线材伸长率检测辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种线材伸长率检测辅助工装。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，是电力中用量大的设备之一，在电线电缆出厂前需对电线电缆进线性能检测，其中一项检测为线材伸长率的检测，伸长率是指线材在拉伸断裂后，线材的伸长距离与线材原始长度之比的百分率。
3.现有的线材伸长率检测装置一次仅能对一条线材进线检测，效率较低，不利于线材的规模性检测，需要设计一种线材伸长率辅助工装能同步快速完成线材伸长率的检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种线材伸长率检测辅助工装，可同步检测多根线材的伸长率，提高检测效率。
5.本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案是：一种线材伸长率检测辅助工装，包括：
6.试验台，其上部具有平台且内部为中空结构；
7.两组线材卡设机构，每个线材卡设机构均包括多个固定座，多个固定座沿试验台的宽度方向间隔设置，所述固定座包括上固定座和下固定座，所述上固定座和下固定座均具有半圆形槽体，多个上固定座通过连接板连接为一个整体，所述上固定座和所述下固定座一一对应连接形成一个圆形线材卡槽，所述上固定座和下固定座通过螺栓连接；
8.其中，一组线材卡设机构的下固定座固定于试验台平台的一端，所述平台上开设有多个滑孔，所述滑孔沿平台长度方向延伸且与固定于试验台平台一端的线材卡设机构的下固定座一一对应，另一度线材开设机构的下固定座下端连接有导向柱，所述导向柱通过滑孔穿入试验台内腔，下固定座的导向柱通过两组连杆连接，位于导向柱底端的连杆下端设置有滑块，所述试验台内设置有平行于滑孔的滑轨，所述滑块可滑动的设置于滑轨上，所述试验台内设置有牵引装置，所述牵引装置与位于导向柱中部的连杆连接，以带动一组线材卡设机构沿滑孔移动。
9.优选的是，所述试验台底部设置有支腿。
10.优选的是，所述下固定座的两侧具有耳板，位于两侧的上固定座的外侧具有耳板，所述下固定座耳板和上固定座的耳板或连接板通过螺栓连接。
11.优选的是，沿平台宽度方向的两组下固定座之间设置有量尺，所述量尺沿平台长度方向延伸。
12.优选的是，沿平台宽度方向的两组下固定座之间设置有隔板，所述隔板沿平台长度方向延伸。
13.优选的是，所述试验台的平台一侧铰接有透明罩体，所述罩体可转动的罩设于所
述试验台上表面。
14.优选的是，所述上固定座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有螺栓，所述螺栓的底部设置有防滑垫层。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：线材卡设机构包括多个固定座可同步测试多根线材的伸长率，线材的两端通过固定座锁紧固定，通过牵引装置拉动连杆，连杆同步带动三组固定座在滑孔中移动，同时通过滑轨对固定座的运动方向进行二次限位，确保线材延期轴线方向运动，提高线材伸长率的检测精度，提高检测效率。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型线材伸长率检测辅助工装示意图；
18.图2是本实用新型线材伸长率检测辅助工装俯视图；
19.图3是本实用新型固定于试验台平台的一组线材卡设机构示意图；
20.图4是本实用新型另一组线材卡设机构示意图。
21.附图标记说明：1试验台，2上固定座，3下固定座，4槽体，5滑孔，6导向柱，7连杆，8滑块，9滑轨，10牵引装置，11支腿，12耳板，13连接板，14量尺，15隔板，16罩体，17螺栓，18防滑垫层，19线材。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
23.此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：
25.如图1～4所示，本实用新型提供一种线材伸长率检测辅助工装，包括：
26.试验台1，其上部具有平台且内部为中空结构；
27.两组线材卡设机构，每个线材卡设机构均包括多个固定座，多个固定座沿试验台1的宽度方向间隔设置，所述固定座包括上固定座2和下固定座3，所述上固定座2和下固定座3均具有半圆形槽体4，多个上固定座2通过连接板13连接为一个整体，所述上固定座2和所述下固定座3一一对应连接形成一个圆形线材卡槽，所述上固定座2和下固定座3通过螺栓17连接；
28.其中，一组线材卡设机构的下固定座3固定于试验台1平台的一端，所述平台上开设有多个滑孔5，所述滑孔5沿平台长度方向延伸且与固定于试验台1平台一端的线材卡设机构的下固定座3一一对应，另一度线材开设机构的下固定座3下端连接有导向柱6，所述导
向柱6通过滑孔5穿入试验台1内腔，下固定座3的导向柱6通过两组连杆7连接，位于导向柱6底端的连杆7下端设置有滑块8，所述试验台1内设置有平行于滑孔5的滑轨9，所述滑块8可滑动的设置于滑轨9上，所述试验台1内设置有牵引装置10，所述牵引装置10与位于导向柱6中部的连杆7连接，以带动一组卡设机构沿滑孔5移动，牵引装置10可以是液压伸缩杆等其他设备。
29.在上述实施方式中，如图所示，线材卡设机构包括三个固定座，也就是说可以同步测试三根线材的伸长率，线材19的两端通过固定座锁紧固定，通过牵引装置10拉动连杆7，连杆7同步带动三组固定座在滑孔5中移动，同时通过滑轨9对固定座的运动方向进行二次限位，确保线材延期轴线方向运动，提高线材伸长率的检测精度。
30.在另一种技术方案中，所述试验台1底部设置有支腿11。
31.在另一种技术方案中，所述下固定座3的两侧具有耳板12，位于两侧的上固定座2的外侧具有耳板12，所述下固定座3耳板12和上固定座2的耳板12或连接板13通过螺栓17连接。
32.在另一种技术方案中，沿平台宽度方向的两组下固定座3之间设置有量尺14，所述量尺14沿平台长度方向延伸，方便测量线材拉伸长度。
33.在另一种技术方案中，沿平台宽度方向的两组下固定座3之间设置有隔板15，所述隔板15沿平台长度方向延伸，通过隔板15将每组线材之间隔离，防止相互干扰。
34.在另一种技术方案中，所述试验台1的平台一侧铰接有透明罩体16，所述罩体16可转动的罩设于所述试验台1上表面，作为保护罩罩设与试验台1上，更加安全。
35.在另一种技术方案中，所述上固定座2上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有螺栓17，所述螺栓17的底部设置有防滑垫层18，线材在固定安装于两个固定座之间时，通过螺栓17向下拧紧且设置防滑垫层18可增大螺栓17头与线材之间的摩擦力，实现对线材的锁紧。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。