一种机电制造钢板材强度测试装置的制作方法

本技术涉及测试装置领域，具体为一种机电制造钢板材强度测试装置。

背景技术：

1、在机电制造的过程中需要选用的钢板材材料，在钢板进行出厂之前需要对钢板做强度测试进而保障钢板的出厂质量。

2、但是现有技术在实际使用时，大多数测试机对钢板材的测试时对工作台的测试板没有缓冲保护，容易导致装置的稳定性较差同时容易损坏，且对材料进行多点测试的时候，需要对钢板材进行手动移动，在对一些质量不好的钢板材进行测试时，会导致钢板材崩裂所产生的碎片对操作人员造成安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机电制造钢板材强度测试装置，以解决需要对钢板材进行手动移动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

3、下压组件，所述下压组件包括箱体，所述箱体的内壁两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一面固定连接有板体，所述箱体的内壁两侧活动连接有第一电动液压推杆，且第一电动液压推杆位于第一滑槽的上方，所述第一电动液压推杆远离箱体内壁的一端活动连接在板体的顶部中心；

4、移动组件，所述移动组件包括开设在两个板体上下两侧的t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块远离t型滑槽的一端固定连接有第二液压推杆，四个所述第二液压推杆分为两组，且两组所述第二液压推杆呈对称设置，所述第二液压推杆远离t型滑块的一端固定连接有同一个气缸，一个所述板体远离第一滑块的一端固定连接有齿条，位于上下对称的所述第二液压推杆通过固定块固定连接，一个所述固定块上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合；

5、夹持组件，所述夹持组件包括开设在箱体内壁下方的两个凹槽，所述凹槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴是上固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内壁下方两侧固定连接有滑杆，且滑杆位于凹槽一旁，所述滑杆上滑动连接有压板，所述压板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离压板的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；

6、减震组件，所述减震组件包括开设在箱体内壁下方中心的板槽，所述板槽内壁下方四个角固定连接有减震杆，所述减震杆远离板槽的一端固定连接有支撑板，所述板槽内壁下方两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接有减震钢板。

7、优选的，所述箱体的顶部左侧固定连接有气泵，所述气泵的外表面设置有保护壳，所述气泵的输出端连通有气管，所述气管穿设在箱体内并与气缸的内部相连通，所述气管与气缸的连通处设置有气门阀。

8、优选的，所述气缸内活动连接有压杆，所述压杆远离气缸的一端固定连接有合金压头，所述气缸的内壁顶部固定连接有压力传感器。

9、优选的，所述箱体的底部四个角固定连接有固定座，所述箱体的正面左侧通过合页活动连接有箱门。

10、优选的，所述箱门上开设有观察窗，所述箱门的右侧设置有门锁，所述箱体的正面右侧开设有锁槽，所述支撑板的顶部两侧活动连接有夹板。

11、优选的，所述箱体的右侧固定连接有控制计算机，所述控制计算机通过导线分别于第一电动液压推杆、第二电动液压推杆、第一电机、第二电机、气泵、气门阀和压力传感器电性连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过箱门和观察窗的设置，可以防止所需测试的材料质量不行造成的崩坏碎片飞溅的安全隐患，通过减震杆和减震钢板的设置，可以减小本装置的震动以及支撑板的压力，通过第一滑槽、第二滑块、板体和第一液压推杆的设置，可以起到将合金压头向下移动的作用；

14、2、本实用新型同时还通过第二液压推杆的设置，可以带动气缸进行左右移动，从而改变合金压头的左右位置，通过t型滑槽、第一电机和齿轮等的设置，可以带动气缸进行前后移动，从而改变合金压头的前后位置，方便对钢板材进行多点测视，通过气泵和气门阀的设置，可以为气缸补充气压。

技术特征：

1.一种机电制造钢板材强度测试装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种机电制造钢板材强度测试装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左侧固定连接有气泵(14)，所述气泵(14)的外表面设置有保护壳(13)，所述气泵(14)的输出端连通有气管(15)，所述气管(15)穿设在箱体(1)内并与气缸(10)的内部相连通，所述气管(15)与气缸(10)的连通处设置有气门阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种机电制造钢板材强度测试装置，其特征在于：所述气缸(10)内活动连接有压杆(19)，所述压杆(19)远离气缸(10)的一端固定连接有合金压头(20)，所述气缸(10)的内壁顶部固定连接有压力传感器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种机电制造钢板材强度测试装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四个角固定连接有固定座(2)，所述箱体(1)的正面左侧通过合页活动连接有箱门(34)。

5.根据权利要求4所述的一种机电制造钢板材强度测试装置，其特征在于：所述箱门(34)上开设有观察窗(36)，所述箱门(34)的右侧设置有门锁(35)，所述箱体(1)的正面右侧开设有锁槽，所述支撑板(23)的顶部两侧活动连接有夹板。

6.根据权利要求1所述的一种机电制造钢板材强度测试装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有控制计算机(33)，所述控制计算机(33)通过导线分别于第一电动液压推杆(6)、第二电动液压推杆、第一电机(16)、第二电机(27)、气泵(14)、气门阀(12)和压力传感器(11)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种机电制造钢板材强度测试装置，包括：下压组件，所述下压组件包括箱体，所述箱体的内壁两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一面固定连接有板体，所述箱体的内壁两侧活动连接有第一电动液压推杆。本技术通过箱门和观察窗的设置，可以防止所需测试的材料质量不行造成的崩坏碎片飞溅的安全隐患，通过减震杆和减震钢板的设置，可以减小本装置的震动以及支撑板的压力，通过第一滑槽、第二滑块、板体和第一液压推杆的设置，可以起到将合金压头向下移动的作用，通过第二液压推杆的设置，可以带动气缸进行左右移动，从而改变合金压头的左右位置。

技术研发人员：宋皓
受保护的技术使用者：乐钢（天津）科技有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/11