电池包测试电路及电池包测试装置的制作方法

1.本技术涉及电子电路技术领域，具体涉及一种电池包测试电路及电池包测试装置。


背景技术：

2.电池包作为模块化储能组件，能够与储能设备进行电连接，进而提高储能设备的电量与续航能力。然而在对电池包进行测试时，需要将该电池包与储能设备进行连接，通过储能设备控制该电池包进行充放电。如此一来，不仅需要消耗储能设备自带电池的电能，还增加了储能设备自身的设备损耗，导致测试成本较高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种电池包测试电路及电池包测试装置，以解决在对电池包进行测试时，存在测试成本较高的问题。
4.根据第一方面，本技术提供的电池包测试电路，包括：端口模块、变压模块以及测试模块；
5.所述端口模块包括第一端口单元与第二端口单元，所述第一端口单元用于连接被测电池包的电能传输端，所述第二端口单元用于连接所述被测电池包的通信连接端；
6.所述变压模块与所述第一端口单元和所述测试模块连接，所述变压模块用于在通过所述第一端口单元接收到所述被测电池包输出的第一供电信号时，对所述第一供电信号进行电压转换后，向所述测试模块输出唤醒电压；
7.所述测试模块与所述第二端口单元连接，所述测试模块用于在接收到所述唤醒电压时，且在通过所述第二端口单元接收到所述被测电池包的在位信号时，通过所述第二端口单元向所述被测电池包发送激活信号，使得所述被测电池包根据所述激活信号输出第二供电信号；
8.所述变压模块还用于在通过所述第一端口单元接收到所述被测电池包输出的所述第二供电信号时，对所述第二供电信号进行电压转换后，向所述测试模块输出工作电压；所述测试模块还用于在接收到所述工作电压时进入测试状态；所述测试模块用于在测试状态时对所述被测电池包进行测试。
9.在一个实施例中，变压模块包括：整流单元和电压转换单元；
10.所述整流单元的第一端与所述第一端口单元连接，所述整流单元的第二端与所述电压转换单元的输入端连接，所述电压转换单元的输出端与所述测试模块的电源输入端连接；
11.所述整流单元用于对通过所述第一端口单元接收到的第一供电信号或者第二供电信号进行整流，并输出整流后的供电信号；
12.所述电压转换单元用于对所述整流后的供电信号进行电压转换后输出至所述测试模块。
13.在一个实施例中，整流单元包括：二极管和分压电阻；
14.所述二极管的阳极作为所述整流单元的第一端，所述二极管的阴极与所述分压电阻的第一端连接；所述分压电阻的第二端作为所述整流单元的第二端。
15.在一个实施例中，电压转换单元包括：线性稳压器与滤波电容；
16.所述线性稳压器的第一端作为所述电压转换单元的输入端与所述整流单元的第二端连接，所述线性稳压器的第二端接地，所述线性稳压器的第三端作为所述电压转换单元的输出端；
17.滤波电容，所述滤波电容的第一端与所述线性稳压器的第一端连接，所述滤波电容的第二端接地。
18.在一个实施例中，测试模块包括：控制单元、通信单元和测试单元；
19.所述控制单元的电源端作为所述测试模块的电源输入端，所述控制单元的第二端与所述通信单元的第一端连接；所述控制单元用于在接收到所述唤醒电压，且通过所述第二端口单元接收到所述被测电池包的在位信号时，输出差分信号对至所述通信单元；
20.所述通信单元的第二端与所述第二端口单元连接，所述通信单元的第三端与所述变压模块连接，所述通信单元用于在接收到所述差分信号对时，将所述差分信号对转换为激活信号，并通过所述第二端口单元将所述激活信号输出至所述被测电池包；
21.所述测试单元与所述控制单元连接；所述控制单元用于在接收到所述工作电压时，向所述测试单元输出测试指令；所述测试单元用于在接收到所述测试指令时，对所述被测电池包进行测试。
22.在一个实施例中，控制单元包括：在位检测单元与控制子单元；所述在位检测单元的检测端与所述第二端口单元连接，所述在位检测单元的输出端与所述控制子单元的输入端相连；
23.所述在位检测单元用于通过所述第二端口单元接收到所述被测电池包的在位信号时，将所述在位信号传递至所述控制子单元；
24.所述控制子单元的电源端作为所述控制单元的电源端，所述控制子单元的输出端与所述通信单元连接；所述控制子单元用于在所述控制子单元的电源端接收到持续预设时长的工作电压，且接收到所述在位信号时，所述控制子单元的输出端输出差分信号对至所述通信单元。
