一种钢芯铝绞线断股检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢芯铝绞线检测技术领域，具体为一种钢芯铝绞线断股检测装置。


背景技术：

2.钢芯铝绞线广泛应用于电力传输中，属于裸导线，铝绞线分为四种，分别是铝绞线、钢芯铝绞线、防腐钢芯铝绞线和复合碳纤维铝绞线，其中钢芯铝绞线是最常用的结构形式，钢芯铝绞线内部的钢芯也是由多股钢丝绞制而成。外部铝绞线是由多股铝线绞制而成，铝线有圆形截面、方形截面或者梯形截面，按照铝绞线的结构和截面积不同，铝绞线可以分为不同的型号。
3.目前市面上断股检测装置的种类多种多样，但是大多数存在着不能对断股点进行标记的缺点，由于钢芯铝绞线长期运行，受野外风雨和高低温等的影响，经常断股点现象，所以需要检测装置对钢芯铝绞线的进行导电性的检测，由于钢芯铝绞线的本身很长，检测过程中可能会出现多个断股点，如果不对这些断股点进行标记的话，由于断股点的数量较多，人们常常容易记混断股点的位置，这样大大影响了检测结果，影响了后期对钢芯铝绞线的检修和维护。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢芯铝绞线断股检测装置，具备能够对断股点进行标记的优点，解决了断股点较多，检测人员会记混断股点的位置，导致检测结果有偏差，影响后期对钢芯铝绞线维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢芯铝绞线断股检测装置，包括检测台，所述检测台下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述检测台的上表面固定连接有检测箱，所述检测箱的上表面固定连接有传感器，所述检测箱的背面固定连接有定位机构，所述检测箱内腔的顶壁固定连接有测试装置，所述检测箱内腔的背壁固定连接有标记机构；
6.所述定位机构包括固定连接在检测箱背面的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条的下表面固定连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有活动杆，所述活动杆远离安装座的一端固定连接有层板，所述安装座的下表面固定连接有弹簧，所述层板的内部固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有滚轮；
7.所述标记机构包括固定连接在检测箱内腔背壁的安装板，所述安装板的正面固定连接有涂料箱，所述安装板的正面固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有软管，所述安装板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有储液筒。
8.进一步，所述支撑脚的数量为四个，且均匀分布在检测台的下表面。
9.进一步，所述检测台的上表面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的内部固定连
接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有活动轮。
10.进一步，所述检测箱内腔的顶壁固定连接有限位杆，所述齿条活动连接在限位杆的外侧。
11.进一步，所述层板面向活动轮的方向，所述检测台的上表面固定连接有出线卷轮。
12.进一步，所述水泵的进水端固定连接有导管，所述导管远离水泵的一端固定连接在涂料箱的左侧，所述导管的外侧固定连接有控制阀。
13.进一步，所述软管远离水泵的一端固定连接在储液筒的左侧，所述储液筒的下表面固定连接有标记喷头。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该钢芯铝绞线断股检测装置，在该检测装置中设置了标记机构，经标记机构中各结构之间的相互配合，可以在检测装置对钢芯铝绞线断股点的位置进行标记，这样就不用工作人员人工去记断股点的位置，该检测装置会自动根据检测结果去标记相应的位置，这样在检测完毕后，方便了人们去寻找断股点的位置，为后续对断股点的修复提供了便利。
16.2、该钢芯铝绞线断股检测装置，在该检测装置中设置了定位机构，经定位机构中各结构之间的相互配合，可以对钢芯铝绞线进行固定，这样就避免了钢芯铝绞线在检测过程中发生位置偏移的情况发生，提高了检测的准确度，同时也可以对不同口径的钢芯铝绞线进行检测，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型定位机构示意图；
19.图3为本实用新型标记机构示意图。
