一种多角度旋转式钳工平台的制作方法

1.本实用新型涉及钳工平台的技术领域，特别是涉及一种多角度旋转式钳工平台。


背景技术：

2.众所周知，钳工工作台是钳工常用设备之一，在机械制造中也是不可缺少的基本工具；公开(公告)号cn211163839u公开了钳工用旋转式工作平台，包括支撑机构、限制机构，所述支撑机构包括底座、支撑柱、轴承座，还包括旋转机构、翻转机构，所述旋转机构包括转动板、环形槽、凹槽，所述翻转机构包括固定杆、固定框、翻转板、虎钳、支撑杆、第一弹簧、圆孔，所述转动板下方开设有所述环形槽，所述环形槽外侧设置有所述凹槽，其有益于调节虎钳的位置和角度，还可以把虎钳翻转到下方利用翻转板的顶面进行工作；使用中发现，在对工件的加工过程中，虎钳角度调整不便，虎钳固定后稳定性不佳，影响工件加工精度，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种满足工件多角度加工夹持需求同时，提高虎钳安装稳定性，保证工件加工精度的多角度旋转式钳工平台。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、安装座、多角度调整机构和虎钳，所述安装座安装于工作台上，所述多角度调整机构包括底座、第一半圆形座和第二半圆形座，所述底座安装于安装座上，所述底座上设置有第一半圆形槽，所述第一半圆形座可转动安装于第一半圆形槽内，所述第一半圆形座的顶部设置有第二半圆形槽，所述第二半圆形座可转动安装于第二半圆形槽内，所述底座以及第一半圆形座上分别螺装有用于限制第一半圆形座和第二半圆形座移动的第一限位螺栓，所述虎钳安装于第二半圆形座上。
7.优选的，所述安装座为u型座，所述工作台底部固定安装有多组内部中空的安装套筒，所述u型座的一端插入至其中一组安装套筒内，所述安装套筒上螺装有用于u型座限位的第二限位螺栓。
8.优选的，还包括转动座和第三限位螺栓，所述转动座固定安装于第二半圆形座顶部，所述虎钳可转动安装于转动座上，所述第三限位螺栓螺装于虎钳上，所述第三限位螺栓的底端与转动座顶端紧密接触。
9.优选的，还包括安装架和照明灯，所述安装架固定安装于工作台上，所述照明灯固定安装于安装架上。
10.优选的，所述安装架包括竖撑、l型撑和水平撑，所述竖撑固定安装于工作台上，所述l型撑可上下滑动的安装于竖撑上，所述水平撑可前后滑动的安装于l型撑上，所述l型撑与竖撑以及l型撑与水平撑均通过螺栓固定连接，所述照明灯固定安装于水平撑上。
11.优选的，所述安装座为多组，多组安装座通过螺栓分别可拆卸安装于对应的安装套筒内。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多角度旋转式钳工平台，具备以下有益效果：该多角度旋转式钳工平台，通过该多角度旋转式钳工平台，将待加工工件放置于虎钳处，通过虎钳对工件进行夹持限位，通过转动第一半圆形座和第二半圆形座，调整虎钳的倾斜角度，以满足对工件的多角度加工需求，提高虎钳安装稳定性，保证工件加工精度。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的虎钳、转动座和多角度调整机构安装结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、安装座；3、虎钳；4、底座；5、第一半圆形座；6、第二半圆形座；7、第一限位螺栓；8、安装套筒；9、第二限位螺栓；10、转动座；11、第三限位螺栓；12、照明灯；13、竖撑；14、l型撑；15、水平撑。