一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪的制作方法

文档序号:33058956发布日期:2023-01-25 00:42阅读:43来源:国知局
一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪的制作方法

1.本实用新型属于回弹仪技术领域,具体涉及一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪。


背景技术:

2.回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来,随着人们对工程质量的关注,以及无损检测技术的迅速发展和日臻成熟,促使无损检测技术在建设工程中的应用日益增加。它不但已成为工程事故的检测和分析手段之一,而且正在成为工程质量控制和建筑物使用过程中可靠的监控工具。可以说,在工程的施工、验收及使用中都有其用武之地。混凝土强度值为在一定的受力状态和工作条件下,混凝土所能承受的最大应力。要准确测量混凝土的强度,必须把混凝土试块加载至破坏极限,取得试验值后试件已破坏。而结构混凝土强度的无损检测方法就是要在不破坏结构和构件的情况下,取得破坏应力值,因此只能寻找一个或几个与混凝土强度具有相关性,而测试又无损混凝土的受力功能值,实际上是一个间接推算值,它和混凝土实际强度的吻合程度,取决于该物理量与混凝土强度之间的相关性。我们常用的混凝土无损检测技术通常有回弹法测强度。
3.现有的回弹仪在使用时,需要使用记号笔在检测部位画出表格,每个格子都是一个检测点,需要工人手持回弹仪对各个检测点进行手动检测,无法保证回弹仪与墙面垂直,在操作便利性和检测准确性上均有一定缺陷。


技术实现要素:

4.针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,本装置可进行自动对回弹仪进行按压、检测区域内位移动作,无需再人工进行划线定位,同时保证回弹仪与墙面垂直,提升操作便利性和检测准确性。
5.为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,包括手扶框架,所述手扶框架的左右内侧壁之间安装有直线驱动装置,所述直线驱动装置包括第一滑轨,所述第一滑轨的后侧安装有第一步进马达,所述第一滑轨上转动安装有第一丝杆,所述第一滑轨上滑动设有第一滑块,所述第一滑块被第一丝杆贯穿并与其螺旋传动连接,两个所述第一滑块之间设有安装架,所述安装架的内侧安装有第二滑轨,所述第二滑轨的右侧安装有第二步进马达,所述第二滑轨上转动安装有第二丝杆,所述第二滑轨上滑动设有第二滑块,所述第二滑块被第二丝杆贯穿并与其螺旋传动连接,所述第二滑块的顶部设有连接座,所述连接座的顶部安装有回弹仪驱动装置,所述回弹仪驱动装置与回弹仪连接,所述回弹仪的背面设有凸型滑块,所述凸型滑块与导向滑轨滑动连接,所述手扶框架的侧面设有四个支腿,所述手扶框架的侧面安装有把手安装座,所述把手安装
座上安装有把手和控制按键。
6.本实用新型的有益效果为:本装置通过直线驱动装置带动回弹仪自动移动,检测时第一步进马达带动第一丝杆转动,利用第一丝杆与第一滑块之间的螺旋传动带动第一滑块移动,从而带动回弹仪沿第一滑轨移动,第二步进马达带动第二丝杆转动,利用第二丝杆和第二滑块之间的螺旋传动带动第二滑块移动,从而带动回弹仪沿第二滑轨移动,从而使得回弹仪可以移动到手扶框架内侧范围内任一检测点,每当回弹仪移动到一个检测点时,第三步进马达即带动往复丝杆转动,利用往复丝杆带动第三滑块左右往复运动一次,通过第三滑块带动曲柄运动,曲柄运动过程中带动回弹仪在凸型滑块和导向滑轨的配合下向墙面移动,对弹击杆进行挤压,使回弹仪内部重锤在弹簧作用下锤击弹击杆从而进行检测,当第三滑块移动到滑槽的最左侧后,及开始往右运动,带动回弹仪远离墙面,完成一次检测动作,随后直线驱动装置即可带动回弹仪移动到下一个点,综上所述本装置可进行自动对回弹仪进行按压、检测区域内位移动作,无需再人工进行划线定位,同时保证回弹仪与墙面垂直,提升操作便利性和检测准确性。
7.为了使本装置可以自动按压回弹仪:
