一种电机综合性能测试台的制作方法

1.本实用新型涉及电机测试技术领域，特别涉及一种电机综合性能测试台。


背景技术：

2.科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的，电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序，在自动控制领域中，电机是一种常用的动力装置，同时为了方便的对电机进行驱动和控制，电机驱动器被广泛采用，在电机及驱动器的研制、生产过程中一个重要的任务是对电机的综合性能进行测试，需要用到测试台。
3.经检索，在中国公开实用新型专利申请号cn 202020490279.7中，公布了一种电机性能测试装置，包括卡槽式凹字形防护箱体和卡柱式防护顶板装置，所述卡槽式凹字形防护箱体包括方形插槽、固定孔连接板、凹字形防护箱体和卡孔，因为安装有卡槽式凹字形防护箱体和卡柱式防护顶板装置，且卡柱式防护顶板装置通过方形插柱和弹簧卡柱分别与卡槽式凹字形防护箱体中的方形插槽和卡孔固定连接，同时卡槽式凹字形防护箱体通过固定孔连接板分别与前防护电信板和后防护电信板固定连接，所以当检测的设备损坏的时候，工作人员分别通过对卡槽式凹字形防护箱体、前防护电信板、后防护电信板和卡柱式防护顶板装置进行拆装工作，就会方便工作人员进行维修和更换工作，这样就提高了工作效率。
4.现有的电机性能测试台的在使用过程中无法便捷的对待检测电机进行安装和拆卸，使得测试台无法对不同型号的电机进行性能检测，进而会影响性能测试的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电机综合性能测试台，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种电机综合性能测试台，包括壳体，所述壳体内底壁的四角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有滑槽；所述滑槽的内侧壁通过转轴转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有底座，所述底座上表面的两侧均转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外表面螺纹连接有顶座。
8.为了使得达到便于放置电机输送端的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述放置板上表面的边缘处固定连接有限位板，所述限位板外表面的中部开设有限位槽。
9.为了使得达到便于支撑放置板的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述放置板的下表面固定连接有连接耳，所述连接耳的内部转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一端转动连接有滑块。
10.为了使得达到便于缓冲电机测试产生的震动的效果，作为本实用新型一种电机综
合性能测试台，所述滑块的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与壳体呈固定连接，所述支撑杆的外表面靠近滑块的一侧套设有第二弹簧。
11.为了使得达到便于调节安装板位置的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述壳体的内顶壁固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的外表面滑动连接有调节块，所述调节块的外表面螺纹连接有螺栓。
12.为了使得达到便于安装测试模块的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述调节块的外表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装孔。
13.为了使得达到便于引导测试模块导线的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述壳体内侧壁的两侧均固定连接有固定环，所述支撑立柱的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有导线孔。
14.为了使得达到便于开合箱门的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述壳体正面通过合页铰接连接有箱门。
