一种适用于铝合金板材的切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于铝合金板材的切割装置，包括顶板，顶板底端四角固接有支架，所述顶板顶端固接有两块竖直且平行布置的滑轨，滑轨内卡装有滑座，滑座前端底部通过电机座安装有电机，电机转轴末端固接有切割轮，滑座右端固接有与所述滑轨外壁相抵的限位块，限位块中部固接有横置的拉板，所述支架上通过支板固接有油缸，油缸内的伸缩杆顶端与所述拉板底端面相固接，所述顶板上还开有与切割轮相对应的切割槽。该装置具有速度快、效率高、切割精度高以及人工劳动强度小等优点，且通过风吸槽和收集箱能对切割碎屑进行回收利用，提高原料的利用率，减少资源浪费。
【专利说明】
一种适用于铝合金板材的切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及节能灯用铝合金散热器的加工技术领域，具体涉及一种适用于铝合金板材的切割装置。
【背景技术】
[0002 ]目前，LED灯已经大量普及使用，LED灯在使用的时候会产生大量的热量，若不能及时将产生的热量散失出去会对灯体造成伤害，所以目前的节能灯等采用LED为发光源的灯体一般都会设置一个铝合金的散热器，这种铝合金散热器主体为杯形，外壁周围设有若干板状的薄片为散热鳍片，在加工时需要将长板形的铝合金板材切割成规定的长度才能进行二次加工，切割过程一般采用人工操作砂轮切割机完成，这种砂轮切割机一般是手动的，砂轮和电机可以绕一个铰接座旋转完成对切割板上的铝合金板材的切割，显然由于采用人工操作，不仅误差较大，不能保证切割的精度，会产生较多的次品；且长时间进行切割操作会导致人工劳动强度的增大，影响工作效率;此外，切割过程中会产生帜热的铝合金碎块，人工操作时容易对操作者造成烫伤，存在较大的安全隐患，而这些切割碎肩是可以回收利用的，常规的并不进行回收利用，对资源浪费严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种适用于铝合金板材的切割装置，以解决现有砂轮切割机在进行铝合金板材的切割时所存在的误差大，切割精度低，人工劳动强度大、安全隐患大以及资源浪费的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]—种适用于铝合金板材的切割装置，包括顶板，顶板底端四角固接有支架，所述顶板顶端固接有两块竖直且平行布置的滑轨，滑轨内卡装有滑座，滑座前端底部通过电机座安装有电机，电机转轴末端固接有切割轮，滑座右端固接有与所述滑轨外壁相抵的限位块，限位块中部固接有横置的拉板，所述支架上通过支板固接有油缸，油缸内的伸缩杆顶端与所述拉板底端面相固接，所述顶板上还开有与切割轮相对应的切割槽。
[0006]还包括切割碎肩回收机构，该切割碎肩回收机构包括固定在支架底端的收集箱，收集箱顶端安装有风吸槽，风吸槽顶端置于顶板左端顶部且开口方向朝向右侧，收集箱右端固接有风管，风管上安装有风机。
[0007]所述收集箱右端与风管相连的位置为漏斗形.
[0008]所述收集箱内还还安装有滤板。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的适用于铝合金板材的切割装置，通过油缸驱动滑座上的切割轮和电机在滑轨内下移完成切割加工，相较于传统的人工手动操作，其具有速度快、效率高、切割精度高以及人工劳动强度小等优点；且在切割轮前方铰接有挡板，可以有效防止切割产生的高热碎肩对工人造成伤害，提高了安全性能;此外，通过风吸槽和收集箱能对切割碎肩进行回收利用，提高原料的利用率，减少资源浪费。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图中:1-支架，2-顶板，3-滑座，4-滑轨，5-电机，6_切割轮，7_电机座，8_限位块，9-拉板，I O-伸缩杆，11-油缸，12-切割槽，13-风吸槽，14-收集箱，15-滤网，16-风管，17-支板，18-风机。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0014]如图1所示，本实用新型提供的适用于铝合金板材的切割装置，包括顶板2，顶板2底端四角固接有支架I，所述顶板2顶端固接有两块竖直且平行布置的滑轨4，滑轨4内卡装有滑座3，滑座3前端底部通过电机座7安装有电机5，电机5转轴末端固接有切割轮6，滑座3右端固接有与所述滑轨4外壁相抵的限位块8，限位块8中部固接有横置的拉板9，所述支架I上通过支板17固接有油缸11，油缸11内的伸缩杆10顶端与所述拉板9底端面相固接，所述顶板2上还开有与切割轮6相对应的切割槽12。
[0015]还包括切割碎肩回收机构，该切割碎肩回收机构包括固定在支架I底端的收集箱14，收集箱14顶端安装有风吸槽13，风吸槽13顶端置于顶板2左端顶部且开口方向朝向右侦U，收集箱14右端固接有风管16，风管16上安装有风机18。
[0016]所述收集箱14右端与风管16相连的位置为漏斗形.
[0017]所述收集箱14内还还安装有滤板15。
[0018]使用时，同时启动电机5和风机18，电机5带动切割轮6旋转，上料机构(图中未示出)将铝合金板材推至顶板2上的并置于切割槽12上方，然后启动油缸11，油缸11内的伸缩杆10缩短，通过拉板9将滑座3向下拉，切割轮6连同电机5 —同下移，即可对顶板2上的铝合金板材进行切割，风机18将收集箱14内的空气通过风管16抽出，收集箱14内形成负压状态，此时在风吸槽13开口处产生风吸力，切割产生的高温碎肩即可被吸入风吸槽13内，最后落入收集箱14内。
【主权项】
1.一种适用于铝合金板材的切割装置，包括顶板(2)，顶板(2)底端四角固接有支架(I)，其特征在于:所述顶板(2)顶端固接有两块竖直且平行布置的滑轨(4)，滑轨(4)内卡装有滑座(3)，滑座(3)前端底部通过电机座(7)安装有电机(5)，电机(5)转轴末端固接有切割轮(6)，滑座(3)右端固接有与所述滑轨(4)外壁相抵的限位块(8)，限位块(8)中部固接有横置的拉板(9)，所述支架(I)上通过支板(17)固接有油缸(11)，油缸(11)内的伸缩杆(10)顶端与所述拉板(9)底端面相固接，所述顶板(2)上还开有与切割轮(6)相对应的切割槽(12);还包括切割碎肩回收机构，该切割碎肩回收机构包括固定在支架(I)底端的收集箱(14)，收集箱(14)顶端安装有风吸槽(13)，风吸槽(13)顶端置于顶板(2)左端顶部且开口方向朝向右侧，收集箱(14)右端固接有风管(16)，风管(16)上安装有风机(18)。2.根据权利要求1所述的适用于铝合金板材的切割装置，其特征在于:所述收集箱(14)右端与风管(16)相连的位置为漏斗形。3.根据权利要求2所述的适用于铝合金板材的切割装置，其特征在于:所述收集箱(14)内还安装有滤板(15)。
【文档编号】B24B55/06GK205552232SQ201520718310
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年9月17日
【发明人】熊斌
【申请人】德江聚源灯饰科技有限公司