8.作为上述技术方案的进一步改进:所述回弹仪驱动装置包括滑槽,所述滑槽的内部转动安装有往复丝杆,所述滑槽的内部滑动设有第三滑块,所述导向滑轨固定在第三滑块的正面,所述第三滑块被往复丝杆贯穿并与其螺旋传动连接,所述滑槽的右侧安装有第三步进马达,所述第三滑块的正面转动设有曲柄,所述曲柄的另一端与回弹仪的顶部转动连接。
9.本改进的有益效果为:每当回弹仪移动到一个检测点时,第三步进马达即带动往复丝杆转动,利用往复丝杆带动第三滑块左右往复运动一次,通过第三滑块带动曲柄运动,曲柄运动过程中带动回弹仪在凸型滑块和导向滑轨的配合下向墙面移动,对弹击杆进行挤压,使回弹仪内部重锤在弹簧作用下锤击弹击杆从而进行检测,当第三滑块移动到滑槽的最左侧后,及开始往右运动,带动回弹仪远离墙面,完成一次检测动作。
10.为了方便本装置在墙面上的各个检测区域之间移动:
11.作为上述技术方案的进一步改进:所述支腿的底部安装有移动轮。
12.本改进的有益效果为:完成一个区域的检测后,通过控制按键控制电动伸缩杆的活塞杆缩回,此时移动轮与墙面接触,可通过移动轮将本装置平移到下一区域。
13.为了便于为本装置供电:
14.作为上述技术方案的进一步改进:所述手扶框架上安装有电源,所述电源通过连接线与电池包连接。
15.本改进的有益效果为:本装置使用时,通过电池包进行供电,电池包可挂在使用者腰间或放在背包里,方便携带,提升供电便利性。
16.为了提升本装置放置在墙面上时的稳定性:
17.作为上述技术方案的进一步改进:所述支腿的内腔中安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆末端安装有防滑胶垫。
18.本改进的有益效果为:通过控制按键控制各个电动伸缩杆的活塞杆伸出相同长度,将本装置通过防滑胶垫与墙面之间抵紧使得回弹仪垂直于墙面,同时通过防滑胶垫防止本装置在使用过程中滑动。
19.为了方便对回弹仪进行设置和设置单个检测区域内检测点的行数和列数:
20.作为上述技术方案的进一步改进:所述手扶框架上通过阻尼转轴安装有触控控制器。
21.本改进的有益效果为:通过触控控制器31设置检测点的行数和列数并对回弹仪进行设置和读数,方便操作,且触控控制器31通过阻尼转轴安装,可调整角度,方便使用者观看。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
23.图1为本实用新型的轴测结构示意图;
24.图2为本实用新型的轴测剖切结构示意图;
25.图3为本实用新型的正视剖视结构示意图;
26.图4为本实用新型中回弹仪驱动装置的侧面示意图;
27.图5为本实用新型中回弹仪驱动装置的背面结构示意图;
28.图中:1、手扶框架;2、直线驱动装置;3、第一滑轨;4、第一步进马达;5、第一丝杆;6、第一滑块;7、安装架;8、第二滑轨;9、第二步进马达;10、第二丝杆;11、第二滑块;12、连接座;13、回弹仪驱动装置;14、回弹仪;15、凸型滑块;16、导向滑轨;17、支腿;18、把手安装座;19、把手;20、控制按键;21、滑槽;22、往复丝杆;23、第三滑块;24、第三步进马达;25、曲柄;26、移动轮;27、电源;28、电池包;29、电动伸缩杆;30、防滑胶垫;31、触控控制器。
具体实施方式
29.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
30.实施例1:
31.如图1-5所示,一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,包括手扶框架1,所述手扶框架1的左右内侧壁之间安装有直线驱动装置2,所述直线驱动装置2包括第一滑轨3,所述第一滑轨3的后侧安装有第一步进马达4,所述第一滑轨3上转动安装有第一丝杆5,所述第一滑轨3上滑动设有第一滑块6,所述第一滑块6被第一丝杆5贯穿并与其螺旋传动连接,两个所述第一滑块6之间设有安装架7,所述安装架7的内侧安装有第二滑轨8,所述第二滑轨8的右侧安装有第二步进马达9,所述第二滑轨8上转动安装有第二丝杆10,所述第二滑轨8上滑动设有第二滑块11,所述第二滑块11被第二丝杆10贯穿并与其螺旋传动连接,所述第二滑块11的顶部设有连接座12,所述连接座12的顶部安装有回弹仪驱动装置13,所述回弹仪驱动装置13与回弹仪14连接,所述回弹仪14的背面设有凸型滑块15,所述凸型滑块15与导向滑轨16滑动连接,所述手扶框架1的侧面设有四个支腿17,所述手扶框架1的侧面安装有把手安装座18,所述把手安装座18上安装有把手19和控制按键20。
