态，直至推杆38卡合至固定座31内部的卡口内部，卡块44卡合至插槽内部，实现连接杆22与固定座31的连接固定操作。
30.当需要调节刀片58的高度时，首先转动第二螺杆56，第二螺杆56通过连接板57推动刀片58同步向下移动，定位杆61跟随连接板57同步移动，直至刀片58的高度为所需高度，此时推动套块54，套块54在固定杆53的外部移动，套块54通过螺套55带动刀片58同步移动，刀片58在次品布料上移动，实现对疵点处的第一刀切割，推动布料的移动，直至次品处完全移出放置台52顶部，再次，反向推动套块54，刀片58在疵点处进行第二刀切割，实现疵点处的完全切割操作，操作到此结束。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。