25.在一个实施例中，通信单元包括：信息收发芯片、第一电阻、第二电阻以及第一电容；
26.所述信号收发芯片的第一电源输入端与所述第一电阻的第一端和所述第一电容的第一端连接，所述第一电阻的第二端作为所述通信单元的第三端，所述第一电容的第二端接地，所述信号收发芯片的第一信号接收端与第一信号发送端共同作为所述通信单元的第一端，所述信号收发芯片的第二信号接收端与所述第二电阻的第一端连接，所述信号收发芯片的第二信号发送端与所述第二电阻的第二端连接，所述第二信号接收端与所述第二信号发送端共同作为所述通信单元的第二端。
27.在一个实施例中，电池包测试电路还包括：提示模块；
28.所述提示模块的驱动端与所述测试模块的驱动信号输出端相连；
29.所述测试模块还用于，在接收到持续预设时长的工作电压时向所述提示模块发送
持续预设时长的第一驱动信号；在通过所述第二端口单元向所述被测电池包发送激活信号时，向所述提示模块发送第二驱动信号；其中，所述第一驱动信号的占空比小于所述第二驱动信号的占空比；
30.所述提示模块用于根据所述第一驱动信号或所述第二驱动信号输出提示信息。
31.在一个实施例中，提示模块包括：第一开关管、发光二极管与第三电阻；
32.所述第一开关管的第一端接第二电源端，所述第一开关管的控制端作为所述提示模块的驱动端，所述第一开关管的第二端连接所述第三电阻的第一端，所述第三电阻的第二端连接所述发光二极管的阳极，所述发光二极管的阴极接地。
33.根据第二方面，本技术提供的一种电池包测试装置，包括置物平台，用于放置所述电池包，以及如上所述的电池包测试电路。
34.本技术实施例提供的一种电池包测试电路及电池包测试装置，其中，电池包测试电路包括：端口模块、变压模块以及测试模块。由于端口模块包括第一端口单元与第二端口单元，并且第一端口单元用于连接被测电池包的电能传输端，第二端口单元用于连接被测电池包的通信连接端。变压模块与第一端口单元和测试模块连接，测试模块与第二端口单元连接。因此，在电池包测试电路通过端口模块与被测电池包连接后，能够利用变压模块通过第一端口单元接收被测电池包输出的第一供电信号，并对该第一供电信号进行电压转换后，向测试模块输出唤醒电压。利用测试模块通过第二端口单元在接收到被测电池包的在位信号时，通过第二端口单元向被测电池包发送激活信号，进而使得被测电池包根据激活信号输出第二供电信号，再利用该变压模块对该第二供电信号进行电压转换后，向测试模块输出工作电压，使得测试模块进入测试状态对被测电池包进行测试。本技术实施例的方案，实现了在无需采用储能设备的情况下对电池包进行测试，能够避免对储能设备造成损耗，降低了对电池包进行测试的成本。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本技术实施例提供的电池包测试电路的结构示意图；
37.图2为本技术实施例提供的电池包测试电路的具体结构示意图一；
38.图3为本技术实施例提供的电池包测试电路中整流单元与电压转换单元的具体电路示意图一；
39.图4为本技术实施例提供的电池包测试电路中整流单元与电压转换单元的具体电路示意图二；
40.图5为本技术实施例提供的电池包测试电路中测试模块的具体结构示意图二；
41.图6为本技术实施例提供的电池包测试电路中测试模块的具体结构示意图三；
42.图7为本技术实施例提供的电池包测试电路中测试模块的具体电路示意图三；
43.图8为本技术另一实施例提供的电池包测试电路的具体结构示意图；
44.图9为本技术另一实施例提供的电池包测试电路中提示模块的具体电路示意图；
45.图10为本技术一实施例提供的电池包测试装置的结构示意图。
具体实施方式
46.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。且本技术所提供的附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
50.在相关的方案中，将被测电池包与储能设备连接，实现储能设备与被测电池包并机，通过复用储能设备在并机状态下对被测电池包的充放电控制，实现对被测电池包的测试。如此一来，利用储能设备与被测电池包并机实现对被测电池包测试，会对储能设备造成一定使用损耗，导致测试成本变高。