32.实施例2:
33.如图1-5所示,作为上述实施例的进一步优化,一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,包括手扶框架1,所述手扶框架1的左右内侧壁之间安装有直线驱动装置2,所述直线
驱动装置2包括第一滑轨3,所述第一滑轨3的后侧安装有第一步进马达4,所述第一滑轨3上转动安装有第一丝杆5,所述第一滑轨3上滑动设有第一滑块6,所述第一滑块6被第一丝杆5贯穿并与其螺旋传动连接,两个所述第一滑块6之间设有安装架7,所述安装架7的内侧安装有第二滑轨8,所述第二滑轨8的右侧安装有第二步进马达9,所述第二滑轨8上转动安装有第二丝杆10,所述第二滑轨8上滑动设有第二滑块11,所述第二滑块11被第二丝杆10贯穿并与其螺旋传动连接,所述第二滑块11的顶部设有连接座12,所述连接座12的顶部安装有回弹仪驱动装置13,所述回弹仪驱动装置13与回弹仪14连接,所述回弹仪14的背面设有凸型滑块15,所述凸型滑块15与导向滑轨16滑动连接,所述手扶框架1的侧面设有四个支腿17,所述手扶框架1的侧面安装有把手安装座18,所述把手安装座18上安装有把手19和控制按键20。所述回弹仪驱动装置13包括滑槽21,所述滑槽21的内部转动安装有往复丝杆22,所述滑槽21的内部滑动设有第三滑块23,所述导向滑轨16固定在第三滑块23的正面,所述第三滑块23被往复丝杆22贯穿并与其螺旋传动连接,所述滑槽21的右侧安装有第三步进马达24,所述第三滑块23的正面转动设有曲柄25,所述曲柄25的另一端与回弹仪14的顶部转动连接。
34.实施例3:
35.如图1-3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,包括手扶框架1,所述手扶框架1的左右内侧壁之间安装有直线驱动装置2,所述直线驱动装置2包括第一滑轨3,所述第一滑轨3的后侧安装有第一步进马达4,所述第一滑轨3上转动安装有第一丝杆5,所述第一滑轨3上滑动设有第一滑块6,所述第一滑块6被第一丝杆5贯穿并与其螺旋传动连接,两个所述第一滑块6之间设有安装架7,所述安装架7的内侧安装有第二滑轨8,所述第二滑轨8的右侧安装有第二步进马达9,所述第二滑轨8上转动安装有第二丝杆10,所述第二滑轨8上滑动设有第二滑块11,所述第二滑块11被第二丝杆10贯穿并与其螺旋传动连接,所述第二滑块11的顶部设有连接座12,所述连接座12的顶部安装有回弹仪驱动装置13,所述回弹仪驱动装置13与回弹仪14连接,所述回弹仪14的背面设有凸型滑块15,所述凸型滑块15与导向滑轨16滑动连接,所述手扶框架1的侧面设有四个支腿17,所述手扶框架1的侧面安装有把手安装座18,所述把手安装座18上安装有把手19和控制按键20。所述支腿17的底部安装有移动轮26。
36.实施例4:
37.如图1所示,作为上述实施例的进一步优化,一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,包括手扶框架1,所述手扶框架1的左右内侧壁之间安装有直线驱动装置2,所述直线驱动装置2包括第一滑轨3,所述第一滑轨3的后侧安装有第一步进马达4,所述第一滑轨3上转动安装有第一丝杆5,所述第一滑轨3上滑动设有第一滑块6,所述第一滑块6被第一丝杆5贯穿并与其螺旋传动连接,两个所述第一滑块6之间设有安装架7,所述安装架7的内侧安装有第二滑轨8,所述第二滑轨8的右侧安装有第二步进马达9,所述第二滑轨8上转动安装有第二丝杆10,所述第二滑轨8上滑动设有第二滑块11,所述第二滑块11被第二丝杆10贯穿并与其螺旋传动连接,所述第二滑块11的顶部设有连接座12,所述连接座12的顶部安装有回弹仪驱动装置13,所述回弹仪驱动装置13与回弹仪14连接,所述回弹仪14的背面设有凸型滑块15,所述凸型滑块15与导向滑轨16滑动连接,所述手扶框架1的侧面设有四个支腿17,所述手扶框架1的侧面安装有把手安装座18,所述把手安装座18上安装有把手19和控制按键
20。所述手扶框架1上安装有电源27,所述电源27通过连接线与电池包28连接。
38.实施例5:
