一种建筑钢结构焊缝多点检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构检测领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑钢结构焊缝多点检测装置。


背景技术：

2.建筑结构钢因其独特的性能而被广泛应用于各类建筑中，建筑结构钢在使用时通常需要进行焊接处理，而在焊接完成后还需要对焊缝进行检测，而焊缝检测仪是焊缝检测时所用的装置。
3.现有技术存在如下问题：1、现有的建筑钢结构在焊接时由于需要人工双手操作，因为当进行高空作业时双手操作会导致人员的安全性不足，即使有着安全措施也会有着安全隐患；2、现有的建筑钢结构在焊接时为了检测焊点的焊缝情况，一些焊缝的位置比较远，单单靠人工手臂去检测远远不够，从而会造成建筑钢结构焊缝的检测不够彻底。
4.因此，针对上述问题提出一种建筑钢结构焊缝多点检测装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑钢结构焊缝多点检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构焊缝多点检测装置，包括检测器本体和松紧带，所述松紧带包括插扣、锁扣、卡座和卡槽，所述插扣的一侧固定安装有锁扣，所述锁扣的顶端固定安装有卡座，所述卡座的内壁固定开设有卡槽；通过松紧带，方便检测器本体的安装，从而方便了单手的解放，能够更高效的进行焊缝焊点检测工作，保证了检测器本体的工作效率。
7.优选的，所述检测器本体的一侧固定连接有连接线，所述连接线的一侧固定连接有检测头，所述检测头的底端固定连接有伸缩机构；通过检测头，提高对焊缝焊点处的检测更精准，保证焊缝焊点检测过程中对焊缝焊点检测的数据的准确高效性。
8.优选的，所述检测器本体包括卡块和连接块，所述卡块的底端固定连接有连接块；通过检测器本体，提高对焊缝焊点检测的准确性。
9.优选的，所述连接线与检测头之间构成连通结构，且检测头的外壁与伸缩机构的外壁之间紧密贴合；通过连接线，方便检测数据的传输，从而能够更精准的对焊缝焊点进行检测。
10.优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端活动连接有第二伸缩杆；通过伸缩机构，能够延长检测的长度，从而保证检测装置的检测高效性。
11.优选的，所述插扣与锁扣之间构成卡合连接结构，且锁扣的中轴线与卡座的水平线之间相互垂直，且卡座与卡槽之间为一体式结构；通过插扣和锁扣，方便进行卡合连接，从而方便将检测器本体安装在腰间，解放了人员的单只手。
12.优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间构成伸缩结构，且第一伸缩杆的中轴线与第二伸缩杆的中轴线之间相互重合；通过第一伸缩杆和第二伸缩杆，方便进行远距离的恢复焊点检测工作，从而提高检测装置的检测效率。
13.优选的，所述卡块与连接块之间为一体式结构；通过卡块，方便了检测器本体的安装，从而便于解放工作人员的单手。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、与现有技术相比，该建筑钢结构焊缝多点检测装置通过松紧带包括插扣、锁扣、卡座和卡槽的结构设计，将检测装置的松紧带绑在工作人员的腰上通过将插扣插入锁扣中扣合，然后再将检测器本体背部的卡块卡入卡座的卡槽中并且再用连接块余检测器本体固定连接，使得检测装置整体被安装好等待使用，提高了检测装置工作时的高效以及确保工作人员使用时的安全。
16.2、与现有技术相比，该建筑钢结构焊缝多点检测装置通过伸缩机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆的结构设计，更远处的焊缝焊点检测时，通过对伸缩机构的调整，将第一伸缩杆和第二伸缩杆分别拉出，使得整体长度变长，从而可以对远距离的焊缝焊点进行检测，提高了建筑钢结构焊缝焊点检测的可调性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图。
18.图2为本实用新型松紧带结构示意图。
19.图3为本实用新型伸缩机构结构示意图。
20.图4为本实用新型检测器本体背视结构示意图。
21.图5为本实用新型卡块及连接块结构示意图。
22.附图标记为：1、松紧带；101、插扣；102、锁扣；103、卡座；104、卡槽；2、检测器本体；201、卡块；202、连接块；3、连接线；4、检测头；5、伸缩机构；501、第一伸缩杆；502、第二伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如附图1-图5所示的一种建筑钢结构焊缝多点检测装置，包括检测器本体2和松紧带1，松紧带1包括插扣101、锁扣102、卡座103和卡槽104，插扣101的一侧固定安装有锁扣102，锁扣102的顶端固定安装有卡座103，卡座103的内壁固定开设有卡槽104；将插扣101与锁扣102卡合连接，使得松紧带1可以被缠绕在工作人员的腰上，使得检测器本体2可以固定安装在腰间，然后能够更好的进行建筑钢结构焊缝焊点的检测。
26.本实施例，检测器本体2的一侧固定连接有连接线3，连接线3的一侧固定连接有检测头4，检测头4的底端固定连接有伸缩机构5；在对建筑钢结构进行焊缝焊点检测时，通过
检测头4进行检测然后将数据传输，利用连接线3输送回检测器本体2上。
27.本实施例，检测器本体2包括卡块201和连接块202，卡块201的底端固定连接有连接块202；将卡块201卡接在卡槽104内后使得检测器本体2整体能够安装。
28.本实施例，连接线3与检测头4之间构成连通结构，且检测头4的外壁与伸缩机构5的外壁之间紧密贴合；将检测头4(检测器本体的型号为dmd-24)对焊缝焊点相互进行检测，并且将检测后的数据通过连接线3传输会检测器本体2上，使得能够对焊缝焊点进行更精确的连接。
29.本实施例，伸缩机构5包括第一伸缩杆501和第二伸缩杆502，第一伸缩杆501的顶端活动连接有第二伸缩杆502；当对钢建筑的焊缝焊点进行检测时，通过伸缩机构5能够延伸或者缩短，从而能够根据距离的需要从而对焊缝焊点进行检测。
30.本实施例，插扣101与锁扣102之间构成卡合连接结构，且锁扣102的中轴线与卡座103的水平线之间相互垂直，且卡座103与卡槽104之间为一体式结构；将松紧带1绑在腰上后通过将插扣101插入锁扣102中，使得松紧带1固定完成。
31.本实施例，第一伸缩杆501与第二伸缩杆502之间构成伸缩结构，且第一伸缩杆501的中轴线与第二伸缩杆502的中轴线之间相互重合；对第一伸缩杆501和第二伸缩杆502进行延伸伸长，使得检测焊缝焊点的距可以更远。
32.本实施例，卡块201与连接块202之间为一体式结构；将卡块201插入卡座103的卡槽104内，连接块202将检测器本体2连接，使得检测器本体2可以进行安装。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.首先，该建筑钢结构焊缝多点检测装置在后期使用时，当工作人员爬上高空时，将检测装置的松紧带1绑在工作人员的腰上通过将插扣101插入锁扣102中扣合，然后再将检测器本体2背部的卡块201卡入卡座103的卡槽104中并且再用连接块202余检测器本体2固定连接，使得检测装置整体被安装好等待使用，当开始对焊缝焊点进行挤出时，通过单手持伸缩机构5将检测头4对准需要检测的地方，然后进行检测，将检测的结构通过连接线3传输至检测器本体2上显示，从而找出焊缝焊点的缺陷处，更远处的焊缝焊点检测时，通过对伸缩机构5的调整，将第一伸缩杆501和第二伸缩杆502分别拉出，使得整体长度变长，从而可以对远距离的焊缝焊点进行检测，从而对建筑钢结构焊缝焊点检测完成。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。