51.为解决上述问题，本实施例提供了一种电池包测试电路，包括：端口模块、变压模块以及测试模块。变压模块与该端口模块的第一端口单元和测试模块连接，测试模块与该端口模块的第二端口单元连接。由于端口模块包括第一端口单元与第二端口单元，并且第一端口单元用于连接被测电池包的电能传输端，第二端口单元用于连接被测电池包的通信连接端。因此，在电池包测试电路通过端口模块与被测电池包连接后，能够利用变压模块通过第一端口单元接收被测电池包输出的第一供电信号，并对该第一供电信号进行电压转换后，向测试模块输出唤醒电压。利用测试模块通过第二端口单元在接收到被测电池包的在位信号时，通过第二端口单元向被测电池包发送激活信号，进而使得被测电池包根据激活信号输出第二供电信号，再利用该变压模块对该第二供电信号进行电压转换后，向测试模块输出工作电压，使得测试模块进入测试状态对被测电池包进行测试。本技术实施例的方案，实现了在无需采用储能设备的情况下对电池包进行测试，能够避免对储能设备造成损耗，降低了对电池包进行测试的成本。
52.图1为本技术实施例提供的电池包测试电路的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的电池包测试电路100包括端口模块10、变压模块20以及测试模块30。
53.端口模块10包括第一端口单元101与第二端口单元102，第一端口单元101用于连接被测电池包的电能传输端，第二端口单元102用于连接被测电池包200的通信连接端。
54.变压模块20与第一端口单元101和测试模块30连接，变压模块20用于在通过第一
端口单元101接收到被测电池包200输出的第一供电信号时，对第一供电信号进行电压转换后，向测试模块30输出唤醒电压。
55.测试模块30与第二端口单元102连接，测试模块30用于在接收到唤醒电压时，且在通过第二端口单元102接收到被测电池包200的在位信号时，通过第二端口单元102向被测电池包200发送激活信号，使得被测电池包200根据激活信号输出第二供电信号。
56.变压模块20还用于在通过第一端口单元101接收到被测电池包200输出的第二供电信号时，对第二供电信号进行电压转换后，向测试模块30输出工作电压。测试模块30还用于在接收到工作电压时进入测试状态。测试模块30用于在测试状态时对被测电池包200进行测试。
57.在本实施例中，由于第一端口单元101用于连接被测电池包200的电能传输端，第二端口单元102用于连接被测电池包200的通信连接端，因此在利用电池包测试电路100对被测电池包200进行测试时，可以通过第一端口单元101接收被测电池包200提供的电压，通过第二端口单元102实现与被测电池包200之间的通信。
58.在具体实现时，端口模块10中的第一端口单元101与第二端口102均可以是针脚端口，通过排线实现与被测电池包200连接。
59.作为一个示例，第一端口单元101与第二端口单元102可以设置于一个包括多针脚的排线端口。例如，控制器局域网络(controller area network,can)总线端口。这里，can总线端口中，用于传输差分信号对的针脚对作为第二端口单元102，用于连接被测电池包200的通信连接端。can总线端口中用于接收被测电池包200电信号的电压针脚对，可以作为第一端口单元101，用于连接被测电池包200的电能传输端。
60.在一些实施例中，由于电池包测试电路100通过第一端口单元101接收被测电池包200提供的电能，通过第二端口单元102实现与被测电池包200之间的通信，因此为了防止电池包测试电路100中出现信号干扰，可以在第一端口单元101与第二端口单元102之间设置电磁隔离层。
61.作为另一个示例，第一端口单元101与第二端口单元102还可以是两个多针脚的排线端口，通过设置两个多针脚的排线端口，将信号线路与电源线路进行区分，以防止两者信号在传输过程产生干扰信号，影响测试结果的准确性。
62.可以理解的，在具体实现时，可以根据被测电池包200的电能传输端与通信连接端的实际规格，选择具体的排线类型以及第一端口单元101与第二端口102的多针脚端口类型，在此不做限定。