39.如图1-3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,包括手扶框架1,所述手扶框架1的左右内侧壁之间安装有直线驱动装置2,所述直线驱动装置2包括第一滑轨3,所述第一滑轨3的后侧安装有第一步进马达4,所述第一滑轨3上转动安装有第一丝杆5,所述第一滑轨3上滑动设有第一滑块6,所述第一滑块6被第一丝杆5贯穿并与其螺旋传动连接,两个所述第一滑块6之间设有安装架7,所述安装架7的内侧安装有第二滑轨8,所述第二滑轨8的右侧安装有第二步进马达9,所述第二滑轨8上转动安装有第二丝杆10,所述第二滑轨8上滑动设有第二滑块11,所述第二滑块11被第二丝杆10贯穿并与其螺旋传动连接,所述第二滑块11的顶部设有连接座12,所述连接座12的顶部安装有回弹仪驱动装置13,所述回弹仪驱动装置13与回弹仪14连接,所述回弹仪14的背面设有凸型滑块15,所述凸型滑块15与导向滑轨16滑动连接,所述手扶框架1的侧面设有四个支腿17,所述手扶框架1的侧面安装有把手安装座18,所述把手安装座18上安装有把手19和控制按键20。所述支腿17的内腔中安装有电动伸缩杆29,所述电动伸缩杆29的活塞杆末端安装有防滑胶垫30。
40.实施例6:
41.如图3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种建筑主体混凝土结构检测用回弹仪,包括手扶框架1,所述手扶框架1的左右内侧壁之间安装有直线驱动装置2,所述直线驱动装置2包括第一滑轨3,所述第一滑轨3的后侧安装有第一步进马达4,所述第一滑轨3上转动安装有第一丝杆5,所述第一滑轨3上滑动设有第一滑块6,所述第一滑块6被第一丝杆5贯穿并与其螺旋传动连接,两个所述第一滑块6之间设有安装架7,所述安装架7的内侧安装有第二滑轨8,所述第二滑轨8的右侧安装有第二步进马达9,所述第二滑轨8上转动安装有第二丝杆10,所述第二滑轨8上滑动设有第二滑块11,所述第二滑块11被第二丝杆10贯穿并与其螺旋传动连接,所述第二滑块11的顶部设有连接座12,所述连接座12的顶部安装有回弹仪驱动装置13,所述回弹仪驱动装置13与回弹仪14连接,所述回弹仪14的背面设有凸型滑块15,所述凸型滑块15与导向滑轨16滑动连接,所述手扶框架1的侧面设有四个支腿17,所述手扶框架1的侧面安装有把手安装座18,所述把手安装座18上安装有把手19和控制按键20。所述手扶框架1上通过阻尼转轴安装有触控控制器31。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:本装置使用时,手握把手19,将手扶框架1放置在需要检测的墙面、地面或房梁部位,通过控制按键20控制各个电动伸缩杆29的活塞杆伸出相同长度,将本装置通过防滑胶垫30与墙面之间抵紧使得回弹仪14垂直于墙面,同时通过防滑胶垫30防止本装置在使用过程中滑动,通过触控控制器31设置检测点的行数和列数后,即可控制本装置开始自动检测,检测时第一步进马达4带动第一丝杆5转动,利用第一丝杆5与第一滑块6之间的螺旋传动带动第一滑块6移动,从而带动回弹仪14沿第一滑轨3移动,第二步进马达9带动第二丝杆10转动,利用第二丝杆10和第二滑块11之间的螺旋传动带动第二滑块11移动,从而带动回弹仪14沿第二滑轨8移动,从而使得回弹仪14可以移动到手扶框架1内侧范围内任一检测点,每当回弹仪14移动到一个检测点时,第三步进马达24即带动往复丝杆22转动,利用往复丝杆22带动第三滑块23左右往复运动一次,通过第三滑块23带动曲柄25运动,曲柄25运动过程中带动回弹仪14在凸型滑块15和导向滑轨16的配合下向
墙面移动,对弹击杆进行挤压,使回弹仪14内部重锤在弹簧作用下锤击弹击杆从而进行检测,当第三滑块23移动到滑槽21的最左侧后,及开始往右运动,带动回弹仪14远离墙面,完成一次检测动作,随后直线驱动装置2即可带动回弹仪14移动到下一个点,完成一个区域的检测后,通过控制按键20控制电动伸缩杆29的活塞杆缩回,此时移动轮26与墙面接触,可通过移动轮26将本装置平移到下一区域,并再次控制电动伸缩杆29将活塞杆伸出,使防滑胶垫30代替移动轮26与墙面的接触,本装置使用时,通过电池包28进行供电,电池包28可挂在使用者腰间或放在背包里,综上所述,本装置可进行自动对回弹仪进行按压、检测区域内位移动作,无需再人工进行划线定位,同时保证回弹仪与墙面垂直,提升操作便利性和检测准确性。
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