一种传感器装配用固定器的制作方法

1.本实用新型涉及固定器技术领域，具体为一种传感器装配用固定器。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，在传感器的装配在对应的设备上时，需要用到固定器来对传感器的位置进行限位固定，保证其稳定工作。
3.现有的固定器的形状规格，均需要根据不同的传感器规格来进行特别制造，使得现有的固定器的使用成本增加，同时减小了现有的固定器的适用面，降低现有的固定器的实用性；现有的固定器在对不同尺寸的传感器进行限位工作时，同样受到局限，现有的固定器的规格大都是固定的，不能够根据不同尺寸的传感器来调整固定器的尺寸规格，降低现有的固定器的使用便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种传感器装配用固定器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器装配用固定器，包括第一壳体、第一气弹簧、滑块、第二气弹簧和螺栓，所述第一壳体的顶部螺纹连接有第一气弹簧，所述第一壳体的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部螺纹连接有第二气弹簧，所述滑块和第一壳体之间共同螺纹连接有螺栓，所述第一壳体的底部滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述螺纹杆通过第二螺母和第一螺母卡接有连接板，所述连接板的两端均螺纹连接有连接杆，所述第一壳体的顶部外表面上固定连接有安装板，所述第二壳体的内壁的底部螺纹连接有第三气弹簧。
5.优选的，所述第一壳体的底部开设有通槽，所述螺纹杆活动贯穿通槽，所述第一壳体的两侧板上分别开设有螺纹滑槽和连接槽。
6.优选的，所述连接杆的末端螺纹连接在螺纹滑槽的内部，所述第二壳体滑动连接在连接槽的内部。
7.优选的，所述第二壳体的数量为两个，两个所述第二壳体对称分布在第一壳体上，所述第二壳体的顶板向内凹陷形成安装槽。
8.优选的，所述第三气弹簧和第一气弹簧的数量均为多个，多个所述第三气弹簧等距离分布在安装槽的内部，所述滑块和安装板的数量均为两个，两个所述滑块和两个安装板均关于第一壳体对称分布。
9.优选的，所述第二气弹簧的数量为多个，多个所述第二气弹簧平均分成两组，两组所述第二气弹簧对应分布在两个滑块上，所述螺栓的数量为两个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，拧开连接杆，拉动连接板带动两个第二壳体移动到指定位置，然后拧紧连接杆，使得本固定器可以根据不用尺寸规格的传感器来调整本固定器的尺寸的规格，增强本固定器的使用便捷性；
12.本实用新型中，通过各个第一气弹簧、各个第三气弹簧和各个第二气弹簧在传感器上的接触面不同，使得本固定器可以对不同形状规格的传感器进行限位固定的工作，增强本固定器的实用性，扩大本固定器的适用面。
附图说明
13.图1为本实用新型中的俯视立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的仰视立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中的左视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的右视剖视结构示意图。
17.图中：1、第一壳体；2、第一气弹簧；3、滑块；4、第二气弹簧；5、螺栓；6、第二壳体；7、螺纹杆；8、第一螺母；9、第二螺母；10、连接板；11、连接杆；12、安装板；13、第三气弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种传感器装配用固定器，包括第一壳体1、第一气弹簧2、滑块3、第二气弹簧4和螺栓5，第一壳体1的顶部螺纹连接有第一气弹簧2，第一壳体1的顶部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部螺纹连接有第二气弹簧4，滑块3和第一壳体1之间共同螺纹连接有螺栓5，第一壳体1的底部滑动连接有第二壳体6，第二壳体6的底部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7上分别螺纹连接有第一螺母8和第二螺母9，螺纹杆7通过第二螺母9和第一螺母8卡接有连接板10的数量为两个，连接杆11上设置有螺纹，连接杆11上螺纹与螺纹滑槽的螺纹啮合，连接板10连接板10的两端均螺纹连接有连接杆11，第一壳体1的顶部外表面上固定连接有安装板12，第二壳体6的内壁的底部螺纹连接有第三气弹簧13。
20.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一壳体1的底部开设有通槽，螺纹杆7活动贯穿通槽，第一壳体1的两侧板上分别开设有螺纹滑槽和连接槽。
21.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接杆11的末端螺纹连接在螺纹滑槽的内部，第二壳体6滑动连接在连接槽的内部。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第二壳体6的数量为两个，两个第二壳体6对称分布在第一壳体1上，第二壳体6的顶板向内凹陷形成安装槽。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第三气弹簧13和第一气弹簧2的数量均为多个，多个第三气弹簧13等距离分布在安装槽的内部，滑块3和安装板12的数量均为两个，两个滑块3和两个安装板12均关于第一壳体1对称分布，第一壳体1的顶部开设有凹槽，滑块3位于凹槽内部。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第二气弹簧4的数量为多个，多个第二气弹簧4平均分成两组，两组第二气弹簧4对应分布在两个滑块3上，螺栓5的数量为两个。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种传感器装配用固定器在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本固定器时，将传感器放置在固定器上，根据传感器的尺寸大小，拧开连接杆11，拉动连接板10进行移动，带动两个第二壳体6移动到指定位置，然后拧紧连接杆11，使得对应位置的第三气弹簧13的顶端、第二气弹簧4的顶端和第一气弹簧2的顶端均与传感器的外表面接触，通过第一气弹簧2、第二气弹簧4和第三气弹簧13对传感器进行限位工作，后然后进本固定器反扣在安装面上，通过对应的紧固件与安装板12上的安装孔配合，将本固定器和传感器安装在指定位置，使得本固定器可以根据不用尺寸规格的传感器来调整本固定器的尺寸的规格，增强本固定器的使用便捷性，解决了现有的固定器在对不同尺寸的传感器进行限位工作时，同样受到局限，现有的固定器的规格大都是固定的，不能够根据不同尺寸的传感器来调整固定器的尺寸规格，降低现有的固定器的使用便捷性的问题。
27.通过各个第一气弹簧2、各个第三气弹簧13和各个第二气弹簧4不同的伸缩程度，使得各个第一气弹簧2、各个第三气弹簧13和各个第二气弹簧4在传感器上的接触面不同，使得本固定器可以对不同形状规格的传感器进行限位固定的工作，增强本固定器的实用性，扩大本固定器的适用面，解决了现有的固定器的形状规格，均需要根据不同的传感器规格来进行特别制造，使得现有的固定器的使用成本增加，同时减小了现有的固定器的适用面，降低现有的固定器的实用性的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。