一种导通检测系统的制作方法

本技术涉及电池封装检查设备领域，具体的说，是一种导通检测系统。

背景技术：

1、目前国内的机械化电池加工领域中，在对电池封装并且覆膜包装完成后，需要对电池进行检测，检测电池是否均包覆有pvc薄膜，而现在的检测过程中，大多都是采用摄像头的方式进行成像采集，然后利用系统进行比对，这样由于光线或者摄像头等原因，误差较大，容易因为成像效果差而影响覆膜的检测。

2、因而，如何准确快速的对覆膜完成后的壳体进行检测，是提高生产效率，保证产品质量极为重要的一个环节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导通检测系统，以实现对覆膜完成后的锌壳进行覆膜检测并且让未覆膜的锌壳从生产流水线上去除的目的。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

3、一种导通检测系统，包括承载机构；

4、所述承载机构上设有导电输料机构；

5、所述承载机构上沿着所述导电输料机构的物料输送方向依次设有接电机构、和物料回收机构；

6、所述接电机构和所述物料回收机构通过内置定时模块的控制终端信号导通。

7、作为优选的，所述接电机构包括电流探测部和电流接收部，所述电流接收部与所述物料回收机构通过所述控制终端信号连通，所述电流探测部为软质导电针。

8、进一步的，所述物料回收机构包括与所述控制终端信号连通的脉冲吹气装置，所述脉冲吹气装置的出气端朝向所述导电输料机构，且当所述脉冲吹气装置运行时，所述出气端正对所述导电输料机构的物料槽，所述物料回收机构还包括设于所述脉冲吹气装纸对侧的壳体回收盒，所述壳体回收盒的进料端朝向所述导电输料机构。

9、更进一步的，所述导电输料机构包括承载部为导电材质的输送机构，所述输送机构的承料部导通安装有物料承接机构，所述物料承接机构内置有与电池壳体导通的接触段。

10、更进一步的，所述输送机构包括至少一对双排链轮，两所述双排链轮通过金属链传动链接，所述物料承接机构依次排列安装在两所述金属链之间，且所述物料承接机构与所述金属链导通设置。

11、更进一步的，所述物料承接机构与所述金属链的链节对应设置，所述金属链的每个链节上均安装有一个所述物料承接机构，且每个所述物料承接机构的两侧分别于两条所述金属链的一个链节导通连接。

12、更进一步的，所述金属链朝向另一所述金属链的一侧且位于每一个链节的位置均安装有水平的承接板，所述承接板是导电材质，所述物料承接机构镶嵌安装在所述承接板的顶面且所述接触段与所述承接板连通设置。

13、更进一步的，所述物料承接机构包括承载座，所述承载座的底面设有用于镶嵌所述承接板的镶嵌槽，所述承载座的顶面设置有物料槽，所述承载座内设有导电柱，所述导电柱的一端伸入所述物料槽，另一端与所述承接板接触导通。

14、更进一步的，所述镶嵌槽内镶嵌设有两对称的所述承接板。

15、更进一步的，所述物料槽的内壁设为圆弧形，所述物料槽的轴线水平设置且与所述输送机构的输送方向垂直，所述物料槽朝向所述输送机构输送方向一侧的高度低于所述物料槽背向所述输送机构输送方向一侧的高度。

16、本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

17、首先完成覆膜工序的锌壳物料在导电输料机构上进行运输，并且在导电输料机构的作用下，不断的朝向锌壳物料鼓入电流，然后锌壳物料在运输的过程中，当锌壳物料随着导电输料机构移动到接电结构的位置时，与接电机构的电流探测端接触后，覆盖有薄膜的锌壳物料其薄膜具有绝缘性质，因而此时接电机构的电信号接收端无法接收到电流信号，而当未套设薄膜的锌壳物料在接触到前述的电流探测端后，由于锌壳的导电性质，此时前述的电信号接收端收到电流信号，此时属于未套膜产品，也就是不达标的锌壳被检测发现。而在接电机构接收到电信号后，其信号输入到控制终端中，然后启动定时模块，由于导电输料机构的熟料速度固定，且物料回收机构与接电机构的距离固定，因而，在定时模块计时完成后，前述检测到的未覆膜锌壳被输送至物料回收机构中，进而在物料回收机构的作用下，让未覆膜的锌壳从生产流水线中排出，从而有效的提高生产线产品的合格率，并且能够有效的避免利用光学成像检验因为光线等外部原因而造成大量漏检的情况出现。