63.在本实施例中，由于变压模块20与第一端口单元101和测试模块30连接，因此在变压模块20通过第一端口单元101接收到被测电池包200输出的第一供电信号时，变压模块20能够对该第一供电信号进行电压转换后，并向测试模块30输出唤醒电压。这里，第一供电信号为被测电池包200在预放电状态下输出的电信号，且第一供电信号用于在预设时间内作为电池包测试电路100的工作用电。
64.可以理解的是，由于被测电池包200在具体使用时，需要搭配其他功能设备一同使用，因此为了确保其他功能设备与被测电池包200之间能够完成通信握手，被测电池包200在与其他功能设备连接后可以通过进入预放电状态为其他功能设备提供短时的工作用电。
65.在本实施例中，被测电池包200与电池包测试电路100连接后，被测电池包200进入
预放电状态，且在预放电状态下输出第一供电信号。变压模块20在接收到第一供电信号后，对该第一供电信号进行电压转换，进而向测试模块30输出唤醒电压。这里，唤醒电压用于在预设时间内作为测试模块30的工作电压。测试模块30在唤醒电压的作用下通过第二端口单元102检测与被测电池包200之间的物理连接状态。测试模块30通过第二端口单元102接收到被测电池包200的在位信号时，通过第二端口单元102向被测电池包200发送激活信号，使得被测电池包200根据激活信号输出第二供电信号。其中，在位信号用于表征第二端口单元102与被测电池包200之间已进行物理连接，相应地，当测试模块30通过第二端口单元102未接收到被测电池包200的在位信号时，则表示第二端口单元102与被测电池包200之间未进行物理连接。
66.在具体实现时，可以向第二端口单元102提供高电平，在第二端口单元102与被测电池包200之间已进行物理连接后，电池包200与第二端口单元102相连的端口将第二端口单元102的高电平拉低，即可将该拉低后的电平信号作为在位信号。或者，保持第二端口单元102为低电平，在第二端口单元102与被测电池包200之间已进行物理连接后，电池包200与第二端口单元102相连的端口向第二端口单元102提供高电平信号，即可将该高电平信号作为在位信号。
67.需要说明的是，被测电池包200在激活信号的作用下，进入正常放电状态，进而通过第一端口单元101为电池包测试电路100提供第二供电信号。变压模块20在通过第一端口单元101接收到被测电池包200输出的第二供电信号时，通过对该第二供电信号进行电压转换后，向测试模块30输出工作电压，使得测试模块30在接收到该工作电压时进入测试状态，进而对被测电池包200进行测试。
68.示例性的，在利用本实施例提供的电池包测试电路100对被测电池包200进行测试的过程中，将被测电池包200与电池包测试电路100连接后，用户可以通过手动触发被测电池包200的开关，控制被测电池包200开机进入预放电状态。被测电池包200在预放电状态下通过第一端口单元101为向变压模块20输出第一供电信号，使得变压模块20在接收到第一供电信号后，对该第一供电信号进行电压转换，进而向测试模块30输出唤醒电压。测试模块30在该唤醒电压的作用下通过第二端口单元102检测与被测电池包200之间的物理连接状态，并在通过第二端口单元102接收到被测电池包200的在位信号时，通过第二端口单元102向被测电池包200发送激活信号，进而完成与被测电池包200之间的握手，使得被测电池包200根据激活信号输出第二供电信号，为电池包测试电路100持续供电。
69.示例性的，为了满足电池包测试电路100中各模块的用电需求，变压模块20可以根据被测电池包200输出的供电信号进行电压变换后，输出电压值大小不同的供电电压。
70.在具体实现时，由于被测电池包200输出的供电信号为直流电，因此还可以采用多组dc/dc变换模块作为变压模块20，通过多组dc/dc变换模块对被测电池包200输出的供电信号分别进行电压变换，输出电压值不同的多组供电电压，作为电池包测试电路100中的各功能模块的工作用电。
71.容易理解的是，由于测试模块30还用于在接收到工作电压时进入测试状态，对被测电池包200进行测试，因此测试模块30可以采用具有控制电池包充放电功能的测试电路或者测试单元实现。例如，可以采用具有控制器与模拟前端芯片组成的电池管理系统作为测试模块30，在控制器与模拟前端芯片接收到工作电压时，控制器进入测试状态，控制器通
过模拟前端芯片对被测电池包200进行充放电控制，进而实现对电池包200的测试。
