一种建筑施工用钢筋尺寸测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋测量技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋尺寸测量装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
3.在进行建筑施工时，一般都会用到钢筋，为了保证建筑施工的安全，一般都会使用测量装置对钢筋的尺寸进行测量，但是现有的钢筋尺寸测量装置在使用的过程中，需要人工将钢筋进行固定，从而导致工作人员劳动强度增强，其次现有的钢筋测量装置在对钢筋尺寸进行测量时，操作较为繁琐，从而导致工作效率降低，为此我们提出一种建筑施工用钢筋尺寸测量装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋尺寸测量装置，具备实用性强、灵活性高、造价成本低以及提高工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋尺寸测量装置，包括装置箱体以及设置于装置箱体右侧的两组固定组件，所述装置箱体的右侧开口的底部固定设有第一固定板，所述装置箱体左侧开口的顶部固定设有第二固定板，所述装置箱体上位于第二固定板的右侧固定装配有测量尺，所述测量尺上设置有刻度线，所述装置箱体的内腔固定设有四个导向杆，所述导向杆上滑动装配有夹持板，所述导向杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与装置箱体和夹持板固定连接，所述夹持板的顶部固定设有两组第一连接杆；
6.所述固定组件包括导向板，所述导向板上开设有安装孔，所述导向板上滑动装配有安装块，所述安装孔的内腔螺纹装配有固定螺栓，所述安装块通过固定螺栓装配在导向板上，所述安装块上螺纹装配有螺纹杆；
7.所述螺纹杆靠近装置箱体的一端固定装配有缓冲组件，所述缓冲组件远离螺纹杆的一端固定设有固定盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板靠近测量尺的一侧固定设有标尺。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱体的上方设置有提手，所述提手的两端分别与两个第一连接杆固定装配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离缓冲组件的一端固定装配有把手，且把手的直径大于螺纹杆的直径。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括固定套筒，所述固定套
筒的内腔活动装配有活动盘，所述固定套筒的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定套筒和活动盘固定连接，所述活动盘远离第二弹簧的一端固定装配有第二连接杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘通过第二连接杆固定装配在缓冲组件上。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该建筑施工用钢筋尺寸测量装置，通过安装测量尺、夹持板、第一弹簧，当需要对钢筋的尺寸进行测量时，首先通过提手向上拉动第一连接杆，此时，第一连接杆就会带动夹持板向上移动，然后将钢筋放置在第一固定板和夹持板之间，松开提手，夹持板就会由于第一弹簧产生的弹力将钢筋夹住，然后配合刻度线和标尺进行读数完成测量，从而提高工作效率。
15.2、该建筑施工用钢筋尺寸测量装置，通过安装固定组件和固定盘，将需要测量的钢筋放置好之后，通过固定螺栓调整安装块至合适高度，然后转动把手，使得到把手通过缓冲组件带动固定盘移动，从而使得固定盘将钢筋进行固定，从而提高了测量时的稳定性，避免需要工作人员进行固定导致增加劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构另一视角示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型固定组件结构示意图；
20.图5为本实用新型缓冲组件结构示意图；
21.图6为本实用新型装置箱体结构剖视图。
22.图中：1、装置箱体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、测量尺；5、刻度线；6、导向杆；7、夹持板；8、标尺；9、第一弹簧；10、连接杆；11、提手；12、固定组件；121、导向板；122、安装孔；123、安装块；124、固定螺栓；125、螺纹杆；126、把手；13、缓冲组件；131、固定套筒；132、活动盘；133、第二弹簧；134、连接杆；14、固定盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，一种建筑施工用钢筋尺寸测量装置，包括装置箱体1以及设置于装置箱体1右侧的两组固定组件12，装置箱体1的右侧开口的底部固定设有第一固定板2，装置箱体1左侧开口的顶部固定设有第二固定板3，装置箱体1上位于第二固定板3的右侧固定装配有测量尺4，测量尺4上设置有刻度线5，装置箱体1的内腔固定设有四个导向杆6，导向杆6上滑动装配有夹持板7，导向杆6的外侧设置有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与装置箱体1和夹持板7固定连接，夹持板7的顶部固定设有两组第一连接杆10；通过拉动两个第一连
接杆10带动夹持板7向上移动，同时夹持板7开始挤压第一弹簧9，然后将钢筋从第一固定板2和夹持板7之间传入装置箱体1，此时松开第一连接杆10，夹持板7就会由于第一弹簧9产生的弹力将钢筋进行夹持，然后配合测量尺4上的刻度线5，对测量结果进行读数，从而简化测量步骤，提高工作效率；
25.固定组件12包括导向板121，导向板121上开设有安装孔122，导向板121上滑动装配有安装块123，安装孔122的内腔螺纹装配有固定螺栓124，安装块123通过固定螺栓124装配在导向板121上，安装块123上螺纹装配有螺纹杆125；
26.螺纹杆125靠近装置箱体1的一端固定装配有缓冲组件13，缓冲组件13远离螺纹杆125的一端固定设有固定盘14，将钢筋从第一固定板2和夹持板7之间传入装置箱体1之后，转动螺纹杆125，使得螺纹杆125带动缓冲组件13和固定盘14移动，从而利用缓冲组件13对钢筋进行保护的同时，利用固定盘14将钢筋进行夹持固定，从而避免人工固定造成劳动力浪费。
27.其中，夹持板7靠近测量尺4的一侧固定设有标尺8，通过夹持板7靠近测量尺4的一侧固定设有标尺8的设置，是为了使得通过标尺8和刻度线5配合使用，使得在对测量数据进行读数时更加准确，从而减少测量误差。
28.其中，装置箱体1的上方设置有提手11，提手11的两端分别与两个第一连接杆10固定装配，通过提手11的两端分别与两个第一连接杆10固定装配的设置，是为了使得通过提手11同时带动两个第一连接杆10向上移动，从而带动夹持板7向上移动。
29.其中，螺纹杆125远离缓冲组件13的一端固定装配有把手126，且把手126的直径大于螺纹杆125的直径，通过螺纹杆125远离缓冲组件13的一端固定装配有把手126的设置，是为了通过转动把手126带动螺纹杆125进行转动，由于把手126的直径大于螺纹杆125的直径，可有效防止螺纹杆125与安装块123脱离。
30.其中，缓冲组件13包括固定套筒131，固定套筒131的内腔活动装配有活动盘132，固定套筒131的内腔设置有第二弹簧133，第二弹簧133的两端分别与固定套筒131和活动盘132固定连接，活动盘132远离第二弹簧133的一端固定装配有第二连接杆134，通过在螺纹杆125上固定装配缓冲组件13，利用缓冲组件13的缓冲功能，防止由于过度转动螺纹杆125使得损坏钢筋。
31.其中，固定盘14通过第二连接杆134固定装配在缓冲组件13上，通过固定盘14通过第二连接杆134固定装配在缓冲组件13上的设置，是为了使得在转动螺纹杆125时，螺纹杆125能够通过缓冲组件13带动固定盘14进行移动，从而使得通过固定盘14将钢筋进行固定。
32.工作原理，当需要对钢筋的尺寸进行测量时，首先通过提手11向上拉动第一连接杆10，此时，第一连接杆10就会带动夹持板7向上移动，然后将钢筋放置在第一固定板2和夹持板7之间，松开提手11，夹持板7就会由于第一弹簧9产生的弹力将钢筋夹住，然后通过固定螺栓124调整安装块123至合适高度，然后转动把手126，是得到把手126通过缓冲组件13带动固定盘14移动，从而使得固定盘14将钢筋进行固定，然后配合刻度线5和标尺8进行读数完成测量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。