一种汽车用高强度铝合金板材的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及汽车零部件加工生产技术领域，具体涉及一种汽车用高强度铝合金板材。
【背景技术】
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[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]而铝合金是一些金属或者非金属与铝通过加工而成的，有些铝合金在使用的过程中容易出现断裂、挤压变形等情况的发生，是因为其的韧性不高、强度不高而导致无法长久使用或者高压使用，特别是在汽车行业，由于汽车行业零部件要求很高，如果出现问题，这样就会给生产、销售等都会带来许多的麻烦。
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、抗压、抗冲击、配比合理的一种汽车用高强度铝合金板材。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]—种汽车用高强度铝合金板材，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0007]铝粉18份、大豆油4份、苯扎氯铵1份、烷基硫酸酯4份、双马来酰亚胺3份、氧化镁1.5份、防老剂RDA2份、硫磺1份、N339炭黑3份、超细滑石粉7份、甲基丙烯酸丁酯3份、碳粉10份、磷酸氢二铵2份、丙三醇三甘油酸酯5份、硬脂酸钙4份、二辛酯4份、有机氧化锌3份、三乙醇胺1份、硅酸钠1份、齐聚酯3份、理合剂10份；
[0008]包括以下步骤，
[0009]I将铝粉、大豆油、苯扎氯铵、烷基硫酸酯、双马来酰亚胺、氧化镁、防老剂RDA、硫磺、N339炭黑、超细滑石粉、甲基丙烯酸丁酯共同放入744°C的高温熔炉中45分钟，熔化成液体；
[0010]Π将碳粉、磷酸氢二铵、丙三醇三甘油酸酯、硬脂酸钙、二辛酯、有机氧化锌、三乙醇胺、硅酸钠、齐聚酯共同放入626°C的高温熔炉中53分钟，成液体；
[0011 ] m将I和Π加热后的材料取出，分别静置5分钟，然后放入搅拌设备中搅拌15分钟；
[0012]IV将上述搅拌好的材料放入_23°C的冷凝设备中冷凝44分钟成固态；
[0013]V将将冷凝后的材料取出并且静置9分钟，然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状；
[0014]VI将粉碎后的材料放入632°C的高温熔炉中熔化47分钟成液体，并且取出静置10分钟；
[0015]W将理合剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌15分钟，然后直接放入成型模具中成型；
[0016]所述理合剂由以下重量份的材料制成，
[0017]槟榔4份、赤小豆5份、草豆蔻8份、冬瓜皮10份、大飞扬草8份、川续断3份、东风橘5份、橡木5份、桉叶油6份、小檗皮5份、元宝草7份；
[0018]制备方法:将上述的材料用清水冲洗干净，然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时，然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状，每隔2分钟放入一种材料，待材料完全放置完后，继续研磨10分钟，然后取出备用。
[0019]本发明的有益效果为:铝的可塑性本身就比较强，并且在铝粉中添加了一系列其他的材料这样就使得铝的韧性、强度有大大的提高，并且通过一系列的步骤加工后使得材料的抗氧化性、抗腐蚀性提高，其强度也增加了，并且添加了中药的部分，可以中和一下一些有害的物质和毒素，而且能够防止虫子。本发明方法合理、抗压、抗冲击、配比合理。
【具体实施方式】
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[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
[0021 ] 一种汽车用高强度铝合金板材，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0022]铝粉18份、大豆油4份、苯扎氯铵1份、烷基硫酸酯4份、双马来酰亚胺3份、氧化镁1.5份、防老剂RDA2份、硫磺1份、N339炭黑3份、超细滑石粉7份、甲基丙烯酸丁酯3份、碳粉10份、磷酸氢二铵2份、丙三醇三甘油酸酯5份、硬脂酸钙4份、二辛酯4份、有机氧化锌3份、三乙醇胺1份、硅酸钠1份、齐聚酯3份、理合剂10份；
[0023]包括以下步骤，
[0024]I将铝粉、大豆油、苯扎氯铵、烷基硫酸酯、双马来酰亚胺、氧化镁、防老剂RDA、硫磺、N339炭黑、超细滑石粉、甲基丙烯酸丁酯共同放入744°C的高温熔炉中45分钟，熔化成液体；
