用于PCBA的测试针板的制作方法

文档序号:32837081发布日期:2023-01-06 19:27阅读:100来源:国知局
用于PCBA的测试针板的制作方法
用于pcba的测试针板
技术领域
1.本实用新型涉及pcba测试工装技术领域,特别涉及一种用于pcba的测试针板。


背景技术:

2.电能表生产过程中,pcba(printed circuit board assembly)的加工是非常重要的一步。pcba生产完成后,需要进行电压点及通讯功能的检测,以判断pcba是否合格。针对特定型号的pcba设计不同的测试针板,测试针板通过与测试机配合以对pcba进行检测。
3.传统的测试针板包括底板和一个托板,托板设置于底板上,托板采用较厚的电木或亚克力板通过铣槽下沉的方式加工。传统的测试针板结构较复杂,加工工序繁琐,制造成本较高且生产效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提出一种用于pcba的测试针板,旨在解决。
5.为实现上述目的,本实用新型提出一种用于pcba的测试针板,所述测试针板包括底板、测试探针和探针pcb板;所述探针pcb板设置于所述底板的一侧,所述探针pcb板与所述底板之间具有间隙,所述探针pcb板上蚀刻有检测回路,所述探针pcb板与所述检测回路电连接,所述探针pcb板背离所述底板的一侧设置有用于连接测试机的接口;所述测试探针贯穿所述底板并焊接于所述探针pcb板上,所述测试探针背离所述探针pcb板的一端为检测端,所述检测端用于连接待测pcba的测试点。
6.可选地,所述测试针板还包括限位组件,所述底板背离所述探针pcb板的一侧具有放置空间,所述限位组件设置于所述放置空间的边缘,待测pcba 放置于所述放置空间内并与所述限位组件抵接。
7.可选地,所述限位组件包括多个限位柱,多个所述限位柱放置于所述放置空间的边缘,所述限位柱用于与待测pcba的外缘抵接。
8.可选地,所述底板上开设有贯通的第一避让孔,所述探针pcb板对应所述第一避让孔的位置开设有第二避让孔,所述第一避让孔与所述第二避让孔形状一致。
9.可选地,所述测试针板还包括顶针,所述底板上开设有安装孔;所述顶针滑动连接于所述安装孔内,所述顶针可在第一位置和第二位置之间滑动;所述顶针位于第一位置时,所述顶针外露于所述底板背离所述探针pcb板的一侧的高度高于所述测试探针的高度;所述顶针位于第二位置时,所述顶针外露于所述底板背离所述探针pcb板的一侧的高度低于所述测试探针的高度。
10.可选地,所述底板还包括滑动套筒,所述滑动套筒的数量与所述安装孔的数量一致且一一对应,所述滑动套筒与对应的所述安装孔可拆卸连接,所述顶针的外壁与所述滑动套筒的内壁滑动连接。
11.可选地,所述顶针背离所述探针pcb板的一端套设有绝缘保护帽。
12.可选地,所述顶针与所述滑动套筒弹性连接。
13.可选地,所述接口为插座。
14.可选地,所述底板的两端开设有用于安装所述底板的螺纹连接孔。
15.使用本实施例的测试针板检测pcba时,先将测试针板通过接口安装于测试机上,再将pcba放置于底板的上方并使得pcba的测试点与检测端连接,测试探针为pcba供电,pcba开始工作,同时,测试机将通过测试探针采集电压值,使得被测pcba的各个电压点的值显示在测试机上以用于判断工作情况。测试针板的结构简单,便于制造,大大提高了生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例用于pcba的测试针板的第一视角的结构示意图;
18.图2为本实用新型一实施例用于pcba的测试针板的第二视角的结构示意图;
19.图3为本实用新型一实施例用于pcba的测试针板的第三视角的结构示意图。
20.附图标号说明:
21.1底板3探针pcb板11放置空间31接口12第一避让孔32第二避让孔13安装孔4限位柱14螺纹连接孔5顶针2测试探针6滑动套筒21检测端7绝缘保护帽
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.本实用新型提出一种用于pcba的测试针板,在以下描述中简述为测试针板。
27.如图1至图3所示,本实用新型的测试针板包括底板1、测试探针2和探针pcb板3;探针pcb板3设置于底板1的一侧,探针pcb板3与底板1 之间具有间隙,探针pcb板3上蚀刻有检测回路,探针pcb板3与检测回路电连接,探针pcb板3背离底板1的一侧设置有用于连接测试机的接口31;测试探针2贯穿底板1并焊接于探针pcb板3上,测试探针2背离探针pcb 板3的一端为检测端21,检测端21用于连接待测pcba的测试点。
