一种铝合金板材表面清洗设备的制作方法
【专利摘要】本新型公开了一种铝合金板材表面清洗设备，铝合金板材表面清洗设备由机架、盖体、传动辊道、清洗机构、干燥机构及驱动机构构成，传动辊道由下层辊道及上层辊道构成，清洗机构由高压水泵、喷水口、回水槽及蓄水罐构成，干燥机构由风口及空气压缩机构成，盖体完全包覆传动辊道且与机架滑动连接，驱动机构安装在机架底部侧边。本新型结构简单，工作效率高，系统兼容性好，可可对多种型号铝合金板材表面同时进行碎屑、油污、水渍等有害物质的清理作业，同时还极大的避免是水痕等在铝合金板材表面残留，极大的提高了铝合金板材的表面质量，为铝合金板材的进一步加工及销售奠定了良好的基础，从而达到提高铝合金板材产品的质量的效果。
【专利说明】一种铝合金板材表面清洗设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝合金板材表面清洗设备，属机械加工设备领域。
【背景技术】
[0002]目前在对铝合金板材加工中，极易导致铝合金板材表面出现碎屑、油污、水溃等污染物，这些污染物一方面严重影响了铝合金板材的表面光洁度，另一方面也极易造成铝合金板材表面划伤或操作人员皮肤划伤，给铝合金板材质量构成了严重的威胁，虽然目前也有不少种类的铝合金板材表面清理设备及方法，但这些常用的设备或方法局限性强，操作复杂，设备维护难度大，运行成本高，不能有效的满足多种铝合金板材清理需要或不能同时满足多个铝合金板材生产工艺的的需要，因此具有极大的局限性，难以满足铝合金板材流水化做作业的需求。
【发明内容】
[0003]本新型目的就在于克服上述不足，提供一种铝合金板材表面清洗设备。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种铝合金板材表面清洗设备，所述的铝合金板材表面清洗设备由机架、盖体、传动辊道、清洗机构、干燥机构及驱动机构构成，所述的传动辊道由下层辊道及上层辊道构成，所述的下层辊道嵌于机架上表面，上层辊道通过压簧与机架连接，且与下层辊道平行，所述的下层辊道及上层辊道均设置传动辊，所述传动辊为橡胶辊，且其表面另包覆海绵层，所述海绵层厚度不低于3厘米，所述的清洗机构由高压水泵、喷水口、回水槽及蓄水罐构成，所述的高压水泵、喷水口及蓄水罐通过水管连接，所述的喷水口至少4个，并均布于上层辊道及下层辊道传动辊间隙中，所述的回水槽安装机架底部并与蓄水罐连接，所述的干燥机构由风口及空气压缩机构成，所述的风口与空气压缩机通过风管连接，所述的风口至少4个，并均布于上层辊道及下层辊道传动辊间隙中，所述风口方向与传动辊道辊道输送方向相反，且呈15° — 45°夹角，所述空气压缩机安装在机架底部，所述盖体完全包覆传动辊道且与机架滑动连接，并在传动辊道一端设置进料口，另一端设置出料口，所述盖体另设观察窗，所述的驱动机构安装在机架底部侧边，并通过传动机构分别与传动辊道连接。
[0006]本新型结构简单，工作效率高，系统兼容性好，可可对多种型号铝合金板材表面同时进行碎屑、油污、水溃等有害物质的清理作业，同时还极大的避免是水痕等在铝合金板材表面残留，极大的提高了铝合金板材的表面质量，为铝合金板材的进一步加工及销售奠定了良好的基础，从而达到提高铝合金板材产品的质量的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本新型结构示意图。
【具体实施方式】[0008]如图1所示，一种铝合金板材表面清洗设备，所述的铝合金板材表面清洗设备由机架1、盖体2、传动辊道、清洗机构、干燥机构及驱动机构3构成，所述的传动辊道由下层辊道4及上层辊道5构成，所述的下层辊道4嵌于机架I上表面，上层辊道5通过压簧6与机架I连接，且与下层辊道4平行，所述的下层辊道4及上层辊道5均设置传动辊7，所述传动辊7为橡胶辊，且其表面另包覆海绵层8，所述海绵层8厚度不低于3厘米，所述的清洗机构由高压水泵9、喷水口 10、回水槽11及蓄水罐12构成，所述的高压水泵9、喷水口 10及蓄水罐12通过水管13连接，所述的喷水口 10至少4个，并均布于上层辊道5及下层辊道4传动辊8间隙中，所述的回水槽11安装机架I底部并与蓄水罐12连接，所述的干燥机构由风口 13及空气压缩14机构成，所述的风口 14与空气压缩机15通过风管16连接，所述的风口 14至少4个，并均布与上层辊道5及下层辊道4传动辊8间隙中，所述风口 14方向与传动辊道辊道输送方向相反，且呈15° — 45°夹角，所述空气压缩机15安装在机架I底部，所述盖体2完全包覆传动辊道且与机架I滑动连接，并在传动辊道一端设置进料口 17，另一端设置出料口 18，所述盖体2另设观察窗19，所述的驱动机3构安装在机架I底部侧边，并通过传动机构分别与传动辊道连接。
【权利要求】
1.一种铝合金板材表面清洗设备，其特征在于:所述的铝合金板材表面清洗设备由机架、盖体、传动辊道、清洗机构、干燥机构及驱动机构构成，所述的传动辊道由下层辊道及上层辊道构成，所述的下层辊道嵌于机架上表面，上层辊道通过压簧与机架连接，且与下层辊道平行，所述的下层辊道及上层辊道均设置传动辊，所述传动辊为橡胶辊，且其表面另包覆海绵层，所述海绵层厚度不低于3厘米，所述的清洗机构由高压水泵、喷水口、回水槽及蓄水罐构成，所述的高压水泵、喷水口及蓄水罐通过水管连接，所述的喷水口至少4个，并均布于上层辊道及下层辊道传动辊间隙中，所述的回水槽安装机架底部并与蓄水罐连接，所述的干燥机构由风口及空气压缩机构成，所述的风口与空气压缩机通过风管连接，所述的风口至少4个，并均布于上层辊道及下层辊道传动辊间隙中，所述风口方向与传动辊道辊道输送方向相反，且呈15° — 45°夹角，所述空气压缩机安装在机架底部，所述盖体完全包覆传动辊道且与机架滑动连接，并在传动辊道一端设置进料口，另一端设置出料口，所述盖体另设观察窗，所述的驱动机构安装在机架底部侧边，并通过传动机构分别与传动辊道连接。
【文档编号】F26B21/00GK203565402SQ201320493682
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】田长江 申请人:河南辉龙铝业股份有限公司