一种固定稳定的安全阀平面度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及平面度检测仪技术领域，具体为一种固定稳定的安全阀平面度检测仪。


背景技术：

2.平面度检测仪就是对安全阀阀座密封面平面度定量检测，也是目前各类安全阀密封面平面度检测的常用方法；
3.例如公告号为cn202304773u的中国授权专利(平面度检测仪)：包括一机架、一工件平台，所述机架上装设有一激光检测器，以及一可接收所述激光检测器的测量数据并分析平面度的检测控制箱，该检测控制箱至少包括一可编程微处理单元。该微处理单元接收激光检测器的数据，并计算其平整度值，然后比较该差值与预先设定的预设值，如超过预设值则产品不合格。
4.但是，现有平面度检测仪在对安全阀进行平面度检测的时候，将安全阀直接放在稳定平台上，稳定性差，容易受力发生位置偏移，需要重新检测；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种固定稳定的安全阀平面度检测仪。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固定稳定的安全阀平面度检测仪，以解决上述背景技术中提出的现有平面度检测仪在对安全阀进行平面度检测的时候，将安全阀直接放在稳定平台上，稳定性差，容易受力发生位置偏移，需要重新检测的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定稳定的安全阀平面度检测仪，包括：底座侧架，所述底座侧架的上端设置有检测侧架，所述检测侧架的一端设置有检测台，所述检测台的内部设置有激光检测机构，所述底座侧架的一端设置有稳定平台；
7.还包括：
8.第一圆弧稳定架，其设置在所述稳定平台的上端，所述第一圆弧稳定架的一侧设置有第二圆弧稳定架，所述第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架之间设置有安全阀阀座；
9.丝杠滑轨组件，其设置在所述第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架的下端，且丝杠滑轨组件设置有两个，两个所述丝杠滑轨组件与第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架之间均通过紧固件连接；
10.电动推杆机构，其设置在所述稳定平台的中心处，所述电动推杆机构与述稳定平台之间设置有空心腔，所述电动推杆机构通过推杆座外接紧固件与空心腔底面螺纹连接。
11.优选的，所述电动推杆机构的上端设置有受力盘，所述受力盘的中心处设置有单头紧固件，且受力盘通过单头紧固件与电动推杆机构螺纹连接。
12.优选的，所述底座侧架的内部设置有摆放腔，所述摆放腔的内部设置有伸缩杆机构，所述伸缩杆机构的上端设置有连接盘，所述检测侧架的下表面设置有螺栓孔，且连接盘通过外接螺栓与螺栓孔螺纹连接。
13.优选的，所述第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架的内壁均设置有挤压垫，且两个挤压垫分别与第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架粘合连接。
14.优选的，所述受力盘的上表面设置有防滑纹路，且防滑纹路与受力盘为一体结构。
15.优选的，所述丝杠滑轨组件与稳定平台之间设置有第一安装槽，所述第一安装槽的对向设置有第二安装槽。
16.优选的，所述稳定平台的上表面设置有第一移动槽，所述第一移动槽的对向设置有第二移动槽。
17.优选的，所述底座侧架的一侧设置有开关按钮，所述开关按钮的下方设置有电源接头。
18.优选的，所述开关按钮和电源接头之间设置有若干个散热口，且散热口与底座侧架为一体结构。
19.优选的，所述稳定平台下表面的拐角处均设置有支撑腿。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过在稳定平台上端设置第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架，第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架分别与一个丝杠滑轨组件连接，将安全阀阀座摆放在第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架之间的受力盘上端，然后依靠两个丝杠滑轨组件分别带动第一圆弧稳定架和第二圆弧稳定架挤压固定，从而对安全阀阀座进行挤压固定，相对于现有直接摆放在稳定平台上来说，具有了限位结构，避免安全阀阀座受力偏移后需要重新检测，提高稳定性，保障检测一次性通过，提高检测效率。
22.2、通过在稳定平台中心的空心腔内部设置具有受力盘的电动推杆机构，在检测结束后需要取下安全阀阀座的时候，通过电动推杆机构带动受力盘上移，使位于受力盘上端的安全阀阀座水平面高于空心腔，这样在拿取的时候安全阀阀座就不会与空心腔开口处发生磕碰损坏，提高安全阀阀座的安全性和表面平整度
23.3、通过在底座侧架和检测侧架之间设置伸缩杆机构，伸缩杆机构位于底座侧架内部，一端通过连接盘外接螺栓与检测侧架下表面的螺栓孔螺纹连接，利用伸缩杆机构带动检测侧架上移，从而带动具有激光检测机构机构的检测台上移，调节检测台与安全阀阀座之间的距离，便于对不同大小的安全阀阀座进行平面度检测，提高适用性。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的稳定平台内部俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型的空心腔内部正视结构示意图；
27.图4为本实用新型的底座侧架和检测侧架拆分结构示意图；
