一种高压设备故障检测装置的制作方法

文档序号:33229152发布日期:2023-02-14 15:53阅读:20来源:国知局
一种高压设备故障检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域,具体涉及一种高压设备故障检测装置。


背景技术:

2.电气设备在设计、制造、安装、运行、维护中,任何一个环节出现问题都可形成发热或电晕放电现象。高压导体粗糙的表面、终端锐角区域、绝缘层表面污秽区、高压套管及导体终端绝缘处理不良处、高压导线断股、导线压接不良、残缺的绝缘体、破损的瓷瓶及绝缘子等有绝缘缺陷的电气设备在高电压下运行时,就会产生高电场强度而发生电晕放电或者发热,因此在对高压设备的故障检测过程中存在极大的安全隐患。
3.现有技术中,在对高压设备的故障检测中常利用热成像技术检测故障部位,但是现有的热成像检测设备大多为固定式,结构功能单一,检测范围小,操作不便,实用性差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高压设备故障检测装置,用于解决现有技术中存在的热成像检测设备检测范围小、移动性差的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种高压设备故障检测装置,包括检测机箱,所述检测机箱的前端设置有安装槽,所述安装槽的两侧壁均设有导轨,所述导轨上可滑动地设置有滑块,所述滑块上连接有热成像检测机构,所述检测机箱的上方安装有显示终端,所述显示终端与所述热成像检测机构通信连接,所述检测机箱沿机箱外壁的周向方向上安装有多个避震机构,所述避震机构的底部一一对应设置有移动机构,所述检测机箱上连接有扶手;
7.所述热成像检测机构包括热成像模块、红外探测模块、连接热成像模块的高焦距红外镜头和用于固定热成像模块的机壳,所述高焦距红外镜头与所述机壳活动连接,所述机壳与所述高焦距红外镜头的左右两端及上下两端均设有转轴,所述高焦距红外镜头与所述机壳之间的活动角度为0
°‑
180
°
。作为本实用新型进一步的方案:所述避震机构由避震支杆和避震弹簧组成,所述避震支杆与所述扶手螺纹连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述机壳的两侧与所述滑块固定连接,所述机壳通过所述滑块可在所述导轨上沿所述检测机箱的轴向方向移动,所述机壳的移动方向为远离或者靠近所述显示终端。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述安装槽设有可拆卸的玻璃密封盖板,所述玻璃密封盖板通过螺栓固定于所述安装槽上。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述检测机箱内还包括电箱和多个可抽拉式的工具箱。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述扶手为中空管状结构,所述扶手的端部安装有绝缘护套。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述移动机构包括万向轮及用于固定所述检测机
箱底部的连接件。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述避震支杆垂直贯穿所述检测机箱后与所述移动机构相连接。
14.本实用新型的有益效果:
15.本实用新型所涉及到的一种高压设备故障检测装置,在使用的过程中,将装置移动至高压设备场地,并对高压设备进行故障检测,其中设置在安装槽内的热成像机构主要由机壳、热成像模块、红外探测模块及高焦距红外镜头组成,其中机壳两侧设置的滑块与安装槽两侧的导轨滑动配合,实现上下升降,该驱动方式为电机驱动,高焦距红外镜头则通过转轴与机壳实现多角度转动,由左至右水平0度-180度的转动由高焦距红外镜头上下转轴控制实现,由上至下垂直0度至180度的转动由高焦距红外镜头左右转轴控制实现,该结构检测范围更加大,检测效率更高,在安装槽外侧装有玻璃密封盖板,能对热成像检测机构实现防尘、防水的保护;
16.检测机箱的底部设置了移动机构,该移动机构为万向轮结构,能实现灵活移动,万向轮上方连接有避震机构,通过四根安装在检测机箱四边角上的避震支杆以及套设在避震支杆上的避震弹簧实现减震效果,避震支杆贯穿检测机箱,其中两个避震支杆的顶端设置有螺纹,与扶手进行螺纹旋紧固定,该扶手的另一端部设置了绝缘护套,该护套用于操作人员握持,能进一步规避漏电隐患;
17.设置在检测机箱后方的两个工具箱则用于存放维修高压设备的物件,该工具箱为抽拉式,采用传统抽屉结构方式拉动,进一步增强了实用性。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型提出的一种高压设备故障检测装置第一整体结构示意图;
20.图2是本实用新型提出的一种高压设备故障检测装置第二整体结构示意图;
21.图3是本实用新型提出的一种高压设备故障检测装置图1中a部分结构示意图;
22.图4是本实用新型提出的一种高压设备故障检测装置内部结构示意图。
23.图中:1、检测机箱;2、玻璃密封盖板;3、安装槽;4、热成像检测机构;5、显示终端;6、控制终端;7、扶手;8、避震机构;9、移动机构;10、绝缘护套;11、电箱;12、工具箱;13、热成像模块;14、高焦距红外镜头;15、机壳;16、红外探测模块;17、滑块;18、导轨;19、避震支杆;20、避震弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-4所示,本实用新型提供了一种高压设备故障检测装置,包括检测机箱1,检测机箱1前端开设有安装槽3,安装槽3内设有用于检测高压设备的热成像检测机构4,检测机箱1上分别设有显示终端5、控制终端6、多个避震机构8及移动机构9,且检测机箱1内还分