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型的一种多角度旋转式钳工平台，包括工作台1、安装座2、多角度调整机构和虎钳3，安装座2安装于工作台1上，多角度调整机构包括底座4、第一半圆形座5和第二半圆形座6，底座4安装于安装座2上，底座4上设置有第一半圆形槽，第一半圆形座5可转动安装于第一半圆形槽内，第一半圆形座5的顶部设置有第二半圆形槽，第二半圆形座6可转动安装于第二半圆形槽内，底座4以及第一半圆形座5上分别螺装有用于限制第一半圆形座5和第二半圆形座6移动的第一限位螺栓7，虎钳3安装于第二半圆形座6上；进一步的，第一半圆形槽与第一半圆形座5相契合，第二半圆形槽与第二半圆形座6相契合；底座4上设置有与第一半圆形座5中心轴线重合的第一弧形通槽，第一半圆形座5上设置有与第二半圆形座6中心轴线重合的第二弧形通槽，对应的第一限位螺栓7分别自第一弧形通槽和第二弧形通槽内穿过；第一半圆形座5和第二半圆形座6的中心轴线相互垂直；第一半圆形座5和第二半圆形座6呈十字形布置，以实现安装座2的多角度调整，而第一弧形通槽和第二弧形通槽允许第一半圆形座5或第二半圆形座6转动调整时第一限位螺栓7的自由移动，避免对第一限位螺栓7的移动造成干涉。
21.具体的，安装座2为u型座，工作台1底部固定安装有多组内部中空的安装套筒8，u型座的一端插入至其中一组安装套筒8内，安装套筒8上螺装有用于u型座限位的第二限位螺栓9；可根据工件尺寸将u型座插入至其中一组安装套筒8内，通过第二限位螺栓9对u型座进行限位，以保证u型座的安装稳定性，通过上述方式对安装座2进行安装或拆卸，可有效提
高安装座2的装卸便捷性。
22.具体的，还包括转动座10和第三限位螺栓11，转动座10固定安装于第二半圆形座6顶部，虎钳3可转动安装于转动座10上，第三限位螺栓11螺装于虎钳3上，第三限位螺栓11的底端与转动座10顶端紧密接触；通过转动虎钳3，对虎钳3的朝向进行调整，调整完毕后，通过第三限位螺栓11将虎钳3固定限制于转动座10处，以调整工件朝向操作人员一侧，提高操作人员的加工便捷性。
23.具体的，还包括安装架和照明灯12，安装架固定安装于工作台1上，照明灯12固定安装于安装架上；通过照明灯12，可为工作台1处提供光源，提高操作人员的视觉效果，以保证对工件的加工精度。
24.具体的，安装架包括竖撑13、l型撑14和水平撑15，竖撑13固定安装于工作台1上，l型撑14可上下滑动的安装于竖撑13上，水平撑15可前后滑动的安装于l型撑14上，l型撑14与竖撑13以及l型撑14与水平撑15均通过螺栓固定连接，照明灯12固定安装于水平撑15上；通过上下移动l型撑14，前后移动水平撑15，以调整照明灯12的安装高度，从而对照明灯12在工作台1处的照射范围和照射亮度进行调整，以满足工件加工对不同灯光强度的需求。
25.具体的，安装座2为多组，多组安装座2通过螺栓分别可拆卸安装于对应的安装套筒8内；通过安装座2的多组设置，可为操作人员提供多个加工工位，便于多人同时对多工件进行同步加工，也可将加工工具安装于安装座2上，为加工工具提供较好安装位置，提高加工工具的安装及拆卸便捷性。
26.在使用时，将待加工工件放置于虎钳3处，通过虎钳3对工件进行夹持限位，通过转动第一半圆形座5和第二半圆形座6，调整虎钳3的倾斜角度，以满足对工件的多角度加工需求，调整完毕后通过第一限位螺栓7进行固定限位，通过转动虎钳3，调整虎钳3上夹持工件的朝向，使工件朝向便于操作人员操作的一侧，通过第二限位螺栓9将虎钳3进行夹持限位即可，此过程中，可根据需求调整照明灯12的高度以及位置，对光源进行适应性调整，随后对虎钳3处工件进行加工即可。
27.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
28.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
29.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
30.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。