一种现场快速判断固体废物易燃性的设备的制作方法

1.本实用新型涉及判断固体废物易燃性的设备技术领域，具体为一种现场快速判断固体废物易燃性的设备。


背景技术：

2.按照国家危险废物鉴别标准中的易燃性鉴别，符合下列任何条件之一的固体废物，属于易燃性危险废物；液态的危险废物闪点温度低于60摄氏度（闭杯试验）的液体、液体混合物或含有固体物质的液体；在标准温度和压力（25摄氏度，101.3kpa）下因摩擦或自发性燃烧而起火，经点燃后能剧烈而持续地燃烧并产生危害的固态废物；气态易燃性危险废物在（20摄氏度，101.3kpa）状态下，在与空气的混合物中体积分数≤百分之13时可点燃的气体，或者在该状态下，不论易燃下限如何，与空气混合，易燃范围的易燃上限与易燃下限之差大于或等于12个百分点的气体。
3.现有技术中，专利申请号为cn201620183512.0，专利名称为一种用于危险易燃固体的自燃检测装置的专利中能够准确检测并判定粉状样本是否为危险易燃，通过多种传感器采集信息，并能够报警提示，检测结果准确。
4.但现有的检测设备检测效率低、对固态危险废物的易燃性检测不够专业有效，不能快速判断。为此，我们提出一种现场快速判断固体废物易燃性的设备并解决上述问题。


