一种综合校准测试台的制作方法

1.本实用新型涉及一种轨道仪表校准测试技术，尤其涉及一种综合校准测试台。


背景技术：

2.铁路中经常需要用到测试仪表如防护盒和轨道电路测试盘对铁路轨道进行安全测试。故测试仪表的准确性对测试准确性影响极大，故需要对测试仪表进行定期校准。现有校准方式一般通过现场搭建校准电路，这种方式存在以下缺点：对操作人员的专业性要求较高，且操作复杂，容易出现校准误差等。
3.故急需一种综合校准测试台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种综合校准测试台，可依次对防护盒和轨道电路测试盘进行校准，集成度更高，操作更为简洁。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种综合校准测试台，包括电源模块和校准主板，所述校准主板的输入端连接有用于输入测试信号的控制面板，所述校准主板的输出端依次经函数发生器、功率放大器与轨道变压器相连；
6.所述轨道变压器的输出端经采集模块与所述校准主板反馈连接，所述校准主板与校准显示模块相连；
7.所述轨道变压器的输出端还与待测仪表电路板相连，所述待测仪表电路板的输出端连接有所述待测仪表电路板的仪表显示模块，所述待测仪表电路板的输入端连接有待测仪表的操控面板；
8.实现了操作人员根据所述仪表显示模块和所述校准显示模块的读取结果，利用待测仪表的操控面板校准所述待测仪表的电路板。
9.优选的，所述采集模块包括交流真有效值电压表和相位表，分别用于采集测试台的输出信号的电压值和相位值。
10.优选的，所述校准主板还经所述待测仪表电路板连接所述待测仪表的指示模块，用于验证指示运行状态以及告警状态的指示灯是否运行正常。
11.优选的，本实用新型还包括存储模块和程序下载模块；
12.所述存储模块，用于存储测试数据便于后期检索溯回；
13.所述程序下载模块，用于下载上位机上的程序；
14.所述存储模块和所述程序下载模块均与所述校准主板相连，所述程序下载模块还经通讯模块与所述上位机相通讯。
15.优选的，所述控制面板为触摸屏。
16.优选的，所述校准主板与所述函数发生器之间连接有校准通道切换模块，所述校准通道切换模块包括多条并联的测试回路，所述测试回路包括依次串联的光电耦合器和功率继电器。
17.优选的，所述待测仪表为防护盒；
18.所述仪表显示模块为数码管；
19.所述指示模块包括占用指示灯、空闲指示灯和告警指示灯。
20.优选的，所述待测仪表为轨道电路测试盘；
21.所述仪表显示模块为显示屏。
22.因此，本实用新型采用上述结构的综合校准测试台，可依次对防护盒和轨道电路测试盘进行校准，集成度更高，操作更为简洁。
23.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
24.图1为本实用新型的实施例一种综合校准测试台的结构框图；
25.图2为本实用新型的实施例一种综合校准测试台的电路原理图；
26.图3为本实用新型的实施例一种综合校准测试台的轨道电路测试盘的端子接线图。
具体实施方式
27.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
28.图1为本实用新型的实施例一种综合校准测试台的结构框图；图2为本实用新型的实施例一种综合校准测试台的电路原理图，如图1和图2所示，本实用新型的结构包括电源模块和校准主板，所述校准主板的输入端连接有用于输入测试信号的控制面板，所述校准主板的输出端依次经函数发生器、功率放大器与轨道变压器相连；所述轨道变压器的输出端经采集模块与所述校准主板反馈连接，所述校准主板与校准显示模块相连；所述轨道变压器的输出端还与待测仪表电路板相连，所述待测仪表电路板的输出端连接有所述待测仪表电路板的仪表显示模块，所述待测仪表电路板的输入端连接有待测仪表的操控面板；实现了操作人员根据所述仪表显示模块和所述校准显示模块的读取结果，利用待测仪表的操控面板校准所述待测仪表的电路板。
29.优选的，所述采集模块包括交流真有效值电压表和相位表，分别用于采集测试台的输出信号的电压值和相位值。
30.优选的，所述校准主板还经所述待测仪表电路板连接所述待测仪表的指示模块，用于验证指示运行状态以及告警状态的指示灯是否运行正常。
