一种用于粗糙度测量仪器旋转台架的制作方法

1.本实用新型涉及粗糙度测量技术领域，具体为一种用于粗糙度测量仪器旋转台架。


背景技术：

2.在对工件进行生产加工时，往往需要对工件表面的粗糙度进行检查，在进出时一般都是使用粗糙度检测仪。
3.现有一种用于粗糙度测量仪器旋转台架(申请号：202123440254.x)能够快速准确地调节粗糙度传感器与被测工件的位置关系，保证测量结果的一致性，上述仍存在，在对工件进行粗糙度检查时需要使用到粗糙度检测仪，将工件的表面与粗糙度检测仪的测针相贴合，向外移动工件，进而粗糙度检测仪即可测量出工件的粗糙度，该装置在进行粗糙度测量时，需要手动转动手轮使粗糙度检测仪的测针与工件贴合，自动化程度低，浪费劳动力，且在粗糙度检测仪的测针与工件贴合后，需要工作人员手动向外拉动工件，工件并没用进行限位，进而在工件被拉动时，容易出现偏移的情况，进而使工件与粗糙度检测仪的测针脱落，导致无法完整的对工件粗糙度进行检测，不便于工作人员使用，影响检测效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于粗糙度测量仪器旋转台架，以解决上述背景技术中提出的该装置在进行粗糙度测量时，需要手动转动手轮使粗糙度检测仪的测针与工件贴合，自动化程度低，浪费劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粗糙度测量仪器旋转台架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑杆二，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧上方固定连接有壳体，所述壳体的一侧设有电动推杆，所述底板的顶部另一侧固定连接有气缸，所述壳体的一侧设有移动结构，所述滑杆二的一侧设有固定结构。
6.优选的，所述移动结构包括电机一，所述电机一的一端与壳体的内壁一侧上方固定连接，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧下方固定连接有滑块，所述滑块的外壁与竖板的内侧通槽固定连接，所述齿条的外壁与壳体的顶部内壁间隙配合，所述滑块的一端与电动推杆的一端固定连接。
7.优选的，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有方板，所述方板的一端内壁螺纹连接有丝杆。
8.优选的，所述方板的内侧设有两个直板，一侧的所述直板的后端与方板的内壁后端固定连接，另一侧的所述直板的一端通过轴承与丝杆的一端转动连接，另一侧的所述直板的外壁与方板的内壁间隙配合。
9.优选的，所述固定结构包括竖块，所述竖块的下方内壁与滑杆二的外壁滑动卡接，所述竖块的顶部固定连接有外壳，所述外壳的底部内壁通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有板体，所述板体的一端内壁固定连接有滑杆一，所述滑杆一的外壁滑
动卡接有夹板，所述夹板的下方内壁螺纹连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁通过轴承与竖杆的上方内壁转动连接，所述外壳的一端与气缸的伸缩杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板、竖板、电动推杆、直板、方板、丝杆、壳体、气缸、滑杆二和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动齿轮一转动，齿轮一带动齿条向下移动，齿条带动滑块向下移动，滑块带动电动推杆向下移动，进而使粗糙度检测仪的测针向下移动，无需手动使粗糙度检测仪的测针与工件贴合，自动化程度高，节省劳动力；
11.通过底板、竖板、电动推杆、直板、方板、丝杆、壳体、气缸、滑杆二和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动夹板向内移动，进而对工件进行固定，气缸带动外壳向左移动，外壳带动竖杆向左移动，竖杆带动板体向左移动，进而实现对工件的自动移动，使工件的移动更加稳定，避免工件与粗糙度检测仪的测针脱落，完整的对工件粗糙度进行检测，便于工作人员使用，避免影响检测效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中底板、气缸和滑杆二的结构示意图；
14.图3为图1中齿轮二、齿轮三和电机二的结构示意图；
15.图4为图1中齿条、齿轮一和电机一的结构示意图；
16.图5为图1中夹板、滑杆一和板体的结构示意图。