72.图2为本技术实施例提供的电池包测试电路的具体结构示意图一。如图2所示，电池包测试电路100的变压模块20包括：整流单元201和电压转换单元202。
73.其中，整流单元201的第一端与第一端口单元101连接，整流单元201的第二端与电压转换单元202的输入端连接，电压转换单元202的输出端与测试模块30的电源输入端连接。
74.整流单元201用于对通过第一端口单元101接收的第一供电信号或者第二供电信号进行整流，并输出整流后的供电信号。
75.在本实施例中，为了滤除第一供电信号或者第二供电信号中携带的干扰电波，如电压尖峰等，通过第一端口单元101将第一供电信号或者第二供电信号输入整流单元201进行整流后，输出至电压转换单元202，以避免整流后的第一供电信号或者第二供电信号中携带干扰电波，减少干扰电波对电池包测试结果的影响。
76.在具体实现时，整流单元201可以采用具有整流作用的电子元件如整流二极管组成的整流电路。
77.在本实施例中，电压转换单元202用于对整流后的第一供电信号或第二供电信号进行电压转换后输出至测试模块30。
78.在具体实现时，电压转换单元202可以是由线性稳压器组成的电压转换电路。
79.作为一个示例，如图3所示，图3为本技术实施例提供的电池包测试电路中整流单元与电压转换单元的具体电路示意图一。本实施例提供的电池包测试电路100中变压模块20的整流单元201可以是二极管d和分压电阻r组成的整流电路。在本示例提出的整流电路中，二极管d的阳极作为整流单元201的第一端，二极管d的阴极与分压电阻r的第一端连接；分压电阻r的第二端作为整流单元201的第二端。
80.在具体实现时，分压电阻r的数量可以根据第一供电信号与第二供电信号的电压大小设置。
81.示例性的，当分压电阻r为至少两个时，每个分压电阻r之间相互并联，如分压电阻r的第一端与二极管d的阴极连接，分压电阻r的第二端作为整流单元201的第二端与电压转换单元202连接。
82.在本示例中，通过设置二极管d，接收被测电池包200传输的第一供电信号或第二供电信号，当第一供电信号或第二供电信号流经二极管d时，二极管d利用单向导电特性，对第一供电信号或第二供电信号输入电流进行调整，以滤除第一供电信号中携带的干扰信号或滤除第二供电信号中携带的干扰信号。
83.在本示例中，由于被测电池包200的输出电压存在电压波动，如：被测电池包200的瞬时输出电压过大，电路发热严重，可能会导致电压转换单元202损坏，为了防止第一供电信号或第二供电信号的瞬时输出电压过大，对电压转换单元202造成损坏，当第一供电信号或第二供电信号经过二极管d调整后，将调整后的第一供电信号或第二供电信号从二极管d阴极输出，并从分压电阻r的第一端输入，同时利用分压电阻r的分压特性，降低调整后的第一供电信号或第二供电信号的电压值，以避免第一供电信号或第二供电信号的输出电压对电压转换单元202的损坏。
84.作为一个实施例，在图3中，电压转换单元202包括线性稳压器ldo与滤波电容c。
85.如图3所示，线性稳压器ldo的第一端作为电压转换单元202的输入端与整流单元201的第二端连接，线性稳压器ldo的第二端接地，线性稳压器ldo的第三端作为电压转换单元202的输出端，其中，电压转换单元202的输出端用于向测试模块提供供电电压vcc。
86.滤波电容c的第一端与线性稳压器ldo的第一端连接，滤波电容c的第二端接地。
87.在本实施例中，为了进一步滤除第一供电信号中携带的干扰电信号或第二供电信号中携带的干扰电信号，在线性稳压器ldo的第一端的线路上设置滤波电容c，利用该滤波电容c对整流后的第一供电信号或第二供电信号进行滤波处理。
88.在具体实现时，为满足电池包测试电路100中对不同供电电压需求，在电池包测试电路100中可以是设置多个串联的变压模块20，且每个变压模块20可以输出电压值不同的工作电压，如向测试模块进行供电的供电电压vcc。
89.可以理解的是，唤醒电压指的是被测电池包200处于预放电时由变压模块20输出的工作电压。故唤醒电压可以是与工作电压的电压值相同电压信号。变压模块20的输出电压值可以通过线性稳压器ldo选型或各模块的用电需求来决定，在此不做限制。
90.作为一个示例，如图4所示，为本技术实施例提供的电池包测试电路中整流单元与电压转换单元的具体电路示意图二。
