一种空鼓检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空鼓检测技术领域，具体为一种空鼓检测装置。


背景技术：

2.空鼓是由原砌体和粉灰层中存在空气引起的，在工程土建质量中的“空鼓”一般是指房屋地面、墙面、顶棚装修层与结构层之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，墙体的空鼓现象将严重影响到房屋的强度、后期的装修质量以及日后使用，因此在房屋验收时，空鼓检测是一项重要的质量检测指标。
3.当前市面上常见的空鼓检测装置为空鼓锤，在检测时质检人员手持空鼓锤敲击待检测位置，如该位置有空鼓，可以听到明显的回响，这样就可以确认该位置存在空鼓现象，当确认位置后，质检人员再拿取记号笔对该位置进行标记，标记时空鼓锤已经从该位置移开，这样在标记时，只能根据大概位置进行位置标记，标记的位置会存在一定的误差，因此需要设计一种空鼓检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空鼓检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种空鼓检测装置，所述一种空鼓检测装置包括
7.固定块，所述固定块的中部固定连接有固定柱，所述固定块的一侧活动安装有传动杆，所述传动杆远离固定块的一侧固定连接有套筒，所述套筒远离传动杆的一端套接有固定杆，所述固定柱的底端轴心处设置有实心球头；
8.第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮固定连接于传动杆靠近固定柱的内部一端，所述第二伞齿轮通过轴承活动安装于固定柱靠近第一伞齿轮的一侧，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮之间啮合；
9.丝杠，所述丝杠固定连接于第二伞齿轮的底端，所述丝杠的外部螺纹套接有活动套，所述活动套的两端均固定安装有撑杆，两个所述撑杆远离活动套的一端均固定安装有推杆，两个所述推杆的底端均固定安装有标记管。
10.优选的，所述标记管的内部顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有封堵，所述封堵的底端穿过标记管位于标记管的外部，所述标记管底端靠近封堵的两侧均穿透开设有出液口，所述标记管内部靠近封堵的两端均设置有导流槽；
11.优选的，所述套筒靠近固定杆的一侧顶端螺纹连接有锁止旋钮，所述固定杆的顶端开设有若干螺纹槽；
12.优选的，所述固定杆远离套筒的一端固定安装有握把，所述握把的外部设置有防滑套；
13.优选的，所述固定柱的底端两侧均固定连接有导套，两个所述导套与两个所述标
记管之间活动连接；
14.优选的，所述固定块靠近传动杆的一侧外部设置有橡胶管，所述橡胶管与传动杆之间活动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种空鼓检测装置，通过传动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、丝杠、活动套和标记管之间配合使用，标记时，转动握把，然后推杆底端的标记管露出导套后对该位置进行标记，从而使得标记的位置为更加精确，进而解决了标记时空鼓锤已经从该位置移开，这样在标记时，只能根据大概位置进行位置标记，标记的位置会存在一定的误差的问题。
17.2.该一种空鼓检测装置，通过标记管、弹簧、封堵、导流槽和出液口之间配合使用，这样可以控制出液口自动开闭，避免标记管内部的标记液渗漏。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中b处的放大示意图。
22.图中：1、固定块；2、固定柱；3、传动杆；4、套筒；5、固定杆；6、第一伞齿轮；7、第二伞齿轮；8、丝杠；9、活动套；10、撑杆；11、推杆；12、标记管；13、弹簧；14、封堵；15、导流槽；16、出液口；17、螺纹槽；18、握把；19、导套；20、锁止旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种空鼓检测装置，一种空鼓检测装置包括
