便携式多功能高压水压试验机的制作方法

1.本实用新型属于水压试验技术领域，特别涉及便携式多功能高压水压试验机。


背景技术：

2.目前，各行各业都会对容器或管件等耐压元件进行水压试验，以检验容器或管件的强度是否合格，现有的高压水压试验通常为电动柱塞泵试验设备，电机功率比较大，水泵重量大，控制压力通常是用电接点压力表控制，事先将压力通过电接点压力表设置好检测压力，启动电机，当压力到达设定值时，电接点压力表发出停机信号，泵停止工作。这就存在以下问题：
3.(1)过冲严重。当压力到达目标值时，电接点压力表发出信号到停止，实际压力已经过冲，特别是对小型工件，过冲特别严重，超出了小型工件的承受能力，往往会造成产品的损坏；
4.(2)精度低。电动水泵通常流量较大，人工控制时比较困难，要想将精度控制在1％内，非常困难，通常厂家为了解决精度问题时常在工件管路上串联一个大容器，通过扩大工件的容积来提高精度，这样就造成设备重量大，不易移动的问题；
5.(3)控制难度大，升压速率无法实现；
6.(4)电动水压试验机重量大，通常重量在100kg以上，移动不方便。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供一种便携式多功能高压水压试验机，解决了现有高压水压试验设备不易控制升压速率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：便携式多功能高压水压试验机，包括气液增压泵，所述气液增压泵通过管路连接有高压液体出口，所述气液增压泵还通过管路连接有静音空压机，所述气液增压泵和所述高压液体出口之间的管路上设置有高压保压阀和高压压力表，所述气液增压泵和所述静音空压机之间的管路上设置有驱动泵调压阀，所述驱动泵调压阀连接有泵启停开关阀，所述高压液体出口还通过管路连接有液体进口，所述高压液体出口和所述液体进口之间的管路上设置有冲水换向阀，所述冲水换向阀和所述液体进口之间的管路上还设置有高压卸压阀，所述高压卸压阀还通过管路连接有卸压排泄口。
9.进一步地，所述气液增压泵还通过管路连接有压缩空气接口。
10.进一步地，所述高压卸压阀和所述卸压排泄口之间的管路上还设置有冲水气动截止阀。
11.进一步地，还设置有冲水阀气源阀组，所述冲水阀气源阀组包括冲水阀和气源阀，所述冲水阀用来控制所述液体进口连接管路液体的进入，所述气源阀用来控制所述压缩空气接口连接管路气体的进入。
12.进一步地，所述高压液体出口和待检测工件连接。
13.进一步地，所述液体进口和自来水管连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、通过设置气液增压泵和驱动泵调压阀，驱动泵调压阀可以精确调节气液增压泵的液压大小，可以改变升压速率和压力，精度可以达到满量程的1％精度，可以精准实现升压速率；
16.2、通过设置压缩空气接口，压缩空气可以为气液增压泵提供气源，气源可以选择静音空压机或压缩空气，可以根据现场环境采取不同的操作模式，增加了本装置的适用性；
17.3、通过设置高压压力表和高压保压阀，可以对工件进行高压水压测试，高压压力表可以知道通过管路的压力大小，实现精准监测的目的；
18.4、通过设置液体进口和冲水换向阀，可以向工件内注入自来水，可以将工件内的气体排出，实现冲水排气的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型便携式多功能高压水压试验机的结构示意图。
20.图中：1、静音空压机；2、冲水阀气源阀组；3、驱动泵调压阀；4、泵启停开关阀；5、气液增压泵；6、冲水换向阀；7、高压保压阀；8、高压卸压阀；9、高压压力表；10、冲水气动截止阀；11、高压液体出口；12、卸压排泄口；13、液体进口；14、压缩空气接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1，本实用新型公开了新型便携式多功能高压水压试验机，包括气液增压泵5，气液增压泵5通过管路和高压液体出口11连接，高压液体出口11和待检测的工件连接，进一步地，气液增压泵5连接有驱动泵调压阀3，驱动泵调压阀3可以调节气液增压泵5的压力大小，进一步地，驱动泵调节阀3连接有泵启停开关阀4，泵启停开关阀4可以调节驱动泵调压阀3的开关。
