一种用于MAC电磁阀的漏气测试装置的制作方法

一种用于mac电磁阀的漏气测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于mac电磁阀的漏气测试装置。


背景技术：

2.烟叶光谱除杂机通过使用mac电磁阀来剔除不符合要求的烟叶或者其他杂物，其在使用一段时间后会出现阀芯动作不灵或动作不到位的现象，此现象造成电磁阀漏气致使空压气气源泄压，当空压气气源压力低于要求压力值时，就无法完成高速剔除不符合要求烟叶或其他杂物的任务，致使烟叶的“纯净度”不符合工艺要求，产品质量下降。因此，平时有计划对光谱除杂机mac电磁阀进行维护成为保证光谱除杂正常使用的有效措施。
3.由于受空间和安装方式的影响，拆卸光谱除杂机上安装的mac电磁阀的过程耗时且费力。在拆下保养维护后的mac电磁阀由于没有检测工具和仪器，其性能无法保证。电磁阀的性能只能在光谱除杂机体上现场测试。当维护后不合格的mac电磁阀在光谱除杂机机体测试不合格时就需要重新卸下返工增加劳动强度耗费和维修时间。
4.现有文件cn205146716u，一种基于分时曝光和多光谱成像的除杂机，包括线扫描相机、照明光源、背景光源、光源控制器、图像采集卡、阀门控制系统、气动电磁阀，采用可见光和红外led光源，线扫描4ccd的多光谱成像，包括红、绿、蓝和红外多光谱通道，光源控制器同步控制光源和相机，阀门控制系统控制气动电磁阀动作后，使用高压气体把异物从正品中分离。
5.现有文件cn104841646a，一种基于分时曝光和多光谱成像的除杂机和除杂方法，除杂机包括电控单元、送料单元、视频单元和气流平衡柜，其中送料单元包括离心通风机，视频单元包括分时曝光的第一组照明光源、第一组背景光源和第二组照明光源、第二组背景光源，光源采用多波段光源；除杂方法为将物料加速至一定速度后使用分时曝光，利用多波段光源进行图像采集。
6.采用以上两个专利均需要安装电磁阀后验证电磁阀是否合格。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不必安装电磁阀后才能验证电磁阀是否合格的用于mac电磁阀的漏气测试装置。
8.本实用新型采用如下技术方案：
9.本实用新型包括夹紧装置、设置在夹紧装置上的测试板、控制器以及设置在测试板上的外接气源，所述mac电磁阀设置在测试板和夹紧装置上，所述外接气源和mac电磁阀均与控制器电连接，所述mac电磁阀上设置有进气口和出气口，所述进气口和出气口都朝下设置。
10.本实用新型所述夹紧装置包括底板、位于底板上方的移动板、两个下端与底板上表面的两端部固定连接的螺杆以及两个分别与螺杆相螺接的螺母，两个螺杆的上端贯穿移动板至移动板的上方，两个螺母均位于移动板的上方，所述测试板位于底板和移动板之间，
所述mac电磁阀位于测试板和移动板之间。
11.本实用新型所述测试板上设置有进气通道和出气通道，所述外接气源通过测试管a与进气通道的一端连通，所述进气通道开口朝上的另一端与进气口连通，所述出气通道开口朝上的一端与出气口连通，所述出气通道的另一端与测试管b连通，所述进气通道和出气通道分别与进气口和出气口相适配。
12.本实用新型所述测试管a上设置有进气截止阀，所述进气截止阀与控制器电连接。
13.本实用新型所述进气截止阀和进气通道之间设置有气压表a，所述气压表a位于测试管a上。
14.本实用新型所述测试管b上设置有出气截止阀，所述出气截止阀与控制器电连接。
15.本实用新型所述所述出气截止阀和出气通道之间设置有气压表b，所述气压表b位于测试管b上。
16.本实用新型所述移动板的竖直方向螺接有两个顶紧螺丝，两个顶紧螺丝贯穿移动板。
17.本实用新型积极效果如下：
18.通过转动螺母将移动板压实在mac电磁阀上，此时底板、测试板、mac电磁阀以及移动板固定连接。
19.测试前，通过控制器打开外接气源、进气截止阀以及mac电磁阀，关闭出气截止阀，观察气压表a和气压表b的变化，确认进气截止阀和出气截止阀之间的通路不漏气，然后关闭外接气源并且打开出气截止阀。
