一种脱硝脱硫CEMS系统尾气排放装置的制作方法

一种脱硝脱硫cems系统尾气排放装置
技术领域
1.本实用新型属于烟气分析相关技术领域，特别是涉及一种脱硝脱硫cems系统尾气排放装置。


背景技术：

2.cems是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。cems分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成，在检测后，需要将经过的烟气排放出去，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的脱硝脱硫cems系统尾气排放装置在完成排放的时候，容易结冰，无法保证低温结冰的情况下流畅使用；
4.2、现有的脱硝脱硫cems系统尾气排放装置在排放的时候，低温结冰后，在室内气温升高时，无法既保证保温，又在气温升高后保证热量交换。
5.因此，现有的脱硝脱硫cems系统尾气排放装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种脱硝脱硫cems系统尾气排放装置，通过设置排水筒、顶管和保温套，解决了现有的脱硝脱硫cems系统尾气排放装置无法保证低温结冰的情况下流畅使用和无法既保证保温，又在气温升高后保证热量交换的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种脱硝脱硫cems系统尾气排放装置，包括排水筒、顶管和保温套，所述排水筒的内底部固定有第一输水管、第二输水管和第三输水管，且第一输水管、第二输水管和第三输水管的长度递增，所述排水筒通过输送孔连通有顶管，所述排水筒的周侧活动连接有两个对称的保温套，排水筒通过其上的输送管将废气和废水输送到其中，将水留在排水筒中后，通过另一个输送管将废气输送出去，留在排水筒中的水通过第一输水管、第二输水管和第三输水管导出，通过顶管将清洗剂输送到排水筒中通过保温套为排水筒保温。
9.进一步地，所述排水筒的顶部中央对称开设有固定孔，所述排水筒通过固定孔固定有输送管，所述输送管周侧固定有密封圈，所述密封圈的底部与排水筒的顶端固定，排水筒通过固定孔将输送管固定在其上，并通过密封圈将输送管与排水筒顶部接触的位置进行密封。
10.进一步地，所述第一输水管、第二输水管和第三输水管的周侧下部开设有外螺纹，所述排水筒的底部开设有三个等距的底孔，排水筒通过底孔将第一输水管、第二输水管和第三输水管固定在其上。
11.进一步地，所述排水筒的底部环形阵列固定有支撑柱，所述输送管一侧的排水筒顶端部开设有输送孔，排水筒通过支撑柱支撑在地面上。
12.进一步地，所述顶管的顶端部固定有输料斗，所述顶管内壁的上部活动连接有顶塞，顶管通过输料斗将清洗剂输送到其中，并将清洗剂输送到排水筒中。
13.进一步地，两个所述保温套互相接触的一侧上部和下部通过铰链连接，所述铰链远离保温套的一侧固定有连接条，所述连接条远离铰链的一侧固定有支撑板，保温套为排水筒进行保温。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置排水筒和顶管，解决了现有的脱硝脱硫cems系统尾气排放装置无法保证低温结冰的情况下流畅使用的问题，废气和水通过排水筒上的一个输送管输送到排水筒中，水会留在排水筒中，废气通过排水筒上的另一个输送管输送出去，水在排水筒内的第一输水管导出，水在低温下结冰封堵第一输水管后，新进入的水会漫到第二输水管的位置，通过第二输水管输送出去，水结冰封堵第二输水管上后，水会漫到第三输水管的位置，通过第三输水管输送出去，使得在低温下，尾气排放装置可以保证低温结冰的情况下流畅使用，在完成使用后，废水可以更加流畅地排放出去。
16.2、本实用新型通过设置排水筒和保温套，解决了现有的脱硝脱硫cems系统尾气排放装置无法既保证保温，又在气温升高后保证热量交换的问题，排水筒的使用过程中，通过保温套为排水筒进行保温，在外界气温较高的时候，将保温套打开，使得保温套与排水筒分离，使得排水筒与外界进行热量交换，将排水筒中的冰块融化，使得脱硝脱硫cems系统尾气排放装置可以既有保温性，又可以在温暖的时候热量交换，将冰融化。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型排水筒结构立体图；
