一种新型直流电机转速测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及转速测试技术领域，具体涉及一种新型直流电机转速测试仪。


背景技术：

2.转速测试是电机指标测试之一，通过转速测试仪进行测试，通常来说，转速测试仪是针对某一型号的电机设计的，由于尺寸上或者负载上的限制，不能应用于其他的电机，但是对于直流电机来说，直流电机通过低压直流电驱动，大部分电机功率都较低，具有着多种型号电机使用同一测试仪的基础，但是现有的测试仪结构单一，不能适应不同型号电机尺寸上的变化，鉴于此，本实用新型提出一种新型直流电机转速测试仪。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题：对于直流电机来说，直流电机通过低压直流电驱动，大部分电机功率都较低，具有着多种型号电机使用同一测试仪的基础，但是现有的测试仪结构单一，不能适应不同型号电机尺寸上的变化的问题。
4.本实用新型提供一种新型直流电机转速测试仪，包括底座和安装在底座上的测试仪本体，所述测试仪本体包括测试接口，所述底座上设有水平设置的滑动板，所述滑动板滑动连接在底座上，所述滑动板上方设有多个圆筒，所述滑动板上方设有底板，所述底板下方设有多个支撑杆，所述支撑杆滑动连接在圆筒内，所述圆筒侧面设有固定螺栓，所述底座上连接有竖直设置的支撑座，所述支撑座下方设有连接块，所述连接块活动连接在底座上，所述支撑座上设有挡板，所述挡板与测试接口相平齐。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆下方设有第一弹簧，所述第一弹簧位于圆筒内。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动板一端铰接有背板，所述背板内侧滑动连接有盖板，所述盖板上设有限位螺栓。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动板呈l型结构，所述滑动板尾端设有水平的挡块。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑座内侧对称的设有夹板，所述夹板位于挡板上方，所述夹板后方设有滑动杆，所述滑动杆滑动连接在支撑座上，所述夹板和支撑座之间设有第二弹簧。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述夹板上方设有引导板，一对所述引导板呈倒八字形状。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述测试接口内设有一对顶杆，所述顶杆穿过测试接口并滑动连接在测试接口上，所述顶杆外侧设有侧杆，所述测试接口侧面固定有固定块，所述固定块上转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆两端分别与侧杆螺纹连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过可以上下移动的并提供支持作用的底板配合挡板对电机的位置进行限制调节，从而使得不同尺寸外壳的电机可以摆脱主轴
与机壳底部距离不同这一问题进行测试，解决了不同型号电机由于机体尺寸限制无法通过同一测试仪进行测试的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的圆筒结构部分剖面示意图；
14.图3为本实用新型的支撑座结构示意图；
15.图4为本实用新型的测试接口结构示意图。
16.附图标记说明：
17.10、底座；11、测试仪本体；12、测试接口；13、气缸；14、顶杆；15、侧杆；16、固定块；17、双头丝杆；
18.20、底板；21、滑动板；22、盖板；23、背板；24、圆筒；25、限位螺栓；26、挡块；27、支撑杆；28、固定螺栓；29、第一弹簧；
19.30、支撑座；31、连接块；32、挡板；33、夹板；34、引导板；35、滑动杆；36、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例
23.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种新型直流电机转速测试仪，包括底座10和安装在底座10上的测试仪本体11，测试仪本体11包括测试接口12，底座10上设有水平设置的滑动板21，滑动板21滑动连接在底座10上，优选的，本实施例中滑动板21后方设有用于推动滑动板21运动的气缸13，滑动板21上方设有多个圆筒24，滑动板21上方设有底板20，底板20下方设有多个支撑杆27，支撑杆27滑动连接在圆筒24内，圆筒24侧面设有固定螺栓28，固定螺栓28螺纹连接在圆筒24上，穿过圆筒24并与，底座10上连接有竖直设置的支撑座30，支撑座30下方设有连接块31，连接块31活动连接在底座10上，支撑座30上设有挡板32，挡板32与测试接口12相平齐。
24.除此之外，为了方便移动底板20，支撑杆27下方设有第一弹簧29，第一弹簧29位于圆筒24内，通过第一弹簧29对支撑杆27和底板20进行支撑，从而在移动底板20时提供一定的助力，减少移动底板20所需的抬升力。
25.进一步的，考虑到需要避免电机在测试时上下跳动，滑动板21一端铰接有背板23，
背板23内侧滑动连接有盖板22，盖板22上设有限位螺栓25，盖板22呈l型结构，转动背板23到竖直状态并保持，然后移动盖板22使得盖板22和底板20对电机上下侧进行夹持，再拧紧限位螺栓25使得盖板22的位置得以固定，从而夹紧电机避免其发生跳动，保证测试结果。
26.进一步的，为了方便放置背板23，滑动板21呈l型结构，滑动板21尾端设有水平的挡块26，挡块26可以限制背板23的转动，使得背板23保持水平状态，水平状态的背板23在后续使用时转动到竖直状态的过程更短，方便使用。
27.除此之外，考虑到需要将电机主轴与测试接口12的轴线相对齐，支撑座30内侧对称的设有夹板33，夹板33位于挡板32上方，夹板33后方设有滑动杆35，滑动杆35滑动连接在支撑座30上，夹板33和支撑座30之间设有第二弹簧36，当电机主轴进入一对夹板33之间时，通过一对第二弹簧36对主轴进行夹持和推动，由于一对第二弹簧36型号相同，使得电机主轴向着中间位置移动并与测试接口12位置相对。
28.进一步的，为了方便电机主轴进入夹板33之间，夹板33上方设有引导板34，一对引导板34呈倒八字形状，通过倒八结构的一对引导板34，来引导电机主轴向着夹板33之间移动。
29.进一步的，为了方便对电机主轴进行夹持，避免其从测试接口12内脱落，测试接口12内设有一对顶杆14，顶杆14穿过测试接口12并滑动连接在测试接口12上，顶杆14外侧设有侧杆15，测试接口12侧面固定有固定块16，固定块16上转动连接有双头丝杆17，双头丝杆17两端分别与侧杆15螺纹连接，通过转动双头丝杆17可以带动上下布置的顶杆14向内侧一起一对从而对进入其中的电机主轴进行夹持，避免在检测时发生脱落。
30.本实施例一种新型直流电机转速测试仪，在使用时，首先将需要测试的电机放置在底板20上方，支撑杆27在圆筒24内滑动连接从而可以上下移动调节底板20的位置，同时需要将电机的主轴放置在挡板32上方，通过挡板32的支撑限制使得电机的主轴与测试接口12处于同一水平面上，然后通过拧紧固定螺栓28固定调节后的底板20位置，进一步的，拆除支撑座30，然后推动滑动板21移动直到电机的输出轴进入测试接口12内，从而进行测试。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。