一种带有防护机构的电子万能试验机的制作方法

1.本实用新型涉及试验机技术领域，特别涉及一种带有防护机构的电子万能试验机。


背景技术：

2.带有防护机构的电子万能试验机是指：电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机，在试验机试验的时候容易发生危险事故。
3.然而，就目前传统电子万能试验机而言，首先，现有装置的防护结构单一，这样就容易导致危险程度的提升；其次，现有装置滑动槽内容易卡入杂物，影响使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种带有防护机构的电子万能试验机，其具有防护部，通过防护部的设置，因滑动块上通过螺栓固定连接有挡板；挤压块上焊接有一根连接杆，且连接杆与挡板固定连接，当挤压块移动时可挡板呈同步移动状态，从而也就实现了自动防护；因挡板上安装有辅助块，且辅助块为木质材质，从而当碎屑飞溅到辅助块上的时候会扎在辅助块上，那么也就避免了碎屑反弹飞溅；
5.还具有滑动槽，因滑动块滑动连接在滑动槽上，且滑动槽开设在主体座的底端面，从而可防止滑动槽内积攒灰尘残渣，进而影响滑动块的正常滑动。
6.本实用新型提供了一种带有防护机构的电子万能试验机，具体包括：主体座、测试部和防护部；所述主体座为上开设有一条滑动槽，且滑动槽为t形槽状结构；所述测试部由座体、电动伸缩杆、挤压块、挡块、防护板和连接杆组成，且座体通过螺栓固定连接在主体座上；所述防护部由滑动块、挡板和辅助块组成；所述滑动块滑动连接在滑动槽上，且滑动槽开设在主体座的底端面。
7.可选地，所述座体上通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆头端通过螺栓固定连接有挤压块；
8.主体座顶端面焊接有挡块，且挡块与挤压块位置对正，并且挡块与挤压块之间夹持有测试件。
9.可选地，所述挤压块上通过螺栓固定连接有防护板，且防护板为l形板状结构。
10.可选地，所述挤压块为凹形块状结构，且挤压块与防护板卡接相连。
11.可选地，所述防护板头端与挡块插接相连，且防护板头端经过打磨处理，并且经过打磨处理后防护板的头端为弧形结构。
12.可选地，所述滑动块上通过螺栓固定连接有挡板；
13.挤压块上焊接有一根连接杆，且连接杆与挡板固定连接，当挤压块移动时可挡板呈同步移动状态。
14.可选地，所述挡板上安装有辅助块，且辅助块为木质材质。
15.有益效果
16.通过滑动槽的设置，因滑动块滑动连接在滑动槽上，且滑动槽开设在主体座的底端面，从而可防止滑动槽内积攒灰尘残渣，进而影响滑动块的正常滑动。
17.通过挡块和防护板的设置，因防护板头端与挡块插接相连，且防护板头端经过打磨处理，并且经过打磨处理后防护板的头端为弧形结构，从而可提高防护板的防护强度。
18.通过挤压块和防护板的设置，第一，因挤压块上通过螺栓固定连接有防护板，且防护板为l形板状结构，从而可实现安装时的限位，进而也就提高了防护板安装时的便捷性；
19.第二，因挤压块为凹形块状结构，且挤压块与防护板卡接相连，从而可提高防护板安装时的便捷性以及稳固性。
20.通过防护部的设置，第一，因滑动块上通过螺栓固定连接有挡板；挤压块上焊接有一根连接杆，且连接杆与挡板固定连接，当挤压块移动时可挡板呈同步移动状态，从而也就实现了自动防护；
21.第二，因挡板上安装有辅助块，且辅助块为木质材质，从而当碎屑飞溅到辅助块上的时候会扎在辅助块上，那么也就避免了碎屑反弹飞溅。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
23.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
24.在附图中：
25.图1是本实用新型的主视结构示意图。
26.图2是本实用新型的轴视结构示意图。
27.图3是本实用新型图2另一方向上的轴视结构示意图。
28.图4是本实用新型测试部局部结构的轴视拆分结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、主体座；101、滑动槽；2、测试部；201、座体；202、电动伸缩杆；203、挤压块；204、挡块；205、防护板；206、连接杆；3、防护部；301、滑动块；302、挡板；303、辅助块。
具体实施方式
31.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图4：
33.本实用新型提出了一种带有防护机构的电子万能试验机，包括：主体座1、测试部2和防护部3；
34.主体座1为上开设有一条滑动槽101，且滑动槽101为t形槽状结构；
35.测试部2由座体201、电动伸缩杆202、挤压块203、挡块204、防护板205和连接杆206
组成，且座体201通过螺栓固定连接在主体座1上；
36.防护部3由滑动块301、挡板302和辅助块303组成。
37.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，座体201上通过螺栓固定连接有电动伸缩杆202，且电动伸缩杆202头端通过螺栓固定连接有挤压块203；
38.主体座1顶端面焊接有挡块204，且挡块204与挤压块203位置对正，并且挡块204与挤压块203之间夹持有测试件，从而当电动伸缩杆202伸展时可实现测试件的挤压测试。
39.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，挤压块203上通过螺栓固定连接有防护板205，且防护板205为l形板状结构，从而可实现安装时的限位，进而也就提高了防护板205安装时的便捷性。
40.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，挤压块203为凹形块状结构，且挤压块203与防护板205卡接相连，从而可提高防护板205安装时的便捷性以及稳固性。
41.此外，根据本实用新型的实施例，如图2和图4所示，防护板205头端与挡块204插接相连，且防护板205头端经过打磨处理，并且经过打磨处理后防护板205的头端为弧形结构，从而可提高防护板205的防护强度。
42.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，滑动块301滑动连接在滑动槽101上，且滑动槽101开设在主体座1的底端面，从而可防止滑动槽101内积攒灰尘残渣，进而影响滑动块301的正常滑动。
43.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，滑动块301上通过螺栓固定连接有挡板302；
44.挤压块203上焊接有一根连接杆206，且连接杆206与挡板302固定连接，当挤压块203移动时可挡板302呈同步移动状态，从而也就实现了自动防护。
45.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，挡板302上安装有辅助块303，且辅助块303为木质材质，从而当碎屑飞溅到辅助块303上的时候会扎在辅助块303上，那么也就避免了碎屑反弹飞溅。
46.本实施例的具体使用方式与作用：
47.当电动伸缩杆202伸展时，通过挤压块203的挤压可实现测试件的擦拭，此时，因滑动块301上通过螺栓固定连接有挡板302；挤压块203上焊接有一根连接杆206，且连接杆206与挡板302固定连接，当挤压块203移动时可挡板302呈同步移动状态，从而也就实现了自动防护；
48.在测试过程中，因防护板205头端与挡块204插接相连，且防护板205头端经过打磨处理，并且经过打磨处理后防护板205的头端为弧形结构，从而可提高防护板205的防护强度；又因挡板302上安装有辅助块303，且辅助块303为木质材质，从而当碎屑飞溅到辅助块303上的时候会扎在辅助块303上，那么也就避免了碎屑反弹飞溅；
49.在使用过程中，因滑动块301滑动连接在滑动槽101上，且滑动槽101开设在主体座1的底端面，从而可防止滑动槽101内积攒灰尘残渣，进而影响滑动块301的正常滑动。
50.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
51.以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，
本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。