一种沉水过滤绵的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤绵领域，具体是一种沉水过滤绵的加工设备。


背景技术：

2.过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉(过滤网)一般指空气过滤。过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉。
3.但是在沉水过滤绵加工时，需要对产品进行进行性能测试，现有方式通过人工进行按压或者揉搓，在观察器复原速度，从而增加生产成本和测试效果不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种沉水过滤绵的加工设备，解决了的现有方式通过人工进行按压或者揉搓，在观察器复原速度，从而增加生产成本和测试效果不够理想的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种沉水过滤绵的加工设备，包括电动滑轨组件和伸缩操控杆，所述电动滑轨组件包括安装座、伺服电机、连接螺杆和滑动块，所述安装座的底端内部设置有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧活动连接有滑动块，所述安装座的一端固定连接有伺服电机，所述滑动块的底端固定连接有伸缩操控杆，且伸缩操控杆的底端内部设置有回弹测试夹持装置，所述伸缩操控杆的底端设置有测试底座。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述回弹测试夹持装置包括电动伸缩杆、连接条和夹持条，所述电动伸缩杆的底端设置有四个连接条，且连接条均匀分别在电动伸缩杆的四周，所述连接条的外侧皆设置有夹持条。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩操控杆的底端开设有连接孔，所述电动伸缩杆的顶端固定连接于连接孔的内部，所述连接条的内部皆通过转轴与电动伸缩杆活动连接，所述电动伸缩杆的底端嵌入有感应探头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持条呈v字形，且夹持条的顶端皆通过转轴活动连接在伸缩操控杆的底端外侧，所述连接条的外端通过转轴活动连接在夹持条的中间位置，所述电动伸缩杆通过连接条与夹持条构成伸缩夹持测试结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述测试底座的顶端开设有凹槽，且凹槽与伸缩操控杆的下侧相适配，所述凹槽的内壁皆开设有卡槽，且卡槽与夹持条相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出端穿插安装座与连接螺杆活动连接，所述伺服电机通过连接螺杆和滑动块与伸缩操控杆构成左右移动夹持测试结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的回弹测试夹持装置，利用电动伸缩杆向下推动，从而使连接条推动夹持条向外进行舒展，再通过伸缩操控杆将夹持条放置于外侧，控制电动伸缩杆进行收缩，从而对产品进行夹持，随着电动伸缩杆向内收缩
夹持条向内收缩越紧，再快速将电动伸缩杆复位，有利于方便夹持产品和检测产品回弹复位效率，从而保证产品质量。
13.通过设置的感应探头和测试底座，利用感应探头快速定位产品位置，在利用伸缩控制杆将夹持产品推送至凹槽的内部，此时夹持条位于在卡槽内部，电动伸缩杆推动产品使其进行上下挤压，有利于方便测试产品抗挤压回弹性能。
附图说明
14.图1为一种沉水过滤绵的加工设备的立体结构示意图；
15.图2为一种沉水过滤绵的加工设备中的俯视立体结构示意图；
16.图3为一种沉水过滤绵的加工设备中图1的a处放大结构示意图。
17.图中：1、电动滑轨组件；2、伸缩操控杆；3、回弹测试夹持装置；4、测试底座；5、连接孔；6、凹槽；7、卡槽；8、感应探头；101、安装座；102、伺服电机；103、连接螺杆；104、滑动块；301、电动伸缩杆；302、连接条；303、夹持条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种沉水过滤绵的加工设备，包括电动滑轨组件1和伸缩操控杆2，电动滑轨组件1包括安装座101、伺服电机102、连接螺杆103和滑动块104，安装座101的底端内部设置有连接螺杆103，连接螺杆103的外侧活动连接有滑动块104，安装座101的一端固定连接有伺服电机102，滑动块104的底端固定连接有伸缩操控杆2，且伸缩操控杆2的底端内部设置有回弹测试夹持装置3，伸缩操控杆2的底端设置有测试底座4。
20.通过伺服电机102正反转，从而带动滑动块104在连接螺杆103上左右滑动，同时感应探头8快速定位产品位置，通过电动伸缩杆301推动连接条302，使其夹持条303向外进行舒展，再通过伸缩操控杆2将夹持条303放置于产品外侧，控制电动伸缩杆301进行收缩，从而对产品进行夹持，随着电动伸缩杆301向内收缩夹持条303向内收缩越紧，再快速将电动伸缩杆301复位，有利于方便夹持产品和检测产品回弹复位效率，从而保证产品质量，此时伸缩操控杆2将夹持产品推送至凹槽6的内部，此时夹持条303位于在卡槽7内部，电动伸缩杆301推动产品使其进行上下挤压，有利于方便测试产品抗挤压回弹性能。
21.如图1-3回弹测试夹持装置3包括电动伸缩杆301、连接条302和夹持条303，电动伸缩杆301的底端设置有四个连接条302，且连接条302均匀分别在电动伸缩杆301的四周，连接条302的外侧皆设置有夹持条303，伸缩操控杆2的底端开设有连接孔5，电动伸缩杆301的顶端固定连接于连接孔5的内部，连接条302的内部皆通过转轴与电动伸缩杆301活动连接，电动伸缩杆301的底端嵌入有感应探头8，夹持条303呈v字形，且夹持条303的顶端皆通过转轴活动连接在伸缩操控杆2的底端外侧，连接条302的外端通过转轴活动连接在夹持条303的中间位置，电动伸缩杆301通过连接条302与夹持条303构成伸缩夹持测试结构。
22.通过电动伸缩杆301推动连接条302，使其夹持条303向外进行舒展，再通过伸缩操控杆2将夹持条303放置于产品外侧，控制电动伸缩杆301进行收缩，从而对产品进行夹持，随着电动伸缩杆301向内收缩夹持条303向内收缩越紧，再快速将电动伸缩杆301复位，有利于方便夹持产品和检测产品回弹复位效率，从而保证产品质量。
23.如图1-2测试底座4的顶端开设有凹槽6，且凹槽6与伸缩操控杆2的下侧相适配，凹槽6的内壁皆开设有卡槽7，且卡槽7与夹持条303相适配，伺服电机102的输出端穿插安装座101与连接螺杆103活动连接，伺服电机102通过连接螺杆103和滑动块104与伸缩操控杆2构成左右移动夹持测试结构。
24.通过伸缩操控杆2将夹持产品推送至凹槽6的内部，此时夹持条303位于在卡槽7内部，电动伸缩杆301推动产品使其进行上下挤压，有利于方便测试产品抗挤压回弹性能。
25.本实用新型的工作原理是：通过伺服电机102正反转，从而带动滑动块104在连接螺杆103上左右滑动，同时感应探头8快速定位产品位置，通过电动伸缩杆301推动连接条302，使其夹持条303向外进行舒展，再通过伸缩操控杆2将夹持条303放置于产品外侧，控制电动伸缩杆301进行收缩，从而对产品进行夹持，随着电动伸缩杆301向内收缩夹持条303向内收缩越紧，再快速将电动伸缩杆301复位，此时伸缩操控杆2将夹持产品推送至凹槽6的内部，此时夹持条303位于在卡槽7内部，电动伸缩杆301推动产品使其进行上下挤压。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。