15.为了使得达到便于散热的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述壳体内侧壁的中部固定连接有散热扇，所述壳体外表面的底部固定连接有防尘网。
16.为了使得达到便于支撑壳体的效果，作为本实用新型一种电机综合性能测试台，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑脚。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过第一调节杆、滑板、底座、第二调节杆和顶座的设置，转动第一调节杆，使滑板带动底座移动，从而根据待测试电机的长度进行调节，对不同长度的电机进行前后限位，将待测试电机放置在底座上，转动第二调节杆，使顶座对待测试电机的顶部进行限位，可以对不同尺寸的待检测电机进行夹持和固定，使得装置可以对不用型号的电机进行性能测试工作，也使得待检测电机的安装和拆卸更加的便捷，进而可以提高电机性能测试的效率。
19.2.本实用新型中，通过支撑臂、滑块、第二弹簧、固定环和导线孔的设置，支撑臂的两端分别与连接耳和滑块转动连接，用于支撑放置板，通过第二弹簧的反作用力对两个滑块进行缓冲，在水平方向上提供减震的作用，提高了减震效果，稳定性得到提升，使得电机在测试时稳定性得到加强，固定环便于对测试模块的导线进行梳理，避免导线交缠错乱，使不同的导线进行分类收纳，导线通过支撑板表面的导线孔穿过，便于连接电机，进行测试，提高装置的使用效果，实现导线的有序管理。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1一种电机综合性能测试台的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例1一种电机综合性能测试台的壳体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例1一种电机综合性能测试台的放置板结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例1一种电机综合性能测试台的支撑立柱结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例2支撑脚结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、伸缩杆；3、第一弹簧；4、放置板；5、滑槽；6、第一调节杆；7、滑板；8、底座；9、第二调节杆；10、顶座；11、限位板；12、限位槽；13、连接耳；14、支撑臂；15、滑块；16、支撑杆；17、第二弹簧；18、支撑立柱；19、调节块；20、螺栓；21、安装板；22、安装孔；23、固
定环；24、支撑板；25、导线孔；26、箱门；27、散热扇；28、防尘网；29、支撑脚。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-4所示，一种电机综合性能测试台，包括壳体1，壳体1内底壁的四角处均固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的外表面套设有第一弹簧3，伸缩杆2的一端固定连接有放置板4，放置板4的上表面开设有滑槽5；
29.在本实施例中，滑槽5的内侧壁通过转轴转动连接有第一调节杆6，第一调节杆6的外表面螺纹连接有滑板7，滑板7的上表面固定连接有底座8，底座8上表面的两侧均转动连接有第二调节杆9，第二调节杆9的外表面螺纹连接有顶座10。
30.具体使用时，通过伸缩杆2、第一弹簧3、第一调节杆6、滑板7、底座8、第二调节杆9和顶座10的设置，四个伸缩杆2固定在放置板4下表面的四角处，与第一弹簧3相互配合使用，加大对放置板4的支撑效果，从而对放置板4进行缓冲，减轻震动力，增加待测试电机测试时的稳定性，有效地减少震动对测试带来的影响，转动第一调节杆6，使滑板7带动底座8移动，从而根据待测试电机的长度进行调节，对不同长度的电机进行前后限位，滑槽5与滑板7呈滑动连接，对滑板7的移动进行限位，使其只能在水平方向前后移动，同时保证滑板7移动时的稳定性，将待测试电机放置在底座8上，转动第二调节杆9，使顶座10对待测试电机的顶部进行限位，可以对不同尺寸的待检测电机进行夹持和固定，使得装置可以对不用型号的电机进行性能测试工作，也使得待检测电机的安装和拆卸更加的便捷，进而可以提高电机性能测试的效率。
31.在本实施例中，放置板4上表面的边缘处固定连接有限位板11，限位板11外表面的中部开设有限位槽12。
