一种微量液体称的制作方法

1.本实用新型涉及物料称量领域，特别涉及一种微量液体称。


背景技术：

2.在饲料厂对饲料添加微量液体的时候，需要根据饲料的重量合理配比，定量添加微量液体，能够节约成本。
3.目前现有的微量液体称用于向饲料中添加微量液体，由于传统的微量液体的连续性精度不够，并且低产量的批次式精度误差在0.1g之外，存在误差较大的情况，导致使用不达要求。因此设计了一种微量液体称。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种微量液体称，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种微量液体称，包括微量液体称罩壳组件、微量液体称计量组件、微量液体称储料桶组件、蠕动泵以及自吸泵，所述微量液体称罩壳组件包括上板、底板、后板、左侧板和右侧板，所述微量液体称计量组件包括第一微量液体称计量桶和微量液体称称重称台，所述第一微量液体称计量桶安装在所述微量液体称称重称台上，所述微量液体称储料桶组件包括第二微量液体称储料桶和微量液体称储料桶盖，所述第二微量液体称储料桶盖和所述微量液体称料桶通过活动扣相连接，所述自吸泵和所述蠕动泵串联连接，所述第一微量液体称计量桶和所述第二微量液体称计量桶通过第一输送管道与所述自吸泵入口连接，所述自吸泵出口通过第二输送管道与所述蠕动泵入口连接，所述蠕动泵出口连接有输出软管，所述微量液体称计量组件安装在所述微量液体称罩壳组件的底板上，所述蠕动泵安装在所述微量液体称罩壳组件的左侧板上，所述自吸泵安装在所述微量液体称罩壳组件的右侧板上，所述微量液体称罩壳组件的底板的下表面固定安装有若干组福马脚轮。
7.通过采用上述技术方案，通过设置微量液体称计量组件、微量液体称储料桶组件、蠕动泵以及自吸泵，使得该微量液体称可以达到连续性精度0.5％，低产量的批次式精度可达
±
0.1g。
8.较佳的，所述微量液体称储料桶组件下方接有电动球阀dn15和微量液体称储料桶下料管，所述微量液体称储料桶下料管与所述微量液体称计量组件相连接。
9.通过采用上述技术方案，能够方便控制下料。
10.较佳的，所述微量液体称计量组件通过防震垫块安装在所述微量液体称罩壳组件的底板上。
11.通过采用上述技术方案，能够增加对微量液体称计量组件进行保护。
12.较佳的，所述第一输送管道和所述第二输送管道均设置为金属毛细管。
13.通过采用上述技术方案，能够增加第一输送管道和第二输送管道的使用寿命，且
方便安装。
14.较佳的，所述自吸泵的底部设置有微型液体称泵底座，所述第一输送管道通过u型线夹固定在所述微型液体称泵底座上。
15.通过采用上述技术方案，能够增加第一输送管道在安装时的稳定性。
16.较佳的，所述微量液体称计量组件内的微量液体称称重称台包括称台的上、下底板和称重传感器。
17.通过采用上述技术方案，方便对微量液体进行称重。
18.较佳的，还包括控制板卡、伺服驱动器、驱动器支架、控制触摸屏以及运行指示灯、故障指示灯和低料位指示灯，所述伺服驱动器安装在所述驱动器支架上，所述控制触摸屏安装在所述微量液体称罩壳组件的上底板外侧。
19.通过采用上述技术方案，方便对该微量液体称进行控制，且方便其观察运行状态。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过设置微量液体称计量组件、微量液体称储料桶组件、蠕动泵以及自吸泵，使得该微量液体称可以达到连续性精度0.5％，低产量的批次式精度可达
±
0.1g。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图之一；
23.图2是本实用新型的结构示意图之二；
24.图3是本实用新型中微量液体称计量组件的结构示意图之一；
25.图4是本实用新型中微量液体称计量组件的结构示意图之二；
26.图5是本实用新型中微量液体称储料桶组件的结构示意图之一；
27.图6是本实用新型中微量液体称储料桶组件的结构示意图之二。
28.附图标记：1、微量液体称罩壳组件；2、微量液体称计量组件；3、微型液体称泵底座；4、驱动器支架；5、蠕动泵；6、微量液体称储料桶组件；7、电动球阀dn15；8、第一输送管道；9、u型线夹；10、快拧接头；11、控制板卡；12、自吸泵；13、微量液体称储料桶下料管；14、防震垫块；15、福马脚轮；16、伺服驱动器；17、控制触摸屏。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.参考图1-6，一种微量液体称，包括微量液体称罩壳组件1、微量液体称计量组件2、微量液体称储料桶组件6、蠕动泵5以及自吸泵12，所述微量液体称罩壳组件1包括上板、底板、后板、左侧板和右侧板，所述微量液体称计量组件2包括第一微量液体称计量桶和微量液体称称重称台，所述第一微量液体称计量桶安装在所述微量液体称称重称台上，所述微量液体称储料桶组件6包括第二微量液体称储料桶和微量液体称储料桶盖，所述第二微量液体称储料桶盖和所述微量液体称料桶通过活动扣相连接，所述自吸泵12和所述蠕动泵5
串联连接，所述第一微量液体称计量桶和所述第二微量液体称计量桶通过第一输送管道8与所述自吸泵12入口连接，所述自吸泵12出口通过第二输送管道与所述蠕动泵5入口连接，所述蠕动泵5出口连接有输出软管，所述微量液体称计量组件2安装在所述微量液体称罩壳组件1的底板上，所述蠕动泵5安装在所述微量液体称罩壳组件1的左侧板上，所述自吸泵12安装在所述微量液体称罩壳组件1的右侧板上，所述微量液体称罩壳组件1的底板的下表面固定安装有若干组福马脚轮15，所述微量液体称罩壳组件1的一侧设置有快拧接头10。
32.参考图2，为了方便控制下料；所述微量液体称储料桶组件6下方接有电动球阀dn157和微量液体称储料桶下料管13，所述微量液体称储料桶下料管13与所述微量液体称计量组件2相连接。
33.参考图3，为了增加对微量液体称计量组件2进行保护；所述微量液体称计量组件2通过防震垫块14安装在所述微量液体称罩壳组件1的底板上。
34.参考图2，为了增加第一输送管道8和第二输送管道的使用寿命，且方便安装；所述第一输送管道8和所述第二输送管道均设置为金属毛细管。
35.参考图2，为了增加第一输送管道8在安装时的稳定性；所述自吸泵12的底部设置有微型液体称泵底座3，所述第一输送管道8通过u型线夹9固定在所述微型液体称泵底座3上。
36.参考图3-4，为了方便对微量液体进行称重；所述微量液体称计量组件2内的微量液体称称重称台包括称台的上、下底板和称重传感器。
37.参考图1，为了方便对该微量液体称进行控制，且方便其观察运行状态；还包括控制板卡11、伺服驱动器16、驱动器支架4、控制触摸屏17以及运行指示灯、故障指示灯和低料位指示灯，所述伺服驱动器16安装在所述驱动器支架4上，所述控制触摸屏17安装在所述微量液体称罩壳组件1的上底板外侧。
38.使用原理及优点：
39.本实用新型通过设置微量液体称计量组件2、微量液体称储料桶组件6、蠕动泵5以及自吸泵12，使得该微量液体称可以达到连续性精度0.5％，低产量的批次式精度可达
±
0.1g。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。