28.图中：1、底座侧架；2、检测侧架；3、检测台；4、开关按钮；5、散热口；6、电源接头；7、支撑腿；8、第一圆弧稳定架；9、第二圆弧稳定架；10、第一移动槽；11、第二移动槽；12、安全阀阀座；13、稳定平台；14、第一安装槽；15、第二安装槽；16、丝杠滑轨组件；17、挤压垫；18、空心腔；19、受力盘；20、单头紧固件；21、防滑纹路；22、电动推杆机构；23、推杆座；24、激光检测机构；25、摆放腔；26、伸缩杆机构；27、连接盘；28、螺栓孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种固定稳定的安全阀平面度检测仪，包括：底座侧架1，底座侧架1的上端设置有检测侧架2，检测侧架2的一端设置有检测台3，检测台3的内部设置有激光检测机构24，底座侧架1的一端设置有稳定平台13；
31.还包括：
32.第一圆弧稳定架8，其设置在稳定平台13的上端，第一圆弧稳定架8的一侧设置有第二圆弧稳定架9，第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9之间设置有安全阀阀座12；
33.丝杠滑轨组件16，其设置在第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9的下端，且丝杠滑轨组件16设置有两个，两个丝杠滑轨组件16与第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9之间均通过紧固件连接；
34.电动推杆机构22，其设置在稳定平台13的中心处，电动推杆机构22与述稳定平台13之间设置有空心腔18，电动推杆机构22通过推杆座23外接紧固件与空心腔18底面螺纹连接。
35.请参阅图2和图3，电动推杆机构22的上端设置有受力盘19，受力盘19的中心处设置有单头紧固件20，且受力盘19通过单头紧固件20与电动推杆机构22螺纹连接，在取料的时候，利用电动推杆机构22带动受力盘19上移，使位于受力盘19上端的安全阀阀座12水平面高于空心腔18，这样在拿取的时候安全阀阀座12就不会与空心腔18开口处发生磕碰损坏，提高安全阀阀座12的安全性和表面平整度。
36.请参阅图4，底座侧架1的内部设置有摆放腔25，摆放腔25的内部设置有伸缩杆机构26，伸缩杆机构26的上端设置有连接盘27，检测侧架2的下表面设置有螺栓孔28，且连接盘27通过外接螺栓与螺栓孔28螺纹连接，利用伸缩杆机构26带动检测侧架2上移，从而带动具有激光检测机构24机构的检测台3上移，调节与安全阀阀座12之间的距离，便于对不同大小的安全阀阀座12进行平面度检测，提高适用性。
37.请参阅图2，第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9的内壁均设置有挤压垫17，且两个挤压垫17分别与第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9粘合连接，提高第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9与安全阀阀座12之间的防护性，不易磨损损坏安全阀阀座12表面。
38.请参阅图2，受力盘19的上表面设置有防滑纹路21，且防滑纹路21与受力盘19为一体结构，安全阀阀座12放在受力盘19上端，依靠防滑纹路21提高防滑性。
39.请参阅图2，丝杠滑轨组件16与稳定平台13之间设置有第一安装槽14，第一安装槽14的对向设置有第二安装槽15，用于丝杠滑轨组件16安装摆放。
40.请参阅图1，稳定平台13的上表面设置有第一移动槽10，第一移动槽10的对向设置有第二移动槽11，丝杠滑轨组件16主要由滚珠丝杠，伺服电机和丝杠移动座组成，利用第一移动槽10和第二移动槽11便于丝杠移动座移动。
41.请参阅图1，底座侧架1的一侧设置有开关按钮4，开关按钮4的下方设置有电源接头6，通过电源接头6连接电源，通过开关按钮4控制激光检测机构24开启和关闭。
42.请参阅图1，开关按钮4和电源接头6之间设置有若干个散热口5，且散热口5与底座
侧架1为一体结构，提高散热性能。
43.请参阅图1，稳定平台13下表面的拐角处均设置有支撑腿7，对稳定平台13起到支撑效果。
44.工作原理：使用时，第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9通过外接紧固件分别与安装在第一安装槽14和第二安装槽15内部的丝杠滑轨组件16连接，便于拆卸更换，丝杠滑轨组件16主要由滚珠丝杠，伺服电机和丝杠移动座组成，第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9就是与丝杠移动座连接，两个丝杠移动座分别沿着第一移动槽10和第二移动槽11移动，将安全阀阀座12摆放在第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9之间的受力盘19上端，然后依靠两个丝杠滑轨组件16分别带动第一圆弧稳定架8和第二圆弧稳定架9挤压固定，从而对安全阀阀座12进行挤压固定，避免受力偏移重新检测，提高稳定性，然后依靠激光检测机构24对安全阀阀座12的平面度进行检测，当安全阀阀座12长度较长的时候，利用伸缩杆机构26带动检测侧架2上移，从而带动具有激光检测机构24机构的检测台3上移，调节与安全阀阀座12之间的距离，便于对不同大小的安全阀阀座12进行平面度检测，提高适用性，在取料的时候，利用电动推杆机构22带动受力盘19上移，使位于受力盘19上端的安全阀阀座12水平面高于空心腔18，这样在拿取的时候安全阀阀座12就不会与空心腔18开口处发生磕碰损坏，提高安全阀阀座12的安全性和表面平整度。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。