技术特征：
1.一种光学玻璃用平整度检测装置，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)顶部用以进行光学玻璃平整度检测的检测部(4)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧壁均设置有用以夹持光学玻璃的夹持部(3)；夹持部(3)包括有固设于工作台(1)侧壁上的工作板(301)，两个工作板(301)的相对板体处均转动有转盘(302)，且择一转盘(302)通过外接驱动装置进行驱动连接，两个转盘(302)的相对盘体均设置有横板(303)，其横板(303)的板体底部设置有两个相互对称的竖板(304)，在横板(303)的顶部设置有一电缸(306)，两个竖板(304)的板体上均活动设置有安装板(308)，且安装板(308)的侧壁活动设有一活动杆(305)，两个活动杆(305)之间通过活动轴连接，且该活动轴设置于电缸(306)活塞杆端的连接盒(307)内，两个安装板(308)的板体上均设置有夹持组件(309)进行光学玻璃的稳固。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃用平整度检测装置，其特征在于：所述夹持组件(309)包括有固设于安装板(308)的底部的呈“匚”形状的夹持件(3091)，且两个夹持件(3091)的开口相对，而夹持件(3091)的顶部螺纹连接有一手拧螺栓(3093)，手拧螺栓(3093)的底端贯穿夹持件(3091)顶部并固设有一压板(3092)。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃用平整度检测装置，其特征在于：所述竖板(304)的板体上开设有一滑槽，与之对应的安装板(308)板体上设置有置入滑槽内的滑块来辅助其安装板(308)的移动。4.根据权利要求2所述的一种光学玻璃用平整度检测装置，其特征在于：所述压板(3092)的底部设置有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃用平整度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有用以输送光学玻璃的升降部(2)，升降部(2)包括有固设于工作台(1)底部的承载盒(201)，该承载盒(201)为内部中空的盒体且与工作台(1)一体成型，而承载盒(201)与工作台(1)的顶部共同开设有一通口，在承载盒(201)的内部设置有通过外接的驱动件进行升降的承载板(202)。6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃用平整度检测装置，其特征在于：所述承载板(202)的截面为凸形状。7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃用平整度检测装置，其特征在于：所述检测部(4)包括有固设于工作台(1)背部的呈倒“l”形状的基板(401)，基板(401)的横向板块底部固设有一内部中空的矩形状移动箱(402)，该移动箱(402)的内部转动设置有一丝杆(403)，且丝杆(403)的螺纹面上螺纹连接有一滑座(404)，丝杆(403)通过外接的驱动装置进行同轴连接，在滑座(404)的底部设置有一小型气缸(405)，并在小型气缸(405)的活塞杆端设置有一千分表(406)以接触到光学玻璃表面。
技术总结
本实用新型涉及光学玻璃检测技术领域，具体为一种光学玻璃用平整度检测装置，包括工作台以及设置于工作台顶部用以进行光学玻璃平整度检测的检测部，所述工作台的两侧壁均设置有用以夹持光学玻璃的夹持部；夹持部包括有固设于工作台侧壁上的工作板，两个工作板的相对板体处均转动有转盘，且择一转盘通过外接驱动装置进行驱动连接，两个转盘的相对盘体均设置有横板，其横板的板体底部设置有两个相互对称的竖板，在横板的顶部设置有一电缸。解决了现有技术中只能对光学玻璃的单面进行平整度检测，再对光学玻璃的另一面检测时，需要人工进行翻转玻璃，操作较为麻烦，同时增大了检测的难度，难以满足现代化工厂的使用需求的问题。难以满足现代化工厂的使用需求的问题。难以满足现代化工厂的使用需求的问题。
技术研发人员：丘志华 丘天 丘智林 徐雅迪
受保护的技术使用者：深圳市东方硅源科技有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/11/24