28.请结合参见图1,底板1的下方设置有探针pcb板3,测试探针2贯穿底板1,检测端21外露于底板1的上方,且测试探针2焊接于探针pcb板3上。使用本实施例的测试针板检测pcba时,先将测试针板通过接口31安装于测试机上,再将pcba放置于底板1的上方并使得pcba的测试点与检测端21 连接,测试探针2为pcba供电,pcba开始工作,同时,测试机将通过测试探针2采集电压值,使得被测pcba的各个电压点的值显示在测试机上以用于判断工作情况。本实施例的测试针板结构简单,便于制造,大大提高了生产效率。
29.进一步地,测试针板还包括限位组件,底板1背离探针pcb板3的一侧具有放置空间11,限位组件设置于放置空间11的边缘,待测pcba放置于放置空间11内并与限位组件抵接。可以理解地,pcba放置于底板1上侧的放置空间11内时,限位组件与pcba抵接以对pcba进行定位,使得pcba的测试点能准确地与测试探针2的检测端21连接,防止由于pcba的测试点与检测端21位置偏移而造成检测失败,保证了本实施例的测试针板的测试完成率。
30.具体地,限位组件包括多个限位柱4,多个限位柱4放置于放置空间11 的边缘,限位柱4用于与待测pcba的外缘抵接。请结合参见图2,本实施例中,限位柱4共有4个,均采用光滑的金属材料制成。pcba放置于放置空间 11内时,限位柱4与pcba的外缘抵接,用于限制pcba位置的偏移,保证检测顺利进行。此外,与传统测试针板的采用的限位凹槽相比,本实施例限位柱4的设置使得pcba放入或取出都非常方便,提高了本实施例的测试针板的使用便捷性。
31.在一实施例中,底板1上开设有贯通的第一避让孔12,探针pcb板3对应第一避让孔12的位置开设有第二避让孔32,第一避让孔12与第二避让孔 32形状一致。请结合参见图1和图2,可以理解地,当pcba放置于测试探针2上进行测试时,pcba上厚度较大的插件元件可穿过第一避让孔12、第二避让孔32,防止pcba与底板1或探针pcb板3发生干涉,保证了本实施例的测试针板的结构布置合理性。
32.在一实施例中,测试针板还包括顶针5,底板1上开设有安装孔13;顶针5滑动连接于安装孔13内,顶针5可在第一位置和第二位置之间滑动;顶针5位于第一位置时,顶针5外露于底板1背离探针pcb板的一侧的高度高于测试探针2的高度;顶针5位于第二位置时,顶针5外露于底板1背离探针pcb板的一侧的高度低于测试探针2的高度。
33.请结合参见图1和图2,在对pcba进行检测时,顶针5的上端用于承托 pcba,测试机的压板将pcba向下压,由于顶针5与底板1为滑动连接关系,因此顶针5也会随着向下移动,直至pcba的测试点与检测端21连接以进行检测。第一位置即顶针5处于最高点的位置,第二位置即顶针5处于最低点的位置,第一位置高于测试探针2,使得顶针5可承托pcba,第二位置低于测试探针2,使得pcba可与测试探针2接触。在对pcba检测时,顶针5 与测试探针2共同承托pcba,顶针5分摊了测试探针2承受的力,起到了保护测试探针2的作用,减小了测试
探针2工作时所受的磨损,延长了测试探针2的使用寿命,在一定程度上降低了本实施例的测试针板后期维护所需成本。
34.进一步地,底板1还包括滑动套筒6,滑动套筒6的数量与安装孔13的数量一致且一一对应,滑动套筒6与对应的安装孔13可拆卸连接,顶针5的外壁与滑动套筒6的内壁滑动连接。请结合参见图2和图3,顶针5在进行滑动时,顶针5的外壁与滑动套筒6的内壁接触,滑动套筒6的内壁粗糙度较低,降低了顶针5滑动所受的摩擦力,使得顶针5的滑动更加顺利,保证了 pcba能顺利与测试探针2接触,进一步确保本实施例的测试针板的测试完成率。此外,在本实施例中,滑动套筒6与底板1为可拆卸连接,在顶针5或滑动套筒6受到磨损时,可及时拆卸并进行更换。
35.更进一步地,顶针5背离探针pcb板3的一端套设有绝缘保护帽7,绝缘保护帽7为弹性材料,防止pcba与顶针5接触而受到磨损,提高了本实施例的测试针板对pcba的保护性能。
36.在一实施例中,顶针5与滑动套筒6弹性连接,具体地,顶针5和滑动套筒6之间设置有弹簧,在pcba检测过程中,顶针5向下移动压缩弹簧,完成检测后,测试机的压板不再将pcba向下压,在弹簧作用下,顶针5会自动复位至第一位置,无需人工操作,简化了本实施例的测试针板的使用过程。
37.在一实施例中,接口31为插座,在将测试针板安装到测试机上时,只需将测试机上的连接端子与插座对插即可完成测试针板的定位,操作简单、方便快捷,进一步提高了本实施例的测试针板的使用便捷性。
38.在一实施例中,底板1的两端开设有用于安装底板1的螺纹连接孔14,插座与测试机的连接端子配合完成测试针板与测试机的定位后,通过螺纹连接件与螺纹连接块的配合实现测试针板的固定,避免测试过程中测试针板发生晃动而对检测结果造成影响,保证了本实施例的测试针板使用状态的稳定性。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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