32.具体使用时，通过限位板11和限位槽12的设置，限位板11对测试电机的输出端进行限位，与底座8和顶座10相互配合使用，从而对待测试电机进行限位固定，限位板11中心的限位槽12可以待测试电机的输出轴进行限定，以适应不同直径大小的待测试电机使用。
33.在本实施例中，放置板4的下表面固定连接有连接耳13，连接耳13的内部转动连接有支撑臂14，支撑臂14的一端转动连接有滑块15。
34.具体使用时，通过支撑臂14的设置，支撑臂14的两端分别与连接耳13和滑块15转动连接，用于支撑放置板4，加大放置板4的承载能力。
35.在本实施例中，滑块15的内部滑动连接有支撑杆16，支撑杆16与壳体1呈固定连接，支撑杆16的外表面靠近滑块15的一侧套设有第二弹簧17。
36.具体使用时，通过支撑杆16和第二弹簧17的设置，支撑杆16用于支撑两个滑块15，二者滑动连接，用于滑块15缓冲使用，具有较好的使用适应性，通过第二弹簧17的反作用力对两个滑块15进行缓冲，在水平方向上提供减震的作用，提高了减震效果，稳定性得到提升，使得电机在测试时稳定性得到加强。
37.在本实施例中，壳体1的内顶壁固定连接有支撑立柱18，支撑立柱18的外表面滑动连接有调节块19，调节块19的外表面螺纹连接有螺栓20。
38.具体使用时，通过调节块19和螺栓20的设置，将调节块19在支撑立柱18的外表面滑动，从而根据不同测试模块的高度进行调节，以适应不同高度尺寸的测试模块安装，增加了使用的范围，调节后通过螺栓20对调节块19进行限位固定，避免使用时发生移动，增加了使用的稳定性，结构更加牢固。
39.在本实施例中，调节块19的外表面固定连接有安装板21，安装板21的上表面开设有安装孔22。
40.具体使用时，通过安装板21和安装孔22的设置，通过安装孔22将测试模块安装在安装板21上，安装孔22开设有多个，便于不同尺寸长度的测试模块的安装，增加了使用范围。
41.在本实施例中，壳体1内侧壁的两侧均固定连接有固定环23，支撑立柱18的下表面固定连接有支撑板24，支撑板24的上表面开设有导线孔25。
42.具体使用时，通过固定环23和导线孔25的设置，支撑板24用于支撑固定支撑立柱18，加大支撑效果，固定环23便于对测试模块的导线进行梳理，避免导线交缠错乱，使不同的导线进行分类收纳，导线通过支撑板24表面的导线孔25穿过，便于连接电机，进行测试，提高装置的使用效果，实现导线的有序管理。
43.在本实施例中，壳体1正面通过合页铰接连接有箱门26。
44.具体使用时，通过箱门26的设置，箱门26将壳体1表面的开口进行遮挡，便于保护内部元件，开合方便。
45.在本实施例中，壳体1内侧壁的中部固定连接有散热扇27，壳体1外表面的底部固定连接有防尘网28。
46.具体使用时，通过散热扇27和防尘网28的设置，散热扇27将壳体1内部电器元件运行产生的热量进行散发，避免电器元件长时间使用发热影响使用效果，降低装置的维护频率，防尘网28保证通风散热的同时，减少灰尘的进入，使壳体1内部保持空气的流通，提高装置的散热性能。
47.工作原理：将调节块19在支撑立柱18的外表面滑动，根据不同测试模块的高度进行调节，调节后通过螺栓20对调节块19进行限位固定，通过安装孔22将测试模块安装在安装板21上，支撑板24用于支撑固定支撑立柱18，固定环23便于对测试模块的导线进行梳理，避免导线交缠错乱，导线通过支撑板24表面的导线孔25穿过，便于连接电机，进行测试，四个伸缩杆2固定在放置板4下表面的四角处，与第一弹簧3相互配合使用，加大对放置板4的支撑效果，从而对放置板4进行缓冲，支撑臂14的两端分别与连接耳13和滑块15转动连接，通过第二弹簧17的反作用力对两个滑块15进行缓冲，在水平方向上提供减震的作用，增加待测试电机测试时的稳定性，转动第一调节杆6，使滑板7带动底座8移动，根据待测试电机的长度进行调节，对不同长度的电机进行前后限位，转动第二调节杆9，使顶座10对待测试电机的顶部进行限位，对不同尺寸的待检测电机进行夹持和固定，使得装置可以对不用型号的电机进行性能测试工作，限位板11对测试电机的输出端进行限位，限位槽12可以待测试电机的输出轴进行限定，以适应不同直径大小的待测试电机使用，散热扇27将壳体1内部电器元件运行产生的热量进行散发，防尘网28减少灰尘的进入，使壳体1内部保持空气的流
通，提高装置的散热性能。
48.实施例2
49.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：壳体1下表面的四角处均固定连接有支撑脚29。
50.具体使用时，通过支撑脚29的设置，四个支撑脚29固定在壳体1的下表面，对壳体1进行支撑和固定，便于对壳体1进行抬动搬运。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。