31.优选的，本实用新型还包括存储模块和程序下载模块；所述存储模块，用于存储测试数据便于后期检索溯回；所述程序下载模块，用于下载上位机上的程序；所述存储模块和所述程序下载模块均与所述校准主板相连，所述程序下载模块还经通讯模块与所述上位机相通讯。
32.优选的，所述控制面板为触摸屏。
33.优选的，所述校准主板与所述函数发生器之间连接有校准通道切换模块，所述校准通道切换模块包括多条并联的测试回路，所述测试回路包括依次串联的光电耦合器和功
率继电器。
34.实施例一，所述待测仪表为防护盒；所述仪表显示模块为数码管；所述指示模块包括占用指示灯、空闲指示灯和告警指示灯。
35.基于综合校准测试台的校准测试方法，包括以下步骤：
36.s1、接线
37.将测试台电源线与防护盒电路板上的电源插孔相接；
38.将防护盒前盖上的按键插针、保险插针与防护盒电路板上的按键插孔、保险插孔分别相接；
39.将防护盒的仪表显示模块上的插针与防护盒电路板上的显示插孔相接；
40.s2、打开设备，经测试台的控制面板选择测试项，选择轨道电压和相位校准及指示灯是否正常显示；
41.s20、归零，经防护盒的操控面板使得其仪表显示模块上的轨道电压和相位上的数码管归零；
42.s21、设定9.5v校准
43.点击测试台的触摸屏9.5v设定虚拟按钮，防护盒上占用指示灯亮；
44.依据测试台仪表上的轨道电压值和相位值，借助防护盒操控面板将防护盒对应的轨道电压值校准设定并按确认；
45.s22、设定23.5v校准
46.点击测试台的触摸屏23.5v设定虚拟按钮，防护盒上空闲指示灯亮；
47.依据测试台仪表上的轨道电压值和相位值，借助防护盒操控面板将待校准显示板对应的轨道电压值和相位值校准设定并按两次确认；
48.s23、设置初始密码。
49.s24、设定命令：输入轨道电压10v，相位30
°
并确认。
50.s25、借助防护盒操控面板进行查询，核实是否都校准设定完毕。
51.s26、校准验证：点击测试台的触摸屏的10.3v设定虚拟按钮，空闲指示灯亮，并对比防护盒仪表显示模块与测试台显示数据是否在设定误差内；若是则判定合格继续执行步骤s27，若否则返回步骤s20重新校准；
52.s27、经测试台的触摸屏0v设定虚拟按钮，验证告警指示灯和占用指示灯是否亮。
53.实施例二，所述待测仪表为轨道电路测试盘；所述仪表显示模块为显示屏。
54.图3为本实用新型的实施例一种综合校准测试台的轨道电路测试盘的端子接线图，如图3所示，基于综合校准测试台的校准测试方法，包括以下步骤：
55.h1、接线
56.将测试台与轨道电路测试盘电路板的后端子相接，形成多组轨道，在本实施例中轨道电路测试盘后端子由上到下每四个端子为一组轨道，依次进行测试；
57.h2、打开设备，依次校验每个轨道
58.h20、轨道电压校准
59.点击测试台触摸屏的轨道电压测试虚拟按钮，并输入测试电压，操作人员读取仪表显示模块显示的轨道电压和校准显示模块显示的轨道电压，若两者误差位于设定范围内则判定合格，进入下一步骤；否则判定为不合格；
60.h21、局部电压校准
61.点击测试台触摸屏的局部电压测试虚拟按钮，并输入测试电压，操作人员读取仪表显示模块显示的局部电压和校准显示模块显示的局部电压，若两者误差位于设定范围内则判定合格，进入下一步骤；否则判定为不合格；
62.h22、直流电压校准
63.点击测试台触摸屏的直流电压测试虚拟按钮，并输入测试电压，操作人员读取仪表显示模块显示的直流电压和校准显示模块显示的直流电压，若两者误差位于设定范围内则判定合格，进入下一步骤；否则判定为不合格；
64.h23、经测试台的控制面板选择测试项，选择功能校准
65.点击测试台触摸屏上24v直流、30v轨道、110v局部检测项进行测试，操作人员读取仪表显示模块显示的直流电压和校准显示模块显示的直流电压，若两者误差位于设定范围内则判定合格，此轨道测试完毕；否则判定为不合格；
66.h24、测完一组轨道后，移动轨道电路测试盘背部端子接线，切换下一轨道测试，直至所有轨道测试完毕。
67.因此，本实用新型采用上述结构的综合校准测试台，可依次对防护盒和轨道电路测试盘进行校准，集成度更高，操作更为简洁。
68.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。