一种湿法制粒机取样装置的制作方法

文档序号:32914362发布日期:2023-01-13 05:58阅读:41来源:国知局
一种湿法制粒机取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样的技术领域,具体涉及一种湿法制粒机取样装置。


背景技术:

2.由于湿法制粒机锅体形状特殊,内部还设有旋转的搅拌桨和切刀,取样位置难以确定,并且湿法制粒机在制粒阶段颗粒比较湿,不容易进行取样,导致目前市面上湿法制粒机大都不配备取样机构。湿法制粒生产阶段可以根据时间和扭矩判断制粒的终点,但在更换配方、药品或操作人员的时候,还是需要进行取样,从而进行含水量、堆密度等数据的分析,才能找到制粒的终点,同时在生产配方摸索阶段和机器调试阶段也需要取样观察和分析,才能确定最优的生产配方。如果直接将锅体打开进行取样,会对洁净室的洁净度产生影响,可能污染药品,对于有毒性、挥发性的药品还可能对操作人员的健康造成损害。
3.现有技术虽然用到取样阀来进行取样,但湿法制粒机是将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,因此潮湿的粉料通过取样阀取出时,部分潮湿的粉料会附着于取样阀的入料处,由于在不同时间段都需要取样进行判断,在多次取样后,取样阀入料端的粉料堆积造成堵塞,且取样阀不便于拆卸,使得更加难以对取样阀的入料端清理。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于提供一种湿法制粒机取样装置,用于取样阀入料端的粉料堆积造成堵塞,使得更加难以对取样阀的入料端清理的问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现:
6.一种湿法制粒机取样装置,包括湿法制粒机本体,还包括取样筒和圆盘,圆盘上偏心设置有第一通孔,取样筒的开放端与第一通孔连通,本体的外壁上开设有与第一通孔相连通的第二通孔,取样筒通过连接组件设置于圆盘上,圆盘转动设置于本体上,移动杆活动贯穿取样筒的封闭端,且移动杆的端部设有活塞,活塞置于取样筒内。
7.现有技术虽然用到取样阀来进行取样,但湿法制粒机是将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,因此潮湿的粉料通过取样阀取出时,部分潮湿的粉料会附着于取样阀的入料处,由于在不同时间段都需要取样进行判断,在多次取样后,取样阀入料端的粉料堆积造成堵塞,且取样阀不便于拆卸,使得更加难以对取样阀的入料端清理。通过本实用新型的结构可解决此类问题。
8.进一步地,连接组件包括在取样筒开放端外壁上套设的限位筒,圆盘上开设有环形槽。限位筒外壁上设有限位组件,限位组件将限位筒限定在环形槽内。跟现有技术的法兰连接相比,连接便利,省时省力,也不需要使本体开设多个穿孔来进行连接,避免本体产生过度的变形。
9.进一步地,限位组件包括多个锥形柱,在限位筒的外壁上间隔开设有与每个锥形柱相对应的凹槽,每个锥形柱通过压缩弹簧与凹槽的内壁连接,凹槽的内壁上开设有置放孔。过程方便快捷,比现有技术的法兰连接和螺栓连接更为省力,且只需要一个工作人员即
可完成。
10.进一步地,还包括两端开放的分支管,分支管的一端连通取样筒,分支管的另一端可拆卸连接有储料筒,在不同时间段内对本体内的物料进行阶段检测时,可避免多次将取样筒从圆盘上取出,只需要取出储料筒即可,更加方便快捷。
11.进一步地,还包括储料筒和两个两端开放的分支管,两个分支管的一端连通取样筒,两个分支管的另一端相连通,储料筒与两个分支管的连通处相连通,避免其中一个分支管内壁堵塞,使储料筒导致无法进料。
12.本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
13.1、本实用新型通过移动杆带动活塞移动,利用大气压强原理将置于本体内的潮湿粉料吸入进取样筒内,由于连接组件是可拆卸连接,因此通过连接组件将取样筒从圆盘内拆卸,就可提取取样筒内的潮湿粉料,且对拆卸下来的取样筒进行清洗,解决了取样阀入料端的粉料堆积造成堵塞,且取样阀不便于拆卸,使得更加难以对取样阀的入料端清理的问题。
14.2、本实用新型通过在安装限位筒时,通过将限位筒上的限位组件放进环形槽内实现限位作用,跟现有技术的法兰连接相比,连接便利,省时省力,也不需要使本体开设多个穿孔来进行连接,避免本体产生过度的变形。
15.3、本实用新型通过设置置放孔和锥形柱,可将取样筒取出,用手将取样筒朝远离本体的方向移动,取样筒移动的过程中,锥形柱由于并不是矩形,因此并不会与置放孔产生阻碍,锥形柱有一定的斜面,则锥形柱可脱离置放孔内,使得将取样筒取出,此过程方便快捷,比现有技术的法兰连接和螺栓连接更为省力,且只需要一个工作人员即可完成。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本技术的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的局部剖视图;
