航空用氧化铝合金板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝合金板材，尤其是涉及一种航空用氧化铝合金板材。
【背景技术】
[0002]铝合金熔点低、机械性能好，因而在工业中得到了广泛的应用。用该合金体系制造的铸件主要用在五个方面:一是构件类，如用于造纸机械、纺织机械、制砖机械、筑路机械、冶金机械、起重机械、印刷机械、塑料机械及矿山机械等的配件;二是轴瓦、轴承、滑板及滑块等;三是汽车、拖拉机、船舶配件；四是模具类，如铸塑模、吹塑模、压型模、冲载模;五是装饰工艺品。中国专利公开了一种新型铸造铝合金(公开号:CN101748316A)，其按重量百分比包括:<0.15%的51、0.03-0.1%的01、0.6-1.0%的]\^、<0.1%的]\111、<0.7%的卩6和<
0.1 %的Cr，< 0.05 % Ni其余为铝锭;其制备方法包括:a、将熔炼炉干燥后，取0.6_1.0 %的铜和<0.05%的镍放入熔炼炉中，继续升温，至铜和镍熔化;b、加入铝锭:先投入二分之一的铝锭，继续加热，待熔化后加入剩下的二分之一铝锭;C、当铝锭全部熔化至熔融状态时，加入0.15%的硅粒，搅拌，使硅粒表面完全覆盖铝液;d、加热升温，控制炉膛温度在850°C_900°C，当熔液变为橘黄色时，用渣瓢进行充分搅拌，确认硅粒和铜镍全部熔化后，控制在850°C进行保温1.5-2小时;e、保温完毕后加入0.6-1.0%镁块和0.7%铁、0.1%锰，其中铁和锰以铁剂和锰剂的形式加入，另加0.2-0.4%打渣剂，10-15分钟后，搅拌铝液，再次确认铝液中的硅、铜、镍和镁全部熔化，充分搅拌均匀;f、最后进行精炼、变质和除气处理，即可完成本发明新型铸造铝合金的制备。但是这种铝合金应用于飞机的外观件时，对于表面质量要求很高，特别是阳极氧化后，现有的铝合金板材强度较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是提供一种航空用氧化铝合金板材，其主要是解决现有技术所存在的铝合金应用于空调的外壳、飞机的外观件、幕墙及汽车板，对于表面质量要求很高，特别是阳极氧化后，现有的铝合金板材强度较差等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的航空用氧化铝合金板材，包括铝合金板材本体，所述的铝合金板材本体的上表面设有若干模块，相邻模块之间设有导流槽，所有导流槽组成发散型的弧线。将模块组成发散型的导流槽，这样在应用到飞机的外观件时，导流的效果较好，从而不会影响飞机机身的强度。
[0006]作为优选，所述的模块的中间侧面设有开设有通槽，通槽的断面为半圆形。利用通槽可以进一步增加导流的效果，提高整个铝合金板材对抗气流的强度。
[0007]作为优选，所述的模块的顶端开设有若干锯齿。锯齿可以在模块顶端对气流进行导流作用。
[0008]因此，本实用新型利用模块之间组成的导流槽，可以防止气流对铝合金板材进行冲击，从而保证整个铝合金板材的强度，结构简单、合理。
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0010]附图2是本实用新型模块的一种结构示意图。
[0011]图中零部件、部位及编号:铝合金板材本体1、模块2、导流槽3、通槽4、锯齿5。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:本例的航空用氧化铝合金板材，如图1，包括铝合金板材本体I，铝合金板材本体I的上表面设有若干模块2，相邻模块之间设有导流槽3，所有导流槽组成发散型的弧线。如图2，模块的中间侧面设有开设有通槽4，通槽的断面为半圆形。模块的顶端开设有若干锯齿5。
[0014]使用时，将本实用新型裁切后装入到飞机中即可。
[0015]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种航空用氧化铝合金板材，包括铝合金板材本体(I)，其特征在于所述的铝合金板材本体(I)的上表面设有若干模块(2)，相邻模块之间设有导流槽(3)，所有导流槽组成发散型的弧线。2.根据权利要求1所述的航空用氧化铝合金板材，其特征在于所述的模块(2)的中间侧面设有开设有通槽(4)，通槽的断面为半圆形。3.根据权利要求1或2所述的航空用氧化铝合金板材，其特征在于所述的模块(2)的顶端开设有若干锯齿(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝合金板材，尤其是涉及一种航空用氧化铝合金板材。其主要是解决现有技术所存在的铝合金应用于空调的外壳、飞机的外观件、幕墙及汽车板，对于表面质量要求很高，特别是阳极氧化后，现有的铝合金板材强度较差等的技术问题。本实用新型包括铝合金板材本体（1），其特征在于所述的铝合金板材本体（1）的上表面设有若干模块（2），相邻模块之间设有导流槽（3），所有导流槽组成发散型的弧线。
【IPC分类】F16S1/04, B64C23/00
【公开号】CN205256657
【申请号】CN201521099786
【发明人】许泽辉, 沈建国, 施文良, 陈培显
【申请人】浙江永杰铝业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月24日