别设有电箱11及多个可抽拉式的工具箱12,电箱11分别连接热成像检测机构4、显示终端5及控制终端6;其中,检测机箱1由不锈钢制成,其内部中空,用于安装工具箱12以及电箱11,电箱11设置在检测机箱1的底部,配置的电子器件与显示终端5和控制终端6连接。
26.避震机构8设于检测机箱1的边角处,避震机构8的底部与移动机构9一一对应设置,其中一组避震机构8上方连接有扶手7,且扶手7端部还设有绝缘护套10;位于检测机箱1的四个边角设置有缺口,避震机构8由上而下贯穿该缺口,并且连接底部的移动机构9,顶部连接扶手7,该扶手7由金属材质制成,其端部套接有塑料材质的绝缘护套10。
27.热成像检测机构4与安装槽3的两侧滑动配合,热成像机构包括热成像模块13、红外探测模块16、连接热成像模块13的高焦距红外镜头14及用于固定热成像模块13的机壳15,高焦距红外镜头14与机壳15活动连接。热成像模块13将肉眼不可见的红外辐射转化为肉眼可见的热像图,热像图上传至显示终端5上,高焦距红外镜头14能提升检测距离,实现远距离检测,在高压设备安全距离内进行检测。
28.进一步说明的是,避震机构8由避震支杆19及避震弹簧20组成,避震支杆19垂直贯穿检测机箱1后与移动机构9连接,移动机构9包括万向轮及用于固定于检测机箱1底部的连接件(图中未显示),避震支杆19为合金弹簧钢制成,其两端与检测机箱1活动连接,在避震弹簧20的作用下减少检测机箱1受到的震动,万向轮的一侧设置有刹车片(图中未显示),用于制动,并且连接件用于连接检测机箱1以及避震支杆19。
29.进一步说明的是,安装槽3的两侧壁均设有连接机壳15的导轨18,机壳15的两侧还设有与导轨18滑动配合的滑块17,机壳15与滑块17固定连接,且机壳15通过导轨18沿检测机箱1的y轴方向移动,采用丝杠传动的方式实现导轨18与滑块17的活动,其中滑块17连接丝杠(图中未显示),丝杠通过电机(图中未显示)带动,滑块17以配合导轨18实现升降运动,进而达到热成像检测机构4的上下位移检测。
30.进一步说明的是,机壳15与高焦距红外镜头14的左右及上下均设有转轴(图中未显示),高焦距红外镜头14与机壳15之间的活动角度为0
°‑
180
°
,由左至右水平0
°‑
180
°
的转动由高焦距红外镜头14上下转轴控制实现,由上至下垂直0
°‑
180
°
的转动由高焦距红外镜头14左右转轴控制实现,并且其中实现上下转动的转轴随高焦距红外镜头14的转动左右转轴也随之转动,该结构以安装活动支架的方式实现,其中转轴连接设置微型马达(图中未显示),微型马达与主机模块连接。
31.进一步说明的是,电箱11内置有主机模块(图中未显示)及电源模块(图中未显示),并且主机模块与电源模块电连接,主机模块还分别连接显示终端5、控制终端6及热成像模块13,主机模块中带有数据处理单元(图中未显示)及控制单元(图中未显示),控制单元将控制终端6反馈的信息传输至处理单元中,并反馈至微型马达和电机,实现控制热成像检测机构4的移动。
32.进一步说明的是,工具箱12的数量为两个,工具箱12设于检测机箱1的后方,工具箱12主要用于放置维修高压设备的物件,如保险丝、绝缘手套、电工钳等,使装置在使用的过程中更加方便。
33.进一步说明的是,安装槽3设有可拆卸的玻璃密封盖板2,玻璃密封盖板2通过螺栓固定于安装槽3上。该玻璃密封盖板2由高强度玻璃制成,并为全透明形态,不妨碍热成像检测。
34.进一步说明的是,避震支杆19与扶手7螺纹连接,且扶手7内部为中空结构,制作成本低。
35.本实用新型所涉及到的一种高压设备故障检测装置的工作原理如下:
36.在使用的过程中,将装置移动至高压设备场地,并对高压设备进行故障检测,其中检测机箱1的底部设置了移动机构9,该移动机构9采用万向轮,能实现灵活移动,并且万向轮上方连接有避震机构8,通过四根安装在检测机箱1四边角处的避震支杆19以及套设在避震支杆19上的避震弹簧20实现减震效果,避震支杆19贯穿检测机箱1,其中两个避震支杆19的顶端设置有螺纹,与扶手7进行螺纹旋紧固定,该扶手7的端部设置了绝缘护套10,该护套用于操作人员握持,能进一步规避漏电隐患;在检测机箱1的前方中部位置设置一个安装槽3,该安装槽3内设置热成像检测机构4,并且安装槽3外侧装有玻璃密封盖板2,能实现对热成像检测机构4防尘、防水的保护;热成像机构主要由机壳15、热成像模块13、红外探测模块16及高焦距红外镜头14组成,其中机壳15两侧设置滑块17与安装槽3两侧的导轨18滑动配合,实现上下升降,该驱动方式为电机驱动,高焦距红外镜头14则通过转轴与机壳15实现多角度转动,由左至右水平0度-180度的转动由高焦距红外镜头14上下转轴控制实现,由上至下垂直0度至180度的转动由高焦距红外镜头14左右转轴控制实现,该结构检测范围更加大,检测效率更高;设置在检测机箱1后方的两个工具箱12则用于存放维修高压设备的物件,该工具箱12为抽拉式,采用传统抽屉结构方式拉动,进一步增强了实用性。
37.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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