20.工作时，通过控制器关闭mac电磁阀，打开外接气源，等气压稳定后关闭进气截止阀，观察压力表a的压力变化，若10秒钟后压力表a的压力降幅不超过5％，则证明mac电磁阀气密良好；
21.再通过控制器打开mac电磁阀，等气压稳定后打开出气截止阀，观察压力表b的压力变化，若压力表b的压力降为零的时间不超过1秒，则证明mac电磁阀内的阀芯动作正常，气路通畅；
22.再关闭mac电磁阀，打开进气截止阀，观察压力表b的压力变化，若压力表b的压力升高幅度不超过5％，则证明mac电磁阀为合格。
附图说明
23.图1为本实用新型夹紧装置结构示意图；
24.图2为本实用新型气压表a位置示意图；
25.图3为本实用新型气压表b位置示意图；
26.图4为本实用新型进气通道和出气通道位置示意图。
27.在附图中：1、测试板；2、外接气源；3、mac电磁阀；4、底板；5、移动板；6、螺杆；7、螺母；8、进气通道；9、出气通道；10、测试管a；11、测试管b；12、进气截止阀；13、气压表a；14、出气截止阀；15、气压表b；16、顶紧螺丝。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
34.实施例1
35.如附图1—4所示，本实用新型包括夹紧装置、设置在夹紧装置上的测试板1、控制器以及设置在测试板1上的外接气源2，所述mac电磁阀3设置在测试板1和夹紧装置上，所述外接气源2和mac电磁阀3均与控制器电连接，所述mac电磁阀3上设置有进气口和出气口，所述进气口和出气口都朝下设置。
36.所述夹紧装置包括底板4、位于底板4上方的移动板5、两个下端与底板4上表面的两端部固定连接的螺杆6以及两个分别与螺杆6相螺接的螺母7，两个螺杆6的上端贯穿移动
板5至移动板5的上方，两个螺母7均位于移动板5的上方，所述测试板1位于底板4和移动板5之间，所述mac电磁阀3位于测试板1和移动板5之间。
37.所述测试板1上设置有进气通道8和出气通道9，所述外接气源2通过测试管a10与进气通道8的一端连通，所述进气通道8开口朝上的另一端与进气口连通，所述出气通道9开口朝上的一端与出气口连通，所述出气通道9的另一端与测试管b11连通，所述进气通道8和出气通道9分别与进气口和出气口相适配。
38.所述测试管a10上设置有进气截止阀12，所述进气截止阀12与控制器电连接。
39.所述进气截止阀12和进气通道8之间设置有气压表a13，所述气压表a13位于测试管a10上。
40.所述测试管b11上设置有出气截止阀14，所述出气截止阀14与控制器电连接。
41.实施例2
42.如附图1—4所示，基于实施例1，所述所述出气截止阀14和出气通道9之间设置有气压表b15，所述气压表b15位于测试管b11上。
43.实施例3
44.如附图1—4所示，基于实施例1和实施例2，所述移动板5的竖直方向螺接有两个顶紧螺丝16，两个顶紧螺丝16贯穿移动板5。
45.通过转动螺母7将移动板5压实在mac电磁阀3上，此时底板4、测试板1、mac电磁阀3以及移动板5固定连接。
46.测试前，通过控制器打开外接气源2、进气截止阀12以及mac电磁阀3，关闭出气截止阀14，观察气压表a13和气压表b15的变化，确认进气截止阀12和出气截止阀14之间的通路不漏气，然后关闭外接气源2并且打开出气截止阀14。
47.工作时，通过控制器关闭mac电磁阀3，打开外接气源2，等气压稳定后关闭进气截止阀12，观察压力表a的压力变化，若10秒钟后压力表a的压力降幅不超过5％，则证明mac电磁阀3气密良好；
48.再通过控制器打开mac电磁阀3，等气压稳定后打开出气截止阀14，观察压力表b的压力变化，若压力表b的压力降为零的时间不超过1秒，则证明mac电磁阀3内的阀芯动作正常，气路通畅；
49.再关闭mac电磁阀3，打开进气截止阀12，观察压力表b的压力变化，若压力表b的压力升高幅度不超过5％，则证明mac电磁阀3为合格。
50.目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。