91.在图4中，电池包测试电路100设置有第一变压模块21和第二变压模块22，第一变压模块21与第二变压模块22串联，第一变压模块21的输出端作为第二变压模块22的输入端。
92.第一变压模块21中设置有第一整流单元211和第一电压转换单元212，其中，第一整流单元211包括第一二极管d1，第一电压转换单元212包括第一线性稳压器ldo1、第一滤波电容c1、第二滤波电容c2、第三滤波电容c3及第四滤波电容c4。
93.第二变压模块22中设置有第二整流单元221和第二电压转换单元222，其中，第二整流单元221包括第二二极管d2，第二电压转换单元222包括有第二线性稳压器ldo2、第五滤波电容c5、第六滤波电容c6、第七滤波电容c7及第八滤波电容c8。
94.具体的，在图4中，第一线性稳压器ldo1的第二端、第二线性稳压器ldo2的第二端、第一滤波电容c1的第一端、第二滤波电容c2的第一端、第三滤波电容c3的第一端、第四滤波电容c4的第一端、第五滤波电容c5的第一端、第六滤波电容c6的第一端、第七滤波电容c7的第一端及第八滤波电容c8的第一端均接地。
95.第一二极管d1的阳极用于接收输入电压，第一二极管d1的阴极与第一线性稳压器ldo1的第一端、第一滤波电容c1的第二端、第二滤波电容c2的第二端连接，第一线性稳压器ldo1的第三端与第三滤波电容c3的第二端、第四滤波电容c4的第二端、第二二极管d2的阳极连接，其中，第二二极管d2的阳极用于接收第一线性稳压器ldo1的第三端输出的电压。
96.第二二极管d2的阴极与第二线性稳压器ldo2的第一端、第五滤波电容c5的第二端、第六滤波电容c6的第二端连接，第二线性稳压器ldo2的第三端与第七滤波电容c7的第二端、第八滤波电容c8的第二端连接，其中，第一线性稳压器ldo1的第三端输出的电压和第二线性稳压器ldo2的第三端输出的电压均可以向测试模块30进行供电，如：第一线性稳压器ldo1的第三端输出的电压可以是向测试模块30进行供电的第一供电电压vcc1，第二线性稳压器ldo2的第三端输出的电压可以是向测试模块30进行供电的第二供电电压vcc2。通过设置第一线性稳压器ldo1和第二线性稳压器ldo2，使第一线性稳压器ldo1和第二线性稳压
器ldo2输出第一供电电压vcc1和第二供电电压vcc2，使电池包测试电路100能够满足不同工作电压的需求。
97.请继续参阅图4，由于第一二极管d1接收被测电池包200输入的第一供电信号或第二供电信号，并对第一供电信号或第二供电信号进行整流，使输入第一线性稳压器ldo1的第一供电信号或第二供电信号平滑稳定，之后将进行整流后的第一供电信号或第二供电信号送入第一线性稳压器ldo1进行变压处理。而第一线性稳压器ldo1的输出电压除了为测试模块30进行供电外，还将作为第二线性稳压器ldo2的输入电压，之后由第二线性稳压器ldo2对输入电压进行转换。
98.为减少第一线性稳压器ldo1输出电压中的干扰电波，向第二线性稳压器ldo2提供稳定的输入电压。继续参见图4所示，在该示例中，可以在第一线性稳压器ldo1的第三端与第二线性稳压器ldo2的第一端之间设置第二二极管d2，利用二极管的单向导电特性，对第一线性稳压器ldo1的输出的第一供电信号的电压或第二供电信号的电压进行整流，以使输入第二线性稳压器ldo2的第一供电信号或第二供电信号的电压稳定。
99.在具体实现时，第一线性稳压器ldo1输出的第一供电电压vcc1作为第二线性稳压器ldo2的输入电压。相应的，第一线性稳压器ldo1的输出电压大于第二线性稳压器ldo2的输出电压，即第一供电电压vcc1大于第二供电电压vcc2。
100.图5为本技术实施例提供的电池包测试电路中测试模块的具体结构示意图二。如图5所示，本实施例提供的电池包测试电路100中测试模块30包括控制单元301、通信单元302和测试单元303。
101.其中，控制单元301的电源端作为测试模块30的电源输入端，控制单元301的第二端与通信单元302的第一端连接；控制单元301用于在接收到唤醒电压，且通过第二端口单元102接收到被测电池包200的在位信号时，输出差分信号对至通信单元302。
102.通信单元302的第二端与第二端口单元102连接，通信单元302的第三端与变压模块20连接，通信单元302用于在接收到差分信号对时，将差分信号对转换为激活信号，并通过第二端口单元102将激活信号输出至被测电池包200。