21.图3为本实用新型顶管结构立体图；
22.图4为本实用新型保温套结构立体图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、排水筒；101、固定孔；102、输送管；103、密封圈；104、输送孔；105、底孔；106、第一输水管；107、第二输水管；108、第三输水管；109、外螺纹；110、支撑柱；200、顶管；201、输料斗；202、顶塞；300、保温套；301、铰链；302、连接条；303、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种脱硝脱硫cems系统尾气排放装置，包括排水筒100、顶管200和保温套300，排水筒100的内底部固定有第一输水管106、第二输水管107和第三输水管108，排水筒100中的水通过第一输水管106、第二输水管107和第三输水管108进行输送，且第一输水管106、第二输水管107和第三输水管108的长度递增，使得排水筒100中的水在输送的过程中，水在低温下结冰封堵第一输水管106后，新进入的水会漫到第二输水管107的位置，通过第二输水管107输送出去，水结冰封堵第二输水管107上后，水会漫到第三输水管108的位置，通过第三输水管108输送出去，排水筒100通过输送孔104连通有顶管200，顶管200在清洗排水筒100的时候，将清洗剂输送到其中，排水筒100的周侧活动连接有两个对称的保温套300，保温套300为排水筒100保温。
27.其中如图1-3所示，排水筒100的顶部中央对称开设有固定孔101，排水筒100通过固定孔101将输送管102固定在其中，排水筒100通过固定孔101固定有输送管102，输送管102将水和尾气输送到排水筒100中，将水留在排水筒100中，废气通过另一个输送管102输送出去，输送管102周侧固定有密封圈103，密封圈103的底部与排水筒100的顶端固定，密封圈103将输送管102和排水筒100接触的位置进行密封；
28.第一输水管106、第二输水管107和第三输水管108的周侧下部开设有外螺纹109，第一输水管106、第二输水管107和第三输水管108通过外螺纹109与废水排放管路连接在一起，排水筒100的底部开设有三个等距的底孔105，排水筒100通过底孔105将第一输水管106、第二输水管107和第三输水管108连接在排水筒100中；
29.排水筒100的底部环形阵列固定有支撑柱110，支撑柱110将排水筒100支撑在地面上，输送管102一侧的排水筒100顶端部开设有输送孔104，排水筒100通过输送孔104与顶管200连通；
30.顶管200的顶端部固定有输料斗201，输料斗201将清洗剂集中输送到顶管200中，顶管200内壁的上部活动连接有顶塞202，顶塞202将顶管200顶端部密封好；
31.在使用时，废气和水通过排水筒100上的一个输送管102输送到排水筒100中，水会留在排水筒100中，废气通过排水筒100上的另一个输送管102输送出去，水在排水筒100内的第一输水管106导出，水在低温下结冰封堵第一输水管106后，新进入的水会漫到第二输水管107的位置，通过第二输水管107输送出去，水结冰封堵第二输水管107上后，水会漫到第三输水管108的位置，通过第三输水管108输送出去，在清洗时，拔出顶管200上的顶塞202后，通过输料斗201将清洗剂导到顶管200中，再通过顶管200输送到排水筒100中。
32.其中如图1、2、4所示，两个保温套300互相接触的一侧上部和下部通过铰链301连接，使得两个保温套300可以在排水筒100上被打开，铰链301远离保温套300的一侧固定有连接条302，连接条302将铰链301与支撑板303连接在一起，连接条302远离铰链301的一侧固定有支撑板303，支撑板303将保温套300支撑在地面上；
33.在排水筒100的使用过程中，通过保温套300为排水筒100进行保温，在外界气温较高的时候，将保温套300打开，使得保温套300与排水筒100分离，使得排水筒100与外界进行热量交换，将排水筒100中的冰块融化。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。