电容器刺卷设备的短路检测辅助电路的制作方法

文档序号:32514960发布日期:2022-12-10 09:00阅读:34来源:国知局
电容器刺卷设备的短路检测辅助电路的制作方法

1.本实用新型涉及短路检测技术领域,具体涉及一种电容器刺卷设备的短路检测辅助电路。


背景技术:

2.电容器生产过程包括裁切、刺卷、装配、套管、老化、测试、包装入库。其中,刺卷设备自带芯包短路检测功能,这是对产品质量有重要影响的关键检测机构,为保证该功能工作正常,设有点检按钮,操作工进行点检时按下按钮,则不良品盒打开,芯包打入不良品盒;而如果不良品盒不动作,则说明该装置有故障,需要停机维修。
3.然而,如果操作工未进行点检,则故障不能及时发现,也就不会及时维修,从而导致产品无法进行短路检测,存在不良品进入良品的隐患,系统可靠性较低。


技术实现要素:

4.本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种电容器刺卷设备的短路检测辅助电路,能够在确保对电容器刺卷设备进行短路检测之后,再控制生产机器正常运转,从而大大提高系统可靠性。
5.本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种电容器刺卷设备的短路检测辅助电路包括:第一继电器、延时继电器和二极管,所述第一继电器包括第一线圈、第一常闭触点以及相应的第二常闭触点、第三常闭触点以及相应的第四常闭触点,所述延时继电器包括第二线圈、第一常开触点以及相应的第二常开触点,其中,所述二极管的负极与所述刺卷设备的短路检测系统的输出端口相连,其中,所述输出端口输出所述刺卷设备的短路检测信号;所述第一线圈的一端与所述第一电源的正极相连,所述第一线圈的另一端与所述二极管的正极相连,所述第一常闭触点与所述二极管的正极相连,所述第二常闭触点和所述第三常闭触点分别与所述第一电源的负极相连;所述第二线圈的一端与所述第一电源的正极相连,所述第二线圈的另一端与所述第一电源的负极相连,所述第一常开触点与所述第四常闭触点相连,所述第二常开触点与生产机器的程控器相连。
7.所述第一电源采用大小为24v的直流电源。
8.所述第一继电器采用8脚继电器。
9.所述延时继电器的型号为rexl2tmbd。
10.所述二极管采用型号为in4002的整流二极管。
11.本实用新型的有益效果:
12.本实用新型能够在确保对电容器刺卷设备进行短路检测之后,再控制生产机器正常运转,从而大大提高系统可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的电容器刺卷设备的短路检测辅助电路的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.图1是根据本实用新型实施例的电容器刺卷设备的短路检测辅助电路的结构示意图。
16.如图1所示,本实用新型实施例的电容器刺卷设备的短路检测辅助电路可包括:第一继电器kc、延时继电器kt和二极管d1,第一继电器kc包括第一线圈l1、第一常闭触点a以及相应的第二常闭触点b、第三常闭触点c以及相应的第四常闭触点d,延时继电器kt包括第二线圈l2、第一常开触点e以及相应的第二常开触点f。
17.其中,二极管d1的负极与刺卷设备的短路检测系统的输出端口相连,其中,输出端口输出刺卷设备的短路检测信号;第一线圈l1的一端与第一电源的正极相连,第一线圈l1的另一端与二极管d1的正极相连,第一常闭触点a与二极管d1的正极相连,第二常闭触点b和第三常闭触点c分别与第一电源的负极相连;第二线圈l2的一端与第一电源的正极相连,第二线圈l2的另一端与第一电源的负极相连,第一常开触点e与第四常闭触点d相连,第二常开触点f与生产机器的程控器相连。
18.在实用新型的一个实施例中,第一电源采用大小为24v的直流电源,第一继电器kc采用8脚继电器,延时继电器kt的型号为rexl2tmbd,二极管d1采用型号为in4002的整流二极管。
19.具体而言,在生产机器开机后,延时继电器kt的第二线圈l2得电。如果刺卷设备的短路检测系统未在第一设定时间内(例如5分钟内)进行短路检测,则输出端口无信号输出,此时,延时继电器kt延时第一预设时间后第一常开触点e和第二常开触点f闭合,生产机器的程控器可获取故障信号,从而控制生产机器停机,只有重启并进行短路检测才能正常生产。如果刺卷设备的短路检测系统在第一设定时间内(例如5分钟内)进行了短路检测,则输出端口输出短路检测信号,此时,第一继电器kc通电自保,第一线圈l1得电,因此,第一常闭触点a和第二常闭触点b断开,第三常闭触点c和第四常闭触点d断开,生产机器正常运转。
20.由此,能够在确保对电容器刺卷设备进行短路检测之后,再控制生产机器正常运转,从而大大提高系统可靠性。
21.综上所述,根据本实用新型实施例的电容器刺卷设备的短路检测辅助电路,由第一继电器、延时继电器和二极管组成,第一继电器包括第一线圈、第一常闭触点以及相应的第二常闭触点、第三常闭触点以及相应的第四常闭触点,延时继电器包括第二线圈、第一常开触点以及相应的第二常开触点,其中,二极管的负极与刺卷设备的短路检测系统的输出端口相连,其中,输出端口输出刺卷设备的短路检测信号;第一线圈的一端与第一电源的正极相连,第一线圈的另一端与二极管的正极相连,第一常闭触点与二极管的正极相连,第二常闭触点和第三常闭触点分别与第一电源的负极相连;第二线圈的一端与第一电源的正极
相连,第二线圈的另一端与第一电源的负极相连,第一常开触点与第四常闭触点相连,第二常开触点与生产机器的程控器相连。由此,能够在确保对电容器刺卷设备进行短路检测之后,再控制生产机器正常运转,从而大大提高系统可靠性。
22.在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
26.应当理解,本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(pga),现场可编程门阵列(fpga)等。
27.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
28.此外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
29.上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描
述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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