103.测试单元303与控制单元301连接；控制单元301用于在接收到工作电压时，向测试单元303输出测试指令；测试单元303用于在接收到测试指令时，对被测电池包200进行测试。
104.在本实施例中，控制单元301还接收到被测电池包200的在位信号时，控制单元301输出差分信号对至通信单元302，通信单元302接收差分信号对，并将差分信号对转换为激活信号，其次通信单元302利用第二端口单元102向被测电池包200发送激活信号，使得被测电池包200根据激活信号输出第二供电信号，之后，将被测电池包200将第二供电信号送入变压模块20，变压模块20对第二供电信号进行电压转换后，向控制单元301输出供电电压vcc，使得控制单元301控制测试单元303进入测试状态对被测电池包200进行测试。
105.在具体实现时，控制单元301可以是单片机或可编程逻辑芯片。通信单元302可以实现近场或远程通信的芯片，例如：内置can协议的芯片。输出差分信号对可以是被测电池包200的正负极。测试单元303可以实现充放电功能的储能元件。
106.图6为本技术实施例提供的电池包测试电路中测试模块的具体结构示意图三。如图6所示，本实施例提供的电池包测试电路100中控制单元301包括：在位检测单元301a和控
制子单元301b。
107.其中，在位检测单元301a的检测端与第二端口单元102连接，在位检测单元301a的输出端与控制子单元301b的输入端相连。
108.在位检测单元301a用于通过第二端口单元102接收到被测电池包200的在位信号时，将在位信号传递至控制子单元301b。
109.控制子单元301b的输出端与通信单元302连接；控制子单元301b用于在接收到持续预设时长的工作电压(或预设时长的供电电压)，且接收到在位信号时，输出差分信号对至通信单元302。
110.在本实施例中，由于控制子单元301b用于在接收到持续预设时长的工作电压，如可以是变压模块输出的供电电压，且接收到在位信号时，输出差分信号对至通信单元302，在位检测单元301a用于通过第二端口单元102接收到被测电池包200的在位信号时，将在位信号传递至控制子单元301b。因此，可以利用控制子单元301b在接收到持续预设时长的工作电压时，控制子单元301b控制在位检测单元301a对被测电池包200的在位状态进行检测，以确定出被测电池包200与电池包测试电路100是否稳定连接。
111.作为一个示例，图7为本技术实施例提供的电池包测试电路中测试模块30的具体电路示意图二。如图7所示，测试模块30与第二端口单元102连接，测试模块30可以通过第二端口单元102连接被测电池包(图7中未示出)，测试模块30用于对被测电池包进行检测。
112.测试模块30包括控制单元301、通信单元302及测试单元303。在本示例中，控制单元301由在位检测单元301a和控制子单元301b组成，其中，在位检测单元301a包括采样电阻rx；控制子单元301b包括控制芯片u2。通信单元302包括：信息收发芯片u1、第一电阻r1、第二电阻r2以及第一电容c9。测试单元303包括：电池管理芯片u3。第二端口单元102包括多针脚的第二端口j2。
113.需要说明，在本示例中，使用第一供电电压vcc1和第二供电vcc2，第一供电电压vcc1和第二供电vcc2可以由变压模块提供，具体的，变压模块20可参考图4所示。在本示例中，变压模块20用于向控制芯片u2和信息收发芯片u1进行供电。
114.参阅图7，控制芯片u2的第一控制端i1/o1与信号收发芯片u1的第一信号发送端txd连接，控制芯片u2的第二控制端i2/o2与信号收发芯片u1的第一信号接收端rxd连接。控制芯片u2的第一控制端i1/o1和控制芯片u2的第二控制端i2/o2用于实现控制芯片u2与信号收发芯片u1之间的信号传输(如传输icam_tx信号、ocam_rx信号)。控制芯片u2的第三控制端i3/o3与采样电阻rx的第一端连接，采样电阻rx的第二端与第二端口单元102的多针脚的第二端口j2连接。控制芯片u2的第三控制端i3/o3用于接收通过第二端口单元102的多针脚的第二端口j2的被测电池包200的在位检测信号，控制芯片u2的第四控制端i4/o4与电池管理芯片u3的第一端连接。电池管理芯片u3的第二端通过第二端口单元102的多针脚的第二端口j2连接被测电池包200，控制芯片u2的第四控制端i4/o4用于控制电池管理芯片u3对被测电池包200进行测试，其中，控制芯片u2的第一供电端vdd接收第二供电电压vcc2。