[0025]Π将碳粉、磷酸氢二铵、丙三醇三甘油酸酯、硬脂酸钙、二辛酯、有机氧化锌、三乙醇胺、硅酸钠、齐聚酯共同放入626°C的高温熔炉中53分钟，成液体；
[0026]ΙΠ将I和Π加热后的材料取出，分别静置5分钟，然后放入搅拌设备中搅拌15分钟；
[0027]IV将上述搅拌好的材料放入-23°C的冷凝设备中冷凝44分钟成固态；
[0028]V将将冷凝后的材料取出并且静置9分钟，然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状；
[0029]VI将粉碎后的材料放入632°C的高温熔炉中熔化47分钟成液体，并且取出静置10分钟；
[0030]W将理合剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌15分钟，然后直接放入成型模具中成型；
[0031 ]所述理合剂由以下重量份的材料制成，
[0032]槟榔4份、赤小豆5份、草豆蔻8份、冬瓜皮10份、大飞扬草8份、川续断3份、东风橘5份、橡木5份、桉叶油6份、小檗皮5份、元宝草7份；
[0033]制备方法:将上述的材料用清水冲洗干净，然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时，然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状，每隔2分钟放入一种材料，待材料完全放置完后，继续研磨10分钟，然后取出备用。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种汽车用高强度铝合金板材，其特征在于:由以下重量份的材料制成， 铝粉18份、大豆油4份、苯扎氯铵1份、烷基硫酸酯4份、双马来酰亚胺3份、氧化镁1.5份、防老剂RDA2份、硫磺1份、N339炭黑3份、超细滑石粉7份、甲基丙烯酸丁酯3份、碳粉10份、磷酸氢二铵2份、丙三醇三甘油酸酯5份、硬脂酸钙4份、二辛酯4份、有机氧化锌3份、三乙醇胺1份、硅酸钠1份、齐聚酯3份、理合剂10份； 包括以下步骤， I将铝粉、大豆油、苯扎氯铵、烷基硫酸酯、双马来酰亚胺、氧化镁、防老剂RDA、硫磺、N339炭黑、超细滑石粉、甲基丙烯酸丁酯共同放入744°C的高温熔炉中45分钟，熔化成液体；Π将碳粉、磷酸氢二铵、丙三醇三甘油酸酯、硬脂酸钙、二辛酯、有机氧化锌、三乙醇胺、硅酸钠、齐聚酯共同放入626°C的高温熔炉中53分钟，成液体； ΙΠ将I和Π加热后的材料取出，分别静置5分钟，然后放入搅拌设备中搅拌15分钟； IV将上述搅拌好的材料放入_23°C的冷凝设备中冷凝44分钟成固态； V将将冷凝后的材料取出并且静置9分钟，然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状； VI将粉碎后的材料放入632°C的高温熔炉中熔化47分钟成液体，并且取出静置10分钟； W将理合剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌15分钟，然后直接放入成型模具中成型。2.根据权利要求1所述的一种汽车用高强度铝合金板材，其特征在于:所述理合剂由以下重量份的材料制成， 槟榔4份、赤小豆5份、草豆蔻8份、冬瓜皮10份、大飞扬草8份、川续断3份、东风橘5份、橡木5份、桉叶油6份、小檗皮5份、元宝草7份； 制备方法:将上述的材料用清水冲洗干净，然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时，然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状，每隔2分钟放入一种材料，待材料完全放置完后，继续研磨10分钟，然后取出备用。
【专利摘要】一种汽车用高强度铝合金板材，涉及汽车零部件加工生产技术领域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，铝粉18份、大豆油4份、苯扎氯铵1份、烷基硫酸酯4份、双马来酰亚胺3份、氧化镁1.5份、防老剂RDA2份、硫磺1份、N339炭黑3份、超细滑石粉7份、甲基丙烯酸丁酯3份、碳粉10份、磷酸氢二铵2份、丙三醇三甘油酸酯5份、硬脂酸钙4份、二辛酯4份、有机氧化锌3份、三乙醇胺1份、硅酸钠1份、齐聚酯3份、理合剂10份。本发明方法合理、抗压、抗冲击、配比合理。
【IPC分类】C22C1/02, C22C21/00, C22C1/10
【公开号】CN105441725
【申请号】CN201510795924
【发明人】张枫
【申请人】安徽枫慧金属股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月17日