20.图中：1检测台、2支撑脚、3检测箱、4传感器、5定位机构、501第一电机、502齿轮、503齿条、504安装座、505活动杆、506层板、507弹簧、508转杆、509滚轮、6测试装置、7标记机构、701安装板、702涂料箱、703水泵、704软管、705电动推杆、706储液筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种钢芯铝绞线断股检测装置，包括检测台1，检测台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚2，检测台1的上表面固定连接有检测箱3，检测箱3的上表面固定连接有传感器4，检测箱3的背面固定连接有定位机构5，检测箱3内腔的顶壁固定连接有测试装置6，测试装置6是对钢芯铝绞线导电性进行检测，可以根据检测结果找出发生断股的位置，检测箱3内腔的背壁固定连接有标记机构7。
23.支撑脚2的数量为四个，且均匀分布在检测台1的下表面，检测台1的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板的内部固定连接有转轴，转轴的外侧转动连接有活动轮，活动轮方便了钢芯铝绞线的通过，检测台1的上表面固定连接有出线卷轮，出现卷轮可以将钢芯铝绞
线收卷起来。
24.检测台1上表面的右侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的外侧固定连接有皮带轮，检测台1上表面的右侧固定连接有支架，支架的内部活动连接有轴杆，轴杆的外侧固定连接有收线卷轮，皮带轮和轴杆之间通过皮带传动连接，收线卷轮可以将被检测完的钢芯铝绞线收卷起来。
25.请参阅图2，为了对钢芯铝绞线进行限位，防止钢芯铝绞线在检测过程发生位置偏移影响检测结果，本实施例中的定位机构5包括固定连接在检测箱3背面的第一电机501，第一电机501输出轴的外侧固定连接有齿轮502，齿轮502的外侧啮合有齿条503，齿条503的下表面固定连接有安装座504，安装座504的内部活动连接有活动杆505，活动杆505远离安装座504的一端固定连接有层板506，安装座504的下表面固定连接有弹簧507，弹簧507起到缓冲和减震的作用，防止钢芯铝绞线被压坏，层板506的内部固定连接有转杆508，转杆508的外侧转动连接有滚轮509，滚轮509起到对钢芯铝绞线的限位作用。
26.检测箱3内腔的顶壁固定连接有限位杆，齿条503活动连接在限位杆的外侧，层板506面向活动轮的方向。
27.请参阅图3，为了对钢芯铝绞线发生断股的位置进行标记，方便后续对断股点进行修复维护，本实施例中的标记机构7包括固定连接在检测箱3内腔背壁的安装板701，安装板701的正面固定连接有涂料箱702，安装板701的正面固定连接有水泵703，水泵703的出水端固定连接有软管704，安装板701的正面固定连接有电动推杆705，电动推杆705输出轴的外侧固定连接有储液筒706。
28.水泵703的进水端固定连接有导管，导管远离水泵703的一端固定连接在涂料箱702的左侧，导管的外侧固定连接有控制阀，软管704远离水泵703的一端固定连接在储液筒706的左侧，储液筒706的下表面固定连接有标记喷头。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)当需要对钢芯铝绞线进行检测时，首先检测人员先将出现卷轮上的钢芯铝绞线通过检测箱3左侧开设的进线口进入检测箱3的内部，将钢芯铝绞线放在活动轮的上表面后，随后检测人员驱动第一电机501，第一电机501的输出轴开始旋转，带动齿轮502旋转，啮合在齿轮502外侧的齿条503，开始上下移动，当需要对钢芯铝绞线进行限位时，操控第一电机501使齿轮502顺时针旋转，齿条503向下移动，带动安装座504、活动杆505、层板506、弹簧507、转杆508和滚轮509同时向下移动，当滚轮509与钢芯铝绞线接触时，关闭第一电机501，此时完成对钢芯铝绞线的限位。
31.(2)随后检测人员启动测试装置6对钢芯铝绞线进行导电性测试，测试结果会传输到传感器4上，受到检测台1上表面右侧的收线卷轮的收线作用，被检测的钢芯铝绞线被检测完后会被收卷起来，当传感器4检测到钢芯铝绞线发生断股的位置后，此时水泵703会开始工作，控制阀也会随之打开，涂料箱702中的涂料会通过导管到达软管704中，最后进入储液筒706中，此时启动电动推杆705，电动推杆705的输出轴开始伸长，带动储液筒706向下移动，涂料也通过标记喷头被喷在钢芯铝绞线发生断股的位置，这样整个出线线轮上的钢芯铝绞线发生断股的位置就会被标记出来，在检测完成后也方便了对断股位置的修复与维护。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。