一种管模锥度智能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种管模锥度智能检测装置。


背景技术：

2.管模是用以生产不同尺寸的金属水冷型球墨铸铁管的装置，锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度比值；
3.传统检测管模锥度的方法是采用百分表对管模的两端直径进行测量，其只能够测量距离管口1米左右的位置，而整个管模需要检测区域远大于1米，远离管口的位置很难测量，需要将表推进管内很远，测量难度大，人眼很难看清标的数值，测量误差较大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种管模锥度智能检测装置，包括测量装置主体，所述测量装置主体前端开设有矩形槽，所述测量装置主体开设的矩形槽内滑动安装有两个移动块，两个所述移动块侧端均贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧端穿插转动安装在测量装置主体左侧端，两个所述移动块前端均开设有转动槽，两个所述移动块开设的转动槽上下内壁之间均固定安装有固定柱，两个所述固定柱圆周表面均转动安装有转动柱，两个所述转动柱前端均铰接有长杆，两个所述长杆前端均铰接有移动板，两个所述移动板上端均固定安装有固定座，两个所述固定座内均贯穿固定安装有红外线灯，位于左侧端的移动板右侧端固定安装有圆柱套。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆左侧段设置有正向螺纹，所述螺纹杆右侧段设置有反向螺纹。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱套右侧端开设有圆形槽，所述圆柱套开设圆形槽内壁开设有滑动槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱套开设的滑动槽内滑动安装有限位圆片，所述限位圆片左侧端固定安装有弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧左侧端固定安装在圆柱套开设的滑动槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位圆片右侧端固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆与位于左侧端的移动板固定安装。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、该管模锥度智能检测装置，通过设置的两个可以相对移动的移动板，以及在移动板上的两个红外线灯，使得该装置在对管模进行测量，无需工作人员进入测量，大大的降低了测量难度，而且两个移动块还能对直径较大的一端进行测量，使用起来十分方便，检测的也足够准确。
12.2、该管模锥度智能检测装置，通过设置的螺纹杆，以及螺纹杆圆周表面设计的正反螺牙，使得该装置的两个移动块可以相对移动或相反移动，不仅可以测量不同的管模。而
且测量的还十分精准。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型移动板的结构示意图；
15.图3为本实用新型测量装置主体的结构示意图；
16.图4为本实用新型长杆的结构示意图。
17.其中：11、测量装置主体；12、螺纹杆；13、移动块；14、固定柱；15、转动柱；16、长杆；21、移动板；22、红外线灯；23、固定座；24、圆柱杆；25、限位圆片；26、弹簧；27、圆柱套。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1至图4所示，本实用新型的管模锥度智能检测装置，包括测量装置主体11，测量装置主体11前端开设有矩形槽，测量装置主体11开设的矩形槽内滑动安装有两个移动块13，两个移动块13侧端均贯穿螺纹安装有螺纹杆12，螺纹杆12左侧端穿插转动安装在测量装置主体11左侧端。
20.该管模锥度智能检测装置在使用时，使用者将移动板21的一端放入到管模内，再将测量装置主体11的前端对着管模的前端，此时使用者转动螺纹杆12，通过螺纹杆12与两个移动块13的螺纹连接，以及螺纹杆12的两段分别为正反螺纹牙，所以螺纹杆12的转动会让两个移动块13相离而移，以此来夹住管模的最大内径，此时既可以通过直尺来量取两个移动块13之间的距离，从而确定管模一端的直径。
21.同时，本实用新型还在两个移动块13前端均开设有转动槽，两个移动块13开设的转动槽上下内壁之间均固定安装有固定柱14，两个固定柱14圆周表面均转动安装有转动柱15，两个转动柱15前端均铰接有长杆16，两个长杆16前端均铰接有移动板21，两个移动板21上端均固定安装有固定座23，两个固定座23内均贯穿固定安装有红外线灯22，位于左侧端的移动板21右侧端固定安装有圆柱套27。螺纹杆12左侧段设置有正向螺纹，螺纹杆12右侧段设置有反向螺纹。圆柱套27右侧端开设有圆形槽。
22.进一步的，当该装置向管模内移动，由于两个长杆16之间是通过两个移动板21铰接的，而两个移动板21通过圆柱杆24和圆柱套27以及弹簧26可以进行相向移动，当管模的内径由大变小时，两个移动板21也会想互靠近，在到达需要测量的位置后，通过打开两个红外线灯22，使得两个红外线灯22射出的红线对着测量装置主体11前端，此时再拿取直尺进行测量，此时便可以根据两端的直径以及长度来测量处锥度。
23.在一些其他的实施例中，还可在圆柱套27开设圆形槽内壁开设有滑动槽，并在圆柱套27开设的滑动槽内滑动安装有限位圆片25，限位圆片25左侧端固定安装有弹簧26。
24.弹簧26左侧端固定安装在圆柱套27开设的滑动槽，限位圆片25右侧端固定安装有圆柱杆24，圆柱杆24与位于左侧端的移动板21固定安装。
25.通过设置的两个可以相对移动的移动板21，以及在移动板21上的两个红外线灯22，使得该装置在对管模进行测量，无需工作人员进入测量，大大的降低了测量难度，而且两个移动块13还能对直径较大的一端进行测量，使用起来十分方便，检测的也足够准确。本新型通过设置的螺纹杆12，以及螺纹杆12圆周表面设计的正反螺牙，使得该装置的两个移动块13可以相对移动或相反移动，不仅可以测量不同的管模。而且测量的还十分精准。
26.在使用时，使用者将移动板21的一端放入到管模内，再将测量装置主体11的前端对着管模的前端，此时使用者转动螺纹杆12，通过螺纹杆12与两个移动块13的螺纹连接，以及螺纹杆12的两段分别为正反螺纹牙，所以螺纹杆12的转动会让两个移动块13相离而移，以此来夹住管模的最大内径，此时既可以通过直尺来量取两个移动块13之间的距离，从而确定管模一端的直径；
27.进一步的当该装置向管模内移动，由于两个长杆16之间是通过两个移动板21铰接的，而两个移动板21通过圆柱杆24和圆柱套27以及弹簧26可以进行相向移动，当管模的内径由大变小时，两个移动板21也会想互靠近，在到达需要测量的位置后，通过打开两个红外线灯22，使得两个红外线灯22射出的红线对着测量装置主体11前端，此时再拿取直尺进行测量，此时便可以根据两端的直径以及长度来测量处锥度。本新型通过设置的两个可以相对移动的移动板21，以及在移动板21上的两个红外线灯22，使得该装置在对管模进行测量，无需工作人员进入测量，大大的降低了测量难度，而且两个移动块13还能对直径较大的一端进行测量，使用起来十分方便，检测的也足够准确。本新型通过设置的螺纹杆12，以及螺纹杆12圆周表面设计的正反螺牙，使得该装置的两个移动块13可以相对移动或相反移动，不仅可以测量不同的管模。而且测量的还十分精准。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。