23.进一步地，驱动泵调压阀3连接有静音空压机1，静音空压机1通过压力开关实现气压上下限的自动控制，优选地，静音空压机1接头的功率为1.5kw，若待检测的工件比较大时，可以选2-3台机头扩大功率，静音空压机1内配有30升铝合金储气罐及安全阀、排水阀、过滤器、压力开关等，本装置还连接有供静音空压机1使用的电源，通过静音空压机1可以为气液增压泵5提供气源。静音空压机的结构及其工作过程为本领域人员所熟知的公知常识，在此不做赘述。
24.优选地，气液增压泵5的驱动气源也可以选择压缩空气，具体地，气液增压泵5通过管路连接有压缩空气接口14，通过压缩空气接口14，可以直接为气液增压泵5提供气源，当作业现场有压缩空气时，可以直接通过压缩空气接口14充入压缩空气，可以大大减轻本设备的重量，方便搬运携带。
25.由于压缩空气可以驱动气液增压泵5将水增压到5-300mpa，通过控制驱动泵调压
阀3的速率，根据工件工艺要求，可以改变升压速率和压力，精度可以达到满量程的1％精度，可以精确控制升压速率。
26.通过设置压缩空气接口14，可以实现气动控制和电动控制的切换，方便操作者选择。
27.进一步地，气液增压泵5和高压液体出口11之间的管路上连接有高压压力表9，通过高压压力表9上的数值，可以知道气液增压泵5对工件输出的压力大小，当驱动泵调压阀3调节的压力越高，气液增压泵5的节拍就越快，高压压力表9的压力值就上升的越快，通常目标压力为：p目标＝气体调压阀压力*压缩比，随着压力的气体压力升高，输出的液压也在升高，气压不动液压也会不动，此时气缸活塞和高压柱塞的压力达到平衡，通过使用气液增压泵5，可以使液压控制更加安全可靠。
28.优选地，本实施例可以通过高压压力表9预先设置压力目标，当气液增压泵5的压力达到目标值后，高压压力表9会通过传感器将信号传递给气液增压泵5，气液增压泵5就会停止增压。
29.进一步地，气液增压泵5和高压液体出口11之间的管路还设置有高压保压阀7，当打开高压保压阀7时，气液增压泵5中的液压会通过管路进入工件中，当关闭高压保压阀7后，便可以对工件进行保压试验检测。
30.进一步地，高压液体出口11还通过管路连接有液体进口13，液体进口13和自来水管相连接，进一步地，液体进口13和高压液体出口11之间的管路上设置有冲水换向阀6，当打开冲水换向阀6时，自来水可以通过管路进入工件内，可以将工件内的气体排出。当工件内注满自来水后，关闭冲水换向阀6，自来水便会停止向工件内注水。
31.进一步地，高压液体出口11和冲水换向阀6之间的管路上还设置有高压卸压阀8，进一步地，高压卸压阀8还通过管路连接有卸压排泄口12，进一步地，卸压排泄口12和高压卸压阀8之间的管路上设置有冲水气动截止阀10，当工件内的液压过高时，打开高压卸压阀8和冲水气动截止阀10，便可以将工件内的液压排出。
32.进一步地，本实施例还设置有冲水阀气源阀组2，冲水阀气源阀组2包括冲水阀和气源阀，冲水阀用来控制液体进口13连接管路上的液体进入和关闭，气源阀可以控制压缩空气接口14连接管路上的气体进入和关闭。
33.本实用新型的具体工作过程：首先将静音空压机1连接电源，启动静音空压机1，当静音空压机1的压力到达预定压力值时，静音空压机1停止工作，然后打开冲水阀气源阀组2中的冲水阀，将液体进口13连接自来水管，打开高压卸压阀8，然后切换冲水换向阀6，自来水就会通过高压液体出口11充进工件内，自来水将工件内的气体排出，然后关闭高压卸压阀8和冲水换向阀6，充水排气结束，然后打开泵启停开关阀4，并缓慢右旋驱动泵调压阀3，气液增压泵5开始往复工作，随着驱动泵调压阀3压力的升高，高压压力表9指针数值就会逐渐增大，直到到达用户需要的压力时，再关闭泵启停开关阀4，同时关闭高压保压阀7，进入保压阶段，对工件进行高压水压测试，此即整个装置的具体工作过程。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。