一种树脂覆膜支撑剂抗压能力测试装置的制作方法

1.本实用新型属于树脂覆膜支撑剂抗压能力测试技术领域，特别是涉及一种树脂覆膜支撑剂抗压能力测试装置。


背景技术：

2.压裂支撑剂是压裂施工的关键材料，用于支撑在压裂地层的裂隙中，有效地将油气导入油气井，从而大幅度提高油气产量和延长油井寿命。通常，压裂支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒，随着石油行业的发展，为了进一步提高压裂支撑剂的性能，研发出了新型低摩阻支撑剂，其在沙粒或陶瓷颗粒表面覆膜树脂从而进一步提高了压裂支撑剂的强度和导流性能。
3.然而现有支撑剂碎粒在从筛网落入到底盘的过程中，碎粒中的细粉容易飞散，造成少量细粉的丢失，导致称量得到的破碎颗粒的质量不能真实且准确地反映出支撑剂的抗破碎能力；加之需要称量的该碎粒总量相对很少，在此基础上，少量细粉的丢失会进一步扩大上述称量的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂覆膜支撑剂抗压能力测试装置，解决了现有支撑剂碎粒在从筛网落入到底盘的过程中，碎粒中的细粉容易飞散，造成少量细粉的丢失，导致称量得到的破碎颗粒的质量不能真实且准确地反映出支撑剂的抗破碎能力的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种树脂覆膜支撑剂抗压能力测试装置，包括引料料斗，引料料斗上部装设有震动筛机构，引料料斗中部转动配合有刮板机构，引料料斗侧部连接有吹风机构；
7.引料料斗底端连接有透气桶，透气桶底端装设有伺服电机，伺服电机输出轴伸入透气桶内一端固定套设有第一筒体，第一筒体周侧周向阵列有多个刮板，伺服电机输出轴与刮板机构连接。
8.可选的，透气桶上端周向阵列有多个限位柱，引料料斗底端设有与限位柱相对应的限位槽。
9.可选的，震动筛机构包括装设在引料料斗上部的滤桶、装设在滤桶上侧的u型支架、装设在u型支架上侧的震动电机。
10.可选的，吹风机构包括连接在引料料斗侧部的进风管、装设在进风管管口处的风机，且进风管的轴线与引料料斗轴线上部的夹角小于四十五度。
11.可选的，引料料斗为漏斗状结构，刮板机构包括转动配合在引料料斗内的转动柱、周向阵列在转动柱且与引料料斗内壁贴合的刮条，伺服电机输出轴上部为多边形柱体结构，转动柱底端设有与伺服电机输出轴相对应多边形槽。
12.可选的，透气桶为桶体机构，且桶体机构侧部均布有出气孔，透气桶底端装设有电
机座。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在引料料斗侧部连接有吹风机构，便于带动引料料斗内空气从上端向下端流动，降低碎末飘散至空中造成粉末丢失影响检测结果的几率，通过引料料斗中部转动配合有刮板机构，便于刮除引料料斗内壁附着的粉末，进而降低设备上附着粉末对测试结果影响的效果，通过在伺服电机输出轴伸入透气桶内一端固定套设有第一筒体，第一筒体周侧周向阵列有多个刮板，便于保持透气桶上的出气孔流通空气。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图；
19.图3为本实用新型一实施例的引料料斗剖视图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.引料料斗，透气桶，伺服电机，第一筒体，刮板，转动柱，刮条，进风管，风机，滤桶，u型支架，震动电机，电机座，限位柱，限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种树脂覆膜支撑剂抗压能力测试装置，包括：引料料斗，引料料斗上部装设有震动筛机构，引料料斗中部转动配合有刮板机构，引料料斗侧部连接有吹风机构；
25.引料料斗底端连接有透气桶，透气桶底端装设有伺服电机，伺服电机输出轴伸入透气桶内一端固定套设有第一筒体，第一筒体周侧周向阵列有多个刮板，伺服电机输出轴与刮板机构连接。
26.本实施例一个方面的应用为：称取的树脂覆膜支撑剂置于破碎室中，69mpa压力下进行抗破碎能力试验：
27.将经过抗破碎能力试验后的所述树脂覆膜支撑剂倒入震动筛机构的50目筛网上振筛将树脂覆膜支撑剂，然后开启风机带动引料料斗内空气从上端向下端流动，然后开启震动电机、伺服电机，震动电机带动滤桶震动，滤桶内碎末经引料料斗进入透气桶内，伺服电机驱动第一筒体和刮板转动刮除透气桶上出气孔上的碎末。需要注意的是，本技术中所
涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在引料料斗侧部连接有吹风机构，便于带动引料料斗内空气从上端向下端流动，降低碎末飘散至空中造成粉末丢失影响检测结果的几率，通过引料料斗中部转动配合有刮板机构，便于刮除引料料斗内壁附着的粉末，进而降低设备上附着粉末对测试结果影响的效果，通过在伺服电机输出轴伸入透气桶内一端固定套设有第一筒体，第一筒体周侧周向阵列有多个刮板，便于保持透气桶上的出气孔流通空气。
29.本实施例的引料料斗为漏斗状结构，刮板机构包括转动配合在引料料斗内的转动柱、周向阵列在转动柱且与引料料斗内壁贴合的刮条，伺服电机输出轴上部为多边形柱体结构，转动柱底端设有与伺服电机输出轴相对应多边形槽，透气桶上端周向阵列有多个限位柱，引料料斗底端设有与限位柱相对应的限位槽，便于伺服电机输出轴与刮板机构插接带动刮板机构带动，便于透气桶与引料料斗快速安装或分开。
30.本实施例的吹风机构包括连接在引料料斗侧部的进风管、装设在进风管管口处的风机，且进风管的轴线与引料料斗轴线上部的夹角小于四十五度，便于带动引料料斗内空气从上端向下端流动。
31.本实施例的震动筛机构包括装设在引料料斗上部的滤桶、装设在滤桶上侧的u型支架、装设在u型支架上侧的震动电机，便于带动滤桶震动，透气桶为桶体机构，且桶体机构侧部均布有出气孔，透气桶底端装设有电机座，便于空气经出气孔排出。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。