115.信号收发芯片u1的第一电源输入端vio与第一电阻r1的第一端和第一电容c9的第一端连接，第一电阻r1的第二端作为通信单元302的第三端，第一电容c9的第二端接地。信号收发芯片u1的第一信号发送端txd与第一信号接收端rxd共同作为通信单元302的第一端。信号收发芯片u1的第一通信端canh与第二电阻r2的第一端连接，信号收发芯片u1的第
二通信端canl与第二电阻r2的第二端连接。第一通信端canh与第二通信端canl共同作为通信单元302的第二端。其中，通信单元302的第三端(即信号收发芯片u1的第一电源输入端vio)用于接收第二供电电压vcc2，信号收发芯片u1的第二电源输入端v1用于接收第一供电电压vcc1。
116.需说明的是，利用信息收发芯片u1、第一电阻r1、第二电阻r2以及第一电容9所搭建的通信电路，实现了被测电池包200与电池包测试电路100之间的通信。
117.图8为本技术另一实施例提供的电池包测试电路的具体结构示意图。如图8所示，本实施例提供的电池包测试电路100还包括：提示模块40。
118.提示模块40的驱动端与测试模块30的驱动信号输出端相连。
119.在本实施例中，测试模块30还用于在接收到持续预设时长的工作电压时向提示模块40发送持续预设时长的第一驱动信号；在通过第二端口单元102向被测电池包发送激活信号时，向提示模块40发送第二驱动信号；其中，第一驱动信号的占空比小于第二驱动信号的占空比。
120.提示模块40用于根据第一驱动信号或第二驱动信号输出提示信息。
121.在本实施例中，设置提示模块40，使测试模块30与提示模块40连接，并在接收到持续预设时长的工作电压时向接收持续预设时长的第一驱动信号；在通过第二端口单元102向被测电池包200发送激活信号时，接收第二驱动信号，从而实现对被测电池包200测试结果进行指示，以便于测试人员能够直观判断测试结果，简化测试流程。
122.在具体实现时，提示模块40还可以与变压模块连接，变压模块为提示模块40提供工作电压。
123.在具体实现时，提示模块40可以是语音模块，也可以是蜂鸣器等报警元件。
124.作为一示例，图9为本技术另一实施例提供的电池包测试电路中提示模块的具体电路示意图。
125.如图9所示，提示模块40包括：第一开关管q1、发光二极管led与第三电阻r3。
126.第一开关管q1的第一端接第二电源端，第一开关管q1的控制端作为提示模块40的驱动端，第一开关管q1的第二端连接第三电阻r3的第一端，第三电阻r3的第二端连接发光二极管led的阳极，发光二极管led的阴极接地。
127.本技术实施例提供的电池包测试电路，通过设置提示模块40，以便于对测试结果进行指示，以方便测试人员读取测试状态。
128.在具体实现时，提示模块40中的发光二极管led可以是一个或多个。
129.在具体实现时，测试模块30在上电后，可以向第一开关管q1的控制端输出不同占空比的第一驱动信号与第二驱动信号，进而控制发光二极管led的点亮方式表征不同的控制状态。例如，预放电时可以为周期性亮灭，持续放电后可以常亮。
130.图10为本技术一实施例提供的电池包测试装置的结构示意图。如图10所示，本技术实施例提供的电池包测试装置包括置物平台，置物平台用于放置电池包(即被测电池包200)，以及上述实施例提供的电池包测试电路100。
131.需要说明的是，本实施例提供的电池包测试装置300中，第一端口单元101设置有第一端口j1；第二端口单元102设置有第二端口j2。提示模块40与控制子单元301b中的第五控制端i5/o5连接，控制子单元301b可以根据用户设置提示模块40。
132.另外，本实施例提供的电池包测试装置300与本技术相关的实现方案，已在上述实施例提供的一种电池包测试电路100中详细说明，故此对本示例中电池包测试电路100的说明，可参见上述示例，此处不再赘述。
133.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。