技术实现要素：

5.鉴于上述不足，本实用新型内容的一个目的是提供一种能够现场快速判断固体废物易燃性的设备，该设备包括：上壳体，所述上壳体的下方设置有下壳体，上壳体和下壳体之间组成用于供固体废物判断易燃性用的安全腔室，所述上壳体的上端设置有上盒体，所述上盒体中设置有连通安全腔室上端内部的点火器和喷火管，所述上盒体中存储有可燃液体，所述上壳体和下壳体之间设置有固定组件，下壳体的下方设置有定位组件，安全腔室的内部设置有缓冲组件。
6.优选的，所述缓冲组件包括设置于上壳体内部和下壳体内部的内部缓冲挡板，所述内部缓冲挡板的外圈处通过弹簧固定连接在对应的上壳体、下壳体内壁。
7.本实用新型能够实现对现场固体废物易燃性的快速判断，代替了现有技术中检测固体易燃性程序复杂且效率低的方式，具体的，将固体废物扣下一小块放置进入安全腔室中，将上壳体和下壳体卡合密封，通过点火器对喷火管进行点火，喷火管产生的火焰作用在安全腔室中的小块固体废物中，通过透明的上壳体和内部缓冲挡板观察小块固体废物是否可燃即可快速判断固体废物的易燃性。
8.优选的，所述内部缓冲挡板的端部设置有对应在喷火管和点火器下方的预留孔，所述预留孔同时贯穿内部缓冲挡板的内外表面。
9.进一步的，固体废物在安全腔室中进行燃烧观察，避免了泄漏出出现意外事故的现象，安全性高，且安全腔室中固体废物一旦出现爆炸时，爆炸力会首先冲击在内部缓冲挡
板上压缩弹簧，形成缓冲泄压的目的，避免了结构爆炸；
10.其中，内部缓冲挡板端部对应喷火管和点火器的预留孔供火焰通过。
11.优选的，所述上壳体和下壳体均呈半球形壳体结构，上壳体和下壳体之间组成的安全腔室为圆球形。
12.为了方便观察，将安全腔室制作呈圆球形结构，而上壳体、下壳体和内部缓冲挡板均使用防爆玻璃制作，安全性高。
13.优选的，所述定位组件包括固定焊接在下壳体下表面的定位杆，所述定位杆呈圆杆状结构。
14.为了避免安全腔室中检测固体废物易燃性出现爆炸情况引起上壳体和下壳体整体飞溅出的现象，设置有定位组件，具体的，下壳体底部的定位杆可插合在地面，实现了对整体装置的定位。
15.优选的，所述固定组件包括固定焊接在上壳体外圈处的透明挡件，所述透明挡件呈下方开口的圆筒形结构，透明挡件围绕在下壳体的外部，所述定位杆的上端设置有固定孔，所述固定组件还包括螺杆，所述螺杆的中部活动穿过固定孔，螺杆的两端分别伸出至透明挡件的外侧面。
16.进一步的，螺杆插合在透明挡件和固定孔上，将上壳体和下壳体之间固定，避免了安全腔室中的固体废物爆炸时将上壳体和下壳体撑开的现象。
17.优选的，所述定位杆的下端一体设置有圆锥头，所述圆锥头的底部呈圆锥形结构。
18.为了便于定位杆插入地面，在定位杆的底部设置有圆锥头。
19.优选的，所述圆锥头的上端为圆形面，圆形面的直径大于定位杆的直径。
20.进一步的，当圆锥头插入地底时，土壤层会包覆压合在圆锥头的上表面，增加了整体装置定位的牢固性。
21.优选的，所述螺杆的两端均通过螺纹配合连接有活动贴合在透明挡件外圈表面的限位螺母。
22.限位螺母避免了螺杆从固定孔中移出的现象，便于上壳体和下壳体之间被固定时的稳定性。
23.优选的，所述可燃液体为酒精、汽油中的任意一种。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
25.1.本实用新型公开了一种现场快速判断固体废物易燃性的设备，包括上壳体，所述上壳体的下方设置有下壳体，上壳体和下壳体之间组成用于供固体废物判断易燃性用的安全腔室，所述上壳体的上端设置有上盒体，所述上盒体中设置有连通安全腔室上端内部的点火器和喷火管，所述上盒体中存储有可燃液体，本实用新型能够实现对现场固体废物易燃性的快速判断，代替了现有技术中检测固体易燃性程序复杂且效率低的方式，具体的，将固体废物扣下一小块放置进入安全腔室中，将上壳体和下壳体卡合密封，通过点火器对喷火管进行点火，喷火管产生的火焰作用在安全腔室中的小块固体废物中，通过透明的上壳体和内部缓冲挡板观察小块固体废物是否可燃即可快速判断固体废物的易燃性；
26.2.本实用新型公开了一种现场快速判断固体废物易燃性的设备，固体废物在安全腔室中进行燃烧观察，避免了泄漏出出现意外事故的现象，安全性高，且安全腔室中固体废
物一旦出现爆炸时，爆炸力会首先冲击在内部缓冲挡板上压缩弹簧，形成缓冲泄压的目的，避免了结构爆炸。
27.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
28.针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
29.应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型一个实施例提供的现场快速判断固体废物易燃性的设备结构示意图；
32.图2为图1的剖视图；
33.图3为图1的上壳体内部结构示意图。
34.图中：上壳体1、透明挡件2、上盒体3、螺杆4、定位杆5、圆锥头6、下壳体7、内部缓冲挡板8、弹簧9、预留孔10、喷火管11、点火器12、限位螺母13、固定孔14。
具体实施方式
35.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.如图1-3所示，本实用新型的一个实施例中公开一种现场快速判断固体废物易燃性的设备，包括：上壳体1，上壳体1的下方设置有下壳体7，上壳体1和下壳体7之间组成用于供固体废物判断易燃性用的安全腔室，上壳体1的上端设置有上盒体3，上盒体3中设置有连
通安全腔室上端内部的点火器12和喷火管11，上盒体3中存储有可燃液体，上壳体1和下壳体7之间设置有固定组件，下壳体7的下方设置有定位组件，安全腔室的内部设置有缓冲组件。
39.缓冲组件包括设置于上壳体1内部和下壳体7内部的内部缓冲挡板8，内部缓冲挡板8的外圈处通过弹簧9固定连接在对应的上壳体1、下壳体7内壁。
40.本实用新型能够实现对现场固体废物易燃性的快速判断，代替了现有技术中检测固体易燃性程序复杂且效率低的方式，具体的，将固体废物扣下一小块放置进入安全腔室中，将上壳体1和下壳体7卡合密封，通过点火器12对喷火管11进行点火，喷火管11产生的火焰作用在安全腔室中的小块固体废物中，通过透明的上壳体1和内部缓冲挡板8观察小块固体废物是否可燃即可快速判断固体废物的易燃性。内部缓冲挡板8的端部设置有对应在喷火管11和点火器12下方的预留孔10，预留孔10同时贯穿内部缓冲挡板8的内外表面。
41.进一步的，固体废物在安全腔室中进行燃烧观察，避免了泄漏出出现意外事故的现象，安全性高，且安全腔室中固体废物一旦出现爆炸时，爆炸力会首先冲击在内部缓冲挡板8上压缩弹簧9，形成缓冲泄压的目的，避免了结构爆炸；其中，内部缓冲挡板8端部对应喷火管11和点火器12的预留孔10供火焰通过。上壳体1和下壳体7均呈半球形壳体结构，上壳体1和下壳体7之间组成的安全腔室为圆球形。
42.为了方便观察，将安全腔室制作呈圆球形结构，而上壳体1、下壳体7和内部缓冲挡板8均使用防爆玻璃制作，安全性高。
43.定位组件包括固定焊接在下壳体7下表面的定位杆5，定位杆5呈圆杆状结构。为了避免安全腔室中检测固体废物易燃性出现爆炸情况引起上壳体1和下壳体7整体飞溅出的现象，设置有定位组件，具体的，下壳体7底部的定位杆5可插合在地面，实现了对整体装置的定位。固定组件包括固定焊接在上壳体1外圈处的透明挡件2，透明挡件2呈下方开口的圆筒形结构，透明挡件2围绕在下壳体7的外部，定位杆5的上端设置有固定孔14，固定组件还包括螺杆4，螺杆4的中部活动穿过固定孔14，螺杆4的两端分别伸出至透明挡件2的外侧面。
44.进一步的，螺杆4插合在透明挡件2和固定孔14上，将上壳体1和下壳体7之间固定，避免了安全腔室中的固体废物爆炸时将上壳体1和下壳体7撑开的现象。定位杆5的下端一体设置有圆锥头6，圆锥头6的底部呈圆锥形结构。为了便于定位杆5插入地面，在定位杆5的底部设置有圆锥头6。圆锥头6的上端为圆形面，圆形面的直径大于定位杆5的直径。
45.进一步的，当圆锥头6插入地底时，土壤层会包覆压合在圆锥头6的上表面，增加了整体装置定位的牢固性。螺杆4的两端均通过螺纹配合连接有活动贴合在透明挡件2外圈表面的限位螺母13。限位螺母13避免了螺杆4从固定孔14中移出的现象，便于上壳体1和下壳体7之间被固定时的稳定性。所述可燃液体为酒精、汽油中的任意一种。
46.本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量（例如温度、压力、时间等）的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
47.除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
48.披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
49.多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
50.应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。