一种检测用液压试验台的制作方法

1.本实用新型涉及液压试验台技术领域，具体领域为一种检测用液压试验台。


背景技术：

2.液压试验台适用于各种汽车软管、胶管、空调管等产品的耐压性能的测试，用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定，其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。
3.但是现有的液压测试台在使用时，对不同尺寸的物料进行测试时不能保证物料和检测装置的气密性，进而不能得到准确的数据，进而影响物料的质量，影响物料的正常使用，所以，一种检测用液压试验台就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种检测用液压试验台，以解决上述背景技术中提出的现有的液压测试台在使用时，对不同尺寸的物料进行测试时不能保证物料和检测装置的气密性，进而不能得到准确的数据，进而影响物料的质量，影响物料的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测用液压试验台，包括支撑架，所述支撑架为2个，两所述支撑架的内表面设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的表面设有若干凸块，所述凸块的直径由内向外依次增大，所述第一固定板的下表面设有充气泵，所述第二固定板的上表面设有控制器，所述控制器的两端对称设有液压缸，所述液压缸的一端设有液压杆，两所述液压杆的另一端设有连接板，所述连接板的下表面设有传感器，所述连接板的前端设有截止阀。
6.优选的，两所述支撑架的内表面对称设有弹簧杆，两所述弹簧杆的表面设有辅助夹，所述辅助夹的表面为弧形面。
7.优选的，所述第一固定板的表面对称设有限位槽，所述辅助夹的后表面对称设有连接架，所述连接架的表面设有限位板和限位孔，所述限位板的表面滑动连接有限位杆，所述限位板与连接架滑动连接。
8.优选的，两所述限位板的之间设有连接杆。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.其中待检测的物料可根据尺寸与第一固定板适当的凸块进行卡接，随后通过控制器控制液压缸带动液压杆和连接板进行移动，可将物料夹持在连接板和第一固定板之间，随后通过充气泵作用于物料，通过传感器对物料进行检测，保证了检测数据的准确性，不同的凸块可适配不同直径的物料，保证了在测试时物料的气密性，进而保证了测试的结果，保证了物料的质量，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广和使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型第一固定板的俯视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型辅助夹的后视结构示意图；
14.图4为本实用新型支撑架的内侧剖视结构示意图。
15.图中：1-支撑架、2-第一固定板、3-第二固定板、4-凸块、5-充气泵、6-控制器、7-液压缸、8-液压杆、9-连接板、10-传感器、11-截止阀、12-弹簧杆、13-辅助夹、14-限位槽、15-连接架、16-限位板、17-限位孔、18-限位杆、19-连接杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种检测用液压试验台，包括支撑架1，所述支撑架1为2个，两所述支撑架1的内表面设有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2的表面设有若干凸块4，其中凸块4为圆环，适配不同直径的物料，为所述凸块4的直径由内向外依次增大，所述第一固定板2的下表面设有充气泵5，其中充气泵5内部设有电机，充气泵5的顶端贯穿第一固定板2设有气管，所述第二固定板3的上表面设有控制器6，所述控制器6的两端对称设有液压缸7，其中液压缸7通过控制器6电控，所述液压缸7的一端设有液压杆8，两所述液压杆8的另一端设有连接板9，所述连接板9的下表面设有传感器10，所述连接板9的前端设有截止阀11，其中通过凸块4的作用，可适配不同直径的物料，保证了物料在测试时的气密性，保证了物料的准确检测。
18.其中辅助夹13的具体作用，两所述支撑架1的内表面对称设有弹簧杆12，两所述弹簧杆12的表面设有辅助夹13，所述辅助夹13的表面为弧形面，其中通过弹簧杆12和辅助夹13的作用可在横向进行对物料进行固定，挺高物料的稳定性，保证了测试装置的稳定测试。
19.其中辅助夹13的具体结构，所述第一固定板2的表面对称设有限位槽14，所述辅助夹13的后表面对称设有连接架15，所述连接架15的表面设有限位板16和限位孔17，所述限位板16的表面滑动连接有限位杆18，所述限位板16与连接架15滑动连接，其中限位孔17为两组，限位杆18和限位孔17插接，限位板16与限位槽14插接，当需要对物料放置时，压缩弹簧杆12，将连接架15移动至限位槽14的上方，随后将限位杆18从顶部的限位孔17内抽出，随后在连接架15表面滑动限位板16，将限位板16和限位槽14插接，将限位杆18和下端的限位孔17插接，随后实现对限位板16位置的确定，最终实现对弹簧杆12位置的确定，方便对物料的放置，但需要对弹簧杆12释放时，将限位杆18从限位孔17内部抽出，带动限位板16从限位槽14内部抽出，弹簧杆12进行释放，进行辅助夹持物料，将限位杆18与顶端的限位孔17固定，限定限位板16的位置，保证辅助夹13的正常使用。
20.其中连接杆19的具体作用，两所述限位板16的之间设有连接杆19，其中在进行限位板16位置的确定时，可通过连接杆19共同移动两连接杆19，保证了限位板16移动的一致性，进而确定了弹簧杆12的位置，方便了对物料的辅助固定。
21.工作原理：在使用时，首先将根据物料的实际尺寸，与适配的凸块4卡接，随后通过控制器6，操控液压缸7带动液压杆8进行移动，进而带动连接板9进行移动，直至触碰物料，
闭合截止阀11，随后通过充气泵5向物料内部冲入气体，连接板9表面的传感器10实时进行数据的检测，测试完成之后打开截止阀11，将气体释放，减少物料内部的压力，将物料取下，完成测试。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种检测用液压试验台，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)为2个，两所述支撑架(1)的内表面设有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)的表面设有若干凸块(4)，所述凸块(4)的直径由内向外依次增大，所述第一固定板(2)的下表面设有充气泵(5)，所述第二固定板(3)的上表面设有控制器(6)，所述控制器(6)的两端对称设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一端设有液压杆(8)，两所述液压杆(8)的另一端设有连接板(9)，所述连接板(9)的下表面设有传感器(10)，所述连接板(9)的前端设有截止阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种检测用液压试验台，其特征在于：两所述支撑架(1)的内表面对称设有弹簧杆(12)，两所述弹簧杆(12)的表面设有辅助夹(13)，所述辅助夹(13)的表面为弧形面。3.根据权利要求2所述的一种检测用液压试验台，其特征在于：所述第一固定板(2)的表面对称设有限位槽(14)，所述辅助夹(13)的后表面对称设有连接架(15)，所述连接架(15)的表面设有限位板(16)和限位孔(17)，所述限位板(16)的表面滑动连接有限位杆(18)，所述限位板(16)与连接架(15)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种检测用液压试验台，其特征在于：两所述限位板(16)的之间设有连接杆(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种检测用液压试验台，包括支撑架，所述支撑架为2个，两所述支撑架的内表面设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的表面设有若干凸块，所述凸块的直径由内向外依次增大，所述第一固定板的下表面设有充气泵，所述第二固定板的上表面设有控制器，所述控制器的两端对称设有液压缸，所述液压缸的一端设有液压杆，两所述液压杆的另一端设有连接板，所述连接板的下表面设有传感器，所述连接板的前端设有截止阀，通过充气泵作用于物料，通过传感器对物料进行检测，保证了检测数据的准确性，不同的凸块可适配不同直径的物料，保证了在测试时物料的气密性，进而保证了物料的质量。物料的质量。物料的质量。


技术研发人员：夏彦 夏俊锋 刘本宝
受保护的技术使用者：大连华东液压件有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/10/21