一种用于电路监控角度变换故障测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路监控角度变换故障测试技术领域，具体为一种用于电路监控角度变换故障测试装置。


背景技术：

2.监控系统是安防系统中应用最多的系统之一，随着科技的发展进步，监控设备越来越多样化系统话，目前视频监控现在是主流的监控方式，通过监控角度的变化可提高多方位的全面监控，在监控生产制造时，需要对监控角度变化进行测试，通过获取的监控角度变化故障信息，以便设计师后续优化设计；
3.但目前使用的用于电路监控角度变换故障测试装置采用固定的方式，难以进行高度的调整，难以适用不同身高人群使用，有时需要操作者弯腰，容易造成操作者腰部肌肉疲劳，为了保障合适高度，需要多人进行搬抬后在底部加入垫片，费时费力，操作不便，同时不能保障稳定性，不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电路监控角度变换故障测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于电路监控角度变换故障测试装置采用固定的方式，难以进行高度的调整，难以适用不同身高人群使用，有时需要操作者弯腰，容易造成操作者腰部肌肉疲劳，为了保障合适高度，需要多人进行搬抬后在底部加入垫片，费时费力，操作不便，同时不能保障稳定性，不能满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路监控角度变换故障测试装置，包括故障测试组件和箱体，
6.支撑脚，两两对称设置的支撑脚安装于所述箱体的底面；
7.驱动机构，所述驱动机构设置于所述箱体上；
8.移动机构，所述移动机构与所述驱动机构相连接；
9.转动机构，所述转动机构与所述移动机构相连接；
10.升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接。
11.采用上述技术方案，便于进行高度的调整，使适用不同身高人群使用。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动机构包括：
13.蜗杆，所述蜗杆的底端与所述箱体的内底面轴承连接，且所述蜗杆贯穿所述箱体的顶面设置，并且所述蜗杆与所述箱体的顶面轴承连接；
14.转轮，所述转轮固定安装于所述蜗杆的顶端；
15.丝杆，所述丝杆的轴端与所述箱体的内壁面轴承连接；
16.蜗轮，所述蜗轮固定套设安装在所述丝杆上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。
17.采用上述技术方案，便于蜗杆转动时通过蜗轮带动丝杆转动。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：
19.移动板，所述移动板的底面与所述箱体的内底面滑动连接，且所述丝杆贯穿所述移动板设置，并且所述丝杆与所述移动板螺纹连接；
20.齿条，设置有两个的所述齿条分别固定垂直安装于所述移动板的左侧面和右侧面。
21.采用上述技术方案，便于丝杆转动时使移动板带动齿条产生移动。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
23.转轴，对称设置的两个所述转轴的轴端与所述箱体的内壁面轴承连接；
24.齿轮，所述齿轮固定套设安装在所述转轴上，且所述齿轮与所述齿条啮合连接。
25.采用上述技术方案，便于齿条移动时通过齿轮带动转轴转动。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
27.支撑板，所述支撑板与所述箱体的内壁面滑动连接，且所述蜗杆活动贯穿所述支撑板设置；
28.固定座，两两对称设置的所述固定座固定安装于所述支撑板的底面；
29.臂杆，所述臂杆固定套设安装在所述转轴上；
30.连接杆，所述连接杆的下端与所述臂杆的上端转动连接，且所述连接杆的上端与所述固定座转动连接；
31.支撑柱，所述支撑柱固定垂直安装于所述支撑板的顶面，且所述支撑柱贯穿所述箱体的顶面设置，并且所述支撑柱与所述箱体的顶面滑动连接；
32.测试台，所述测试台固定安装于所述支撑柱的顶面，且所述故障测试组件安装于所述测试台的顶面。
33.采用上述技术方案，便于转轴带动臂杆转动时通过连接杆使承载板带动支撑柱及测试台产生移动，使得对测试台及故障测试组件进行高度的调整。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电路监控角度变换故障测试装置能便于对故障测试组件的高度稳定有效的进行调节，使得适用不同身高的人群进行使用，保障对电路监控角度变换故障测试，操作简便灵活，实用性强；
35.1、通过转动转轮使蜗杆进行转动，通过蜗轮的作用使丝杆产生转动，使得移动板带动齿条产生移动，从而使齿轮带动转轴产生转动；
36.2、转轴转动时带动臂杆同步转动，通过连接杆和固定座的作用使支撑板在垂直方向上产生移动，使得支撑柱带动测试台及故障测试组件同步移动，从而实现故障测试组件高度的调节，使用不同身高人群进行使用，保障操作者有效的通过故障测试组件对电路监控角度变换故障进行测试。
附图说明
37.图1为本实用新型主视结构示意图；
38.图2为本实用新型俯视结构示意图；
39.图3为本实用新型主视剖面局部结构示意图；
40.图4为本实用新型图3中a-a处结构示意图；
41.图5为本实用新型蜗杆与蜗轮左侧视连接结构示意图。
42.图中：1、故障测试组件；2、箱体；3、支撑脚；4、蜗杆；5、转轮；6、丝杆；7、蜗轮；8、移
动板；9、齿条；10、转轴；11、齿轮；12、支撑板；13、固定座；14、臂杆；15、连接杆；16、支撑柱；17、测试台。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.实施例一
45.请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种用于电路监控角度变换故障测试装置，包括故障测试组件1和箱体2，两两对称设置的支撑脚3安装于箱体2的底面，蜗杆4的底端与箱体2的内底面轴承连接，且蜗杆4贯穿箱体2的顶面设置，并且蜗杆4与箱体2的顶面轴承连接，转轮5固定安装于蜗杆4的顶端，丝杆6的轴端与箱体2的内壁面轴承连接，蜗轮7固定套设安装在丝杆6上，且蜗轮7与蜗杆4啮合连接，通过转动转轮5使蜗杆4产生转动，使与蜗杆4啮合连接的蜗轮7带动丝杆6产生转动；
46.移动板8的底面与箱体2的内底面滑动连接，且丝杆6贯穿移动板8设置，并且丝杆6与移动板8螺纹连接，设置有两个的齿条9分别固定垂直安装于移动板8的左侧面和右侧面，丝杆6转动时，使与丝杆6螺纹连接的移动板8产生移动，使得移动板8带动齿条9同步移动；
47.对称设置的两个转轴10的轴端与箱体2的内壁面轴承连接，齿轮11固定套设安装在转轴10上，且齿轮11与齿条9啮合连接，齿条9移动时，使与齿条9啮合连接的齿轮11带动转轴10产生转动；
48.支撑板12与箱体2的内壁面滑动连接，且蜗杆4活动贯穿支撑板12设置，两两对称设置的固定座13固定安装于支撑板12的底面，臂杆14固定套设安装在转轴10上，连接杆15的下端与臂杆14的上端转动连接，且连接杆15的上端与固定座13转动连接，支撑柱16固定垂直安装于支撑板12的顶面，且支撑柱16贯穿箱体2的顶面设置，并且支撑柱16与箱体2的顶面滑动连接，测试台17固定安装于支撑柱16的顶面，且故障测试组件1安装于测试台17的顶面，转轴10转动时带动臂杆14同步转动，通过连接杆15和固定座13的作用使支撑板12在垂直方向上产生移动，使得支撑柱16带动测试台17同步在垂直方向上移动，从而对故障测试组件1的高度进行调整，实现适用不同身高人群进行使用，保障操作者舒适有效的通过故障测试组件1对电路监控角度变换故障进行测试。
49.实施例二
50.本实施例与实施例一区别在于：
51.蜗杆4的顶端与电机的轴端连接，并配合设置开关，采用此设置，可实现自动化操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。