29.固定块1，固定块1的中部固定连接有固定柱2，固定块1的一侧活动安装有传动杆3，传动杆3远离固定块1的一侧固定连接有套筒4，套筒4远离传动杆3的一端套接有固定杆5，固定柱2的底端轴心处设置有实心球头；
30.第一伞齿轮6和第二伞齿轮7，第一伞齿轮6固定连接于传动杆3靠近固定柱2的内部一端，第二伞齿轮7通过轴承活动安装于固定柱2靠近第一伞齿轮6的一侧，第一伞齿轮6和第二伞齿轮7之间啮合；
31.丝杠8，丝杠8固定连接于第二伞齿轮7的底端，丝杠8的外部螺纹套接有活动套9，活动套9的两端均固定安装有撑杆10，两个撑杆10远离活动套9的一端均固定安装有推杆11，两个推杆11的底端均固定安装有标记管12；
32.通过上述方案，通过设置标记管12，标记时，转动握把18，握把18带动传动杆3旋转，传动杆3旋转时带动第一伞齿轮6旋转，与第一伞齿轮6啮合的第二伞齿轮7会同步旋转，第二伞齿轮7旋转时带动丝杠8同步旋转，这时活动套9会沿着丝杠8的轴向直线下降，丝杠8下降时通过撑杆10带动推杆11同步下降，直至推杆11底端的标记管12露出导套19后对该位置进行标记。
33.本实施例中，优选的，标记管12的内部顶端固定安装有弹簧13，弹簧13的底端固定连接有封堵14，封堵14的底端穿过标记管12位于标记管12的外部，标记管12底端靠近封堵14的两侧均穿透开设有出液口16，标记管12内部靠近封堵14的两端均设置有导流槽15；
34.通过上述方案，通过设置封堵14，封堵14会受到挤压向标记管12内部收回，标记管12收回的同时，放开导流槽15与出液口16之间的通路，这样标记管12内部的标记液会沿着出液口16渗漏，然后即可对该检测点标记，标记完成后，反转握把18，这样标记管12会收回，然后弹簧13会带动封堵14复位将导流槽15和出液口16之间的通路闭合；
35.本实施例中，优选的，套筒4靠近固定杆5的一侧顶端螺纹连接有锁止旋钮20，固定杆5的顶端开设有若干螺纹槽17；
36.通过上述方案，通过设置套筒4和固定杆5，当需要检测的位置略高时，可以调节本装置的长度，调节时，拉动套筒4和固定杆5，将固定杆5从套筒4的内部拉出至合适的位置后，扭动锁止旋钮20，将锁止旋钮20的锁止端螺纹连接在对应位置的螺纹槽17中固定即可；
37.本实施例中，优选的，固定杆5远离套筒4的一端固定安装有握把18，握把18的外部设置有防滑套；
38.通过上述方案，通过设置握把18，握把18用于手持设备，且设置防滑套可以起到防滑的效果，避免敲击时装置脱手；
39.本实施例中，优选的，固定柱2的底端两侧均固定连接有导套19，两个导套19与两个标记管12之间活动连接；
40.通过上述方案，通过设置导套19，当丝杠8旋转时，两个推杆11沿着导套19内部同步升降，进而可以控制活动套9沿着直线升降；
41.本实施例中，优选的，固定块1靠近传动杆3的一侧外部设置有橡胶管，橡胶管与传动杆3之间活动连接；
42.通过上述方案，通过设置橡胶管，在固定块1靠近传动杆3的一侧安装橡胶管，这样可以增加传动杆3与橡胶管之间的摩擦力，避免在敲击时，传动杆3发生摆动。
43.本实施例的一种空鼓检测装置在使用时，手持握把18，控制实心球头敲击待检测
位置，敲击时球头撞击待检测点，如听见回响，说明该位置存在空鼓现象，这时需要对该位置进行标记，标记时，转动握把18，握把18带动传动杆3旋转，传动杆3旋转时带动第一伞齿轮6旋转，与第一伞齿轮6啮合的第二伞齿轮7会同步旋转，第二伞齿轮7旋转时带动丝杠8同步旋转，这时活动套9会沿着丝杠8的轴向直线下降，丝杠8下降时通过撑杆10带动推杆11同步下降，直至推杆11底端的标记管12露出导套19，然后持续下降，这时封堵14会受到挤压向标记管12内部收回，标记管12收回的同时，放开导流槽15与出液口16之间的通路，这样标记管12内部的标记液会沿着出液口16渗漏，然后即可对该检测点标记，标记完成后，反转握把18，这样标记管12会收回，然后弹簧13会带动封堵14复位将导流槽15和出液口16之间的通路闭合。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。