技术特征：

1.一种导通检测系统，其特征在于：包括承载机构；

2.根据权利要求1所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述接电机构（200）包括电流探测部（201）和电流接收部（202），所述电流接收部（202）与所述物料回收机构（300）通过控制终端信号连通，所述电流探测部（201）为软质导电针。

3.根据权利要求2所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述物料回收机构（300）包括与所述控制终端信号连通的脉冲吹气装置（301），所述脉冲吹气装置（301）的出气端朝向所述导电输料机构（100），且当所述脉冲吹气装置（301）运行时，所述出气端正对所述导电输料机构（100）的物料槽，所述物料回收机构（300）还包括设于所述脉冲吹气装置对侧的壳体回收盒（302），所述壳体回收盒（302）的进料端朝向所述导电输料机构（100）。

4.根据权利要求1所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述导电输料机构（100）包括承载部为导电材质的输送机构（110），所述输送机构（110）的承料部导通安装有物料承接机构（120），所述物料承接机构（120）内置有与物料外壁导通的接触段。

5.根据权利要求4所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述输送机构（110）包括至少一对双排链轮（111），两所述双排链轮（111）通过金属链（112）传动链接，所述物料承接机构（120）依次排列安装在两所述金属链（112）之间，且所述物料承接机构（120）与所述金属链（112）导通设置。

6.根据权利要求5所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述物料承接机构（120）与所述金属链（112）的链节（1121）对应设置，所述金属链（112）的每个链节（1121）上均安装有一个所述物料承接机构（120），且每个所述物料承接机构（120）的两侧分别于两条所述金属链（112）的一个链节（1121）导通连接。

7.根据权利要求5所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述金属链（112）朝向另一所述金属链（112）的一侧且位于每一个链节（1121）的位置均安装有水平的承接板（113），所述承接板（113）是导电材质，所述物料承接机构（120）镶嵌安装在所述承接板（113）的顶面且所述接触段与所述承接板（113）连通设置。

8.根据权利要求7所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述物料承接机构（120）包括承载座（121），所述承载座（121）的底面设有用于镶嵌所述承接板（113）的镶嵌槽（122），所述承载座（121）的顶面设置有物料槽（123），所述承载座（121）内设有导电柱（124），所述导电柱（124）的一端伸入所述物料槽（123），另一端与所述承接板（113）接触导通。

9.根据权利要求8所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述镶嵌槽（122）内镶嵌设有两对称的所述承接板（113）。

10.根据权利要求8所述的一种导通检测系统，其特征在于：所述物料槽（123）的内壁设为圆弧形，所述物料槽（123）的轴线水平设置且与所述输送机构（110）的输送方向垂直，所述物料槽（123）朝向所述输送机构（110）输送方向一侧的高度低于所述物料槽（123）背向所述输送机构（110）输送方向一侧的高度。

技术总结
本技术公开了一种导通检测系统，涉及电池封装检查设备领域。本技术包括承载机构；承载机构上设有导电输料机构；承载机构上沿着导电输料机构的物料输送方向依次设有接电机构、和物料回收机构；以实现对覆膜完成后的锌壳进行覆膜检测并且让未覆膜的锌壳从生产流水线上去除的目的。

技术研发人员：梁藨,张勇,刘京涛,谢晨光,杨冠春,国学英,王燕,姚苏萍,奚红美,李元绍,赵雄
受保护的技术使用者：云南昆船机械制造有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/13