陶瓷镀膜工艺检测站的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜检测技术领域，具体涉及一种陶瓷镀膜工艺检测站。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.检测技术是科技领域的重要组成部分，可以说科技发展的每一步都离不开检测技术的配合，尤其是极端条件下的检测技术，已成为深化认识自然的重要手段。
4.近几十年来﹐随着电子技术的快速发展，各种弱物理量(如弱光、弱电、弱磁、小位移、微温差、微电导、微振动等)的测量有了长足的发展﹐近年来，各国的科学家们对光声光热技术进行了大量广泛而深入的研究,。人们通过检测声波及热效应便可对物质的力、热、声、光、磁等各种特性进行分析和研究﹔并且这种检测几乎适用于所有类型的试样﹐甚至还可以进行试样的亚表面无损检测和成像。这些方法成功地解决了以往用传统方法所不易解决的难题，因而广泛地应用于物理、化学生物、医学、化工、环保、材料科学等各个领域﹐成为科学研究中十分重要的检测和分析手段。尤其是近几年来，随着光声光热检测技术的不断发展﹐光声光热效应的含义也不断拓宽﹐光源也由传统的光波﹐电磁波、x射线、微波等扩展到电子束、离子束、同步辐射等﹐探测器也由原来的传声器扩展到压电传感器、热释电探测器及光敏传感器﹐从而适应了不同应用场合的实际需要。
5.在检测领域中，运用视觉系统进行零件检测十分常见，而机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分cmos和ccd两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。其中有线激光3d扫描、面结构光3d成像、2d视觉成像、tof成像等等，然而现有的技术存在着自动化程度低和误差大的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型实施例的目的是提供一种陶瓷镀膜工艺检测站，本实用新型的监测站具有自动化程度高的优点。
7.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
8.一种陶瓷镀膜工艺检测站，包括：
9.电气箱，所述的电气箱上设有设备支架，所述的设备支架整体为长方体，所述的设备支架形成检测空间；
10.运动支撑架，所述的运动支撑架在所述的设备支架内部形成门型框架；包括顶部横梁和两侧支撑顶部横梁的立杆；所述的顶部横梁中部设有运动机构；
11.3d相机传感头，所述的3d相机传感头与所述的运动机构连接；
12.检测平台，所述的检测平台用于承载检测治具，位于所述的3d相机传感头下方；
13.检测治具，设置在所述的检测平台上，作为陶瓷基板的载体；
14.平台运动机构，设置在所述的检测平台下方，与所述的检测平台滑动连接，用于检测平台的移动。
15.进一步的，还包括亚克力板，所述的设备支架的各面采用亚格力板密封。
16.进一步的，还包括显示器，所述的显示器与所述的3d相机传感头信号连接。
17.进一步的，还包括鼠标键盘操作平台，设置在设备支架前侧外部，用于承载鼠标键盘。
18.进一步的，还包括操作面板，所述的操作面板设置在所述的设备支架前侧面，包括启停开关和设备状态灯。
19.进一步的，所述的电气箱上设有电器散热箱。
20.借由上述方案，本实用新型至少具备如下有益效果：
21.本技术对于陶瓷镀膜工艺检测厚度。上料给工作站，站内识别检测陶瓷镀膜厚度，详细数据显示在显示屏上，方便管理、查验，节省人力成本。检测误差小，准确率高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
23.图1为本实用新型陶瓷镀膜工艺检测站的结构示意图；
24.图2为图1的正面视图；
25.图3为图1的右面视图；
26.图4为图1的俯视图。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型进行进一步的详细介绍，应当理解，实施例是为了本领域技术人员更容易理解本实用新型的技术方案，而不能作为本实用新型保护范围的限定。
28.在下述介绍中，术语“第一”、“第二”仅为用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述介绍提供了本实用新型的多个实施例，不同实施例之间可以替换或者合并组合，因此本实用新型也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含特征a、b、c，另一个实施例包含特征b、d，那么本实用新型也应视为包括含有a、b、c、d的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
29.结合附图1-4，一种陶瓷镀膜工艺检测站，包括：
30.电气箱13，放置工控机、plc、电气驱动器等，所述的电气箱13上设有设备支架10，所述的设备支架10整体为长方体，所述的设备支架10形成检测空间；运动支撑架11，所述的运动支撑架11在所述的设备支架10内部形成门型框架；包括顶部横梁和两侧支撑顶部横梁的立杆；所述的顶部横梁中部设有运动机构2，运动机构为z轴调节，调节相机的视野和物
距；
31.3d相机传感头3，所述的3d相机传感头3与所述的运动机构2连接；
32.检测平台12，所述的检测平台12用于承载检测治具5，位于所述的3d相机传感头3下方；承载检测治具运动，配合3d相机成像；
33.检测治具5，设置在所述的检测平台10上，作为陶瓷基板的载体；防止运动过程滑动；
34.平台运动机构6，设置在所述的检测平台12下方，与所述的检测平台12滑动连接，用于检测平台12的移动。
35.基于陶瓷板大小，采用卡槽式设计，给工件进行定位；为防止被测工件在运动过程中移动，同时也方便工人上下料，采取卡槽式设计的方式，如果后续产品大小有变化，只需要更换夹持字具就可以。灵活度大
36.在本实用新型的一些实施例中，还包括亚克力板1，所述的设备支架10的各面采用亚格力板密封。
37.在本实用新型的一些实施例中，还包括显示器4，所述的显示器4与所述的3d相机传感头3信号连接。
38.在本实用新型的一些实施例中，还包括鼠标键盘操作平台7，设置在设备支架10前侧外部，用于承载鼠标键盘。
39.在本实用新型的一些实施例中，还包括操作面板，所述的操作面板设置在所述的设备支架前侧面，包括启停开关8和设备状态灯9。
40.在本实用新型的一些实施例中，所述的电气箱上设有电器散热箱。
41.本技术对于陶瓷镀膜工艺检测厚度。上料给工作站，站内识别检测陶瓷镀膜厚度，详细数据显示在显示屏上，方便管理、查验，节省人力成本。检测误差小，准确率高。
42.以上介绍仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。