19.图3为本实用新型的另一结构的局部剖视图;
20.图4为本实用新型的正视图;
21.图5为本实用新型的剖视图。
22.附图中标记及对应的零部件名称:
23.1-本体;2-取样筒;3-圆盘;4-第一通孔;5-第二通孔;6-移动杆;7-活塞;8-限位筒;9-环形槽;10-锥形柱;11-凹槽;12-压缩弹簧;13-置放孔;14-分支管;15-储料筒;16-连接筒。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
25.实施例:
26.如图1至图5所示,本实用新型包括湿法制粒机本体1,还包括取样筒2和圆盘3,圆盘3上开设有第一通孔4,取样筒2的开放端与第一通孔4连通,本体1的外壁上开设有与第一通孔4相连通的第二通孔5,取样筒2通过连接组件设置于圆盘3上,圆盘3转动设置于本体1上,移动杆6活动贯穿取样筒2的封闭端,且移动杆6的端部设有活塞7,活塞7置于取样筒2内。
27.现有技术虽然用到取样阀来进行取样,但湿法制粒机是将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,因此潮湿的粉料通过取样阀取出时,部分潮湿的粉料会附着于取样阀的入料处,由于在不同时间段都需要取样进行判断,在多次取样后,取样阀入料端的粉料堆积造成堵塞,且取样阀不便于拆卸,使得更加难以对取样阀的入料端清理。
28.当不需要取料时,初始状态下,圆盘3上的第一通孔4与本体1外壁上的第二通孔5未连通,保持本体1内的洁净度,当需要取料进行监测时,转动圆盘3,使圆盘3上的第一通孔4与第二通孔5连通,圆盘3转动设置于本体1外壁上,可优选设置的方式为:本体1的外壁上开设有限位槽,限位槽呈环形,圆盘3上设有与限位槽相配合的滑块,此时将移动杆6朝远离第一通孔4方向拉动,移动杆6带动活塞7移动,利用大气压强原理将置于本体1内的潮湿粉料吸入进取样筒内,由于连接组件是可拆卸连接,因此通过连接组件将取样筒从圆盘3内拆卸,就可提取取样筒2内的潮湿粉料,且对拆卸下来的取样筒2进行清洗,在圆盘与本体之间设有密封垫,密封垫为圆形,密封垫覆盖圆盘的面积,且密封垫上开设有与第一通孔相连通的贯穿孔,保证一定的紧密性,解决了取样阀入料端的粉料堆积造成堵塞,且取样阀不便于拆卸,使得更加难以对取样阀的入料端清理的问题。
29.需要说明的是,连接组件包括在取样筒2开放端的外壁上套设的限位筒8,这里指的是取样筒2贯穿限位筒8的封闭端,且限位筒8固定连接于取样筒2上,圆盘3上开设有环形槽9,限位筒8外壁上设有限位组件,限位组件将限位筒8限定在环形槽9内,在安装限位筒8时,通过将限位筒8上的限位组件放进环形槽9内实现限位作用,跟现有技术的法兰连接相比,连接便利,省时省力,也不需要使本体1开设多个穿孔来进行连接,避免本体1产生过度的变形,连接组件对取样筒起着一个暂时固定且对中的效果,由于工作人员会用一只手拉动移动杆,另一只手拿着取样筒时会产生与移动杆方向相反的力,连接组件能够对手施加的力起着一定的引导效果,不会使取样筒出现偏移。
30.需要说明的是,限位组件包括多个锥形柱10,在限位筒8的外壁上间隔开设有与每个锥形柱10相对应的凹槽11,每个锥形柱10通过压缩弹簧12与凹槽11的内壁连接,凹槽11的内壁上开设有置放孔13,将锥形柱10朝环形槽9内靠近,锥形柱10收到环形槽9内壁的挤压,锥形柱10通过压缩弹簧12的形变朝凹槽11内壁移动,直至锥形柱10进入到置放孔13中,此时对锥形柱10施加的压力消失,压缩弹簧12恢复弹力,锥形柱10进入置放孔13中,实现锁定,若需要将取样筒取出,则用手将取样筒朝远离本体1的方向移动,取样筒移动的过程中,锥形柱10由于并不是矩形,因此并不会与置放孔13产生阻碍,锥形柱10有一定的斜面,则锥形柱10可脱离置放孔13内,使得将取样筒取出,此过程方便快捷,比现有技术的法兰连接和螺栓连接更为省力,且只需要一个工作人员即可完成。
31.需要说明的是,还包括两端开放的分支管14,分支管14的一端连通取样筒2,分支管14的另一端可拆卸连接有储料筒15,储料筒15的内壁设有内螺纹,分支管14的外壁设有外螺纹,则储料筒15与分支管14螺纹连接,移动杆6带动活塞7朝远离壳体方向移动时,吸入
至取样筒内的物料进入储料筒15内,在不同时间段内对本体1内的物料进行阶段检测时,可避免多次将取样筒从圆盘3上取出,只需要取出储料筒15即可,更加方便快捷,只需要整个工作完成后将圆盘3转向,使圆盘3转到初始状态下的位置,此时的第二通孔5被圆盘3的内壁封闭,可将取样筒从圆盘3上取下进行清理。
32.需要说明的是,还包括储料筒15和两个两端开放的分支管14,两个分支管14的一端连通取样筒2,两个分支管14的另一端相连通,连接筒16与两个分支管14的连通处相连通,连接筒16的外壁螺栓连接有储料筒15,使储料筒15导致无法进料。
33.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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