17.图中：1、底板，2、固定结构，2a1、夹板，2a2、滑杆一，2a3、板体，2a4、竖杆，2a5、外壳，2a6、竖块，2a7、双头螺纹杆，2b1、齿轮二，2b2、齿轮三，2b3、电机二，3、移动结构，301、齿条，302、齿轮一，303、电机一，304、滑块，4、竖板，5、电动推杆，6、直板，7、方板，8、丝杆，9、壳体，10、气缸，11、滑杆二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粗糙度测量仪器旋转台架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有滑杆二11，底板1的顶部一侧固定连接有竖板4，竖板4的一侧上方固定连接有壳体9，壳体9的一侧设有电动推杆5，底板1的顶部另一侧固定连接有气缸10，气缸10的型号根据实际使用情况而定，电动推杆5的伸缩杆固定连接有方板7，电动推杆5的型号根据实际使用情况而定，方板7的一端内壁螺纹连接有丝杆8，方板7的内侧设有两个直板6，一侧的直板6的后端与方板7的内壁后端固定连接，另一侧的直板6的一端通过轴承与丝杆8的一端转动连接，轴承使丝杆8受力时可以在另一侧的直板6的一端转动，另一侧的直板6的外壁与方板7的内壁间隙配合，方板7的内壁对另一侧的直板6移动时起到限位作用，壳体9的一侧设有移动结构3，滑杆二11的一侧设有固定结构2，移动结构3无
需手动使粗糙度检测仪的测针与工件贴合，自动化程度高，节省劳动力，固定结构2使工件的移动更加稳定，避免工件与粗糙度检测仪的测针脱落，完整的对工件粗糙度进行检测，便于工作人员使用，避免影响检测效果。
21.移动结构3包括电机一303，电机一303的一端与壳体9的内壁一侧上方固定连接，电机一303的型号根据实际使用情况而定，电机一303的输出端固定连接有齿轮一302，齿轮一302的一侧啮合连接有齿条301，齿条301的一侧下方固定连接有滑块304，滑块304的外壁与竖板4的内侧通槽固定连接，滑块304受力时可以在竖板4的内侧通槽滑动，齿条301的外壁与壳体9的顶部内壁间隙配合，滑块304的一端与电动推杆5的一端固定连接，电机一303带动齿轮一302转动，齿轮一302带动齿条301向下移动，齿条301带动滑块304向下移动，滑块304带动电动推杆5向下移动，进而使粗糙度检测仪的测针向下移动，无需手动使粗糙度检测仪的测针与工件贴合，自动化程度高，节省劳动力。
22.固定结构2包括竖块2a6，竖块2a6的下方内壁与滑杆二11的外壁滑动卡接，滑杆二11对竖块2a6受力移动时起到限位作用，竖块2a6的顶部固定连接有外壳2a5，外壳2a5的底部内壁通过轴承转动连接有竖杆2a4，轴承使竖杆2a4受力时可以在外壳2a5的底部内壁转动，竖杆2a4的顶部固定连接有板体2a3，板体2a3的一端内壁固定连接有滑杆一2a2，滑杆一2a2的外壁滑动卡接有夹板2a1，夹板2a1的一侧上方固定连接有橡胶块，夹板2a1的下方内壁螺纹连接有双头螺纹杆2a7，双头螺纹杆2a7的外壁通过轴承与竖杆2a4的上方内壁转动连接，轴承使双头螺纹杆2a7受力时可以在竖杆2a4的上方内壁转动，外壳2a5的一端与气缸10的伸缩杆固定连接，转动双头螺纹杆2a7，双头螺纹杆2a7带动夹板2a1向内移动，进而对工件进行固定，气缸10带动外壳2a5向左移动，外壳2a5带动竖杆2a4向左移动，竖杆2a4带动板体2a3向左移动，进而实现对工件的自动移动，使工件的移动更加稳定，避免工件与粗糙度检测仪的测针脱落，完整的对工件粗糙度进行检测，便于工作人员使用，避免影响检测效果。
23.工作原理：首先将电机一303和电动推杆5连接外接电源，转动双头螺纹杆2a7，双头螺纹杆2a7带动夹板2a1向内移动，进而对工件进行固定，将粗糙度检测仪的测针放置在两个直板6的之间，转动丝杆8，使丝杆8带动一侧的直板6向右移动，进而实现对测针的固定，电机一303开始工作，电机一303带动齿轮一302转动，齿轮一302带动齿条301向下移动，齿条301带动滑块304向下移动，滑块304带动电动推杆5向下移动，进而使粗糙度检测仪的测针向下移动，使测针与工件相贴合，控制外部控制模块，使气缸10带动外壳2a5向左移动，进而使工件向左移动，实现对工件粗糙度的检测。
24.实施例2：
25.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粗糙度测量仪器旋转台架，其中固定结构2还可以包括齿轮二2b1、齿轮三2b2和电机二2b3，齿轮二2b1的内壁与竖杆2a4的外壁上方固定连接，齿轮二2b1的一侧啮合连接有齿轮三2b2，齿轮三2b2的外壁一侧通过轴承与外壳2a5的一端内壁转动连接，轴承使齿轮三2a2受力时可以在外壳2a5的一端内壁转动，齿轮三2b2的一端与电机二2b3的输出端固定连接，电机二2b3的型号根据实际使用情况而定，电机二2b3的一端与外壳2a5的一端固定连接，电机二2b3带动齿轮三2b2转动，齿轮三2b2带动齿轮二2b1转动，齿轮二2b1带动竖杆2a4转动，竖杆2a4带动板体2a3转动，进而实现对工件的转动，进而便于工作人员对环形工件进行粗糙度的检测，提高适用范围。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。