一种管段式模块化流量计装置的制作方法

1.本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种管段式模块化流量计装置。


背景技术：

2.目前，市场上的管段式流量计产品大多采用一体化和分体化设计。一体化产品为主机和管段集成为一体；分体化产品为主机和管段物理分开，可分别购买，使用接线相互连接。产品在涉及数据远传需求时都需要使用接线连接外部设备实现，这样的产品在使用上不够友好和美观外，一体化产品在维修方面特别不友好，一但维修就要拆卸管段。为此本实用新型设计了一种基于管段式流量计产品的一种模块化产品。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提出：一种管段式模块化流量计装置，包括管段、换能器、流量计主机和功能扩展设备，所述换能器、流量计主机设置在管段上，所述换能器与流量计主机相连，所述流量计主机与功能扩展设备相连。
4.本实用新型的有益效果为：本实用新型是适用于管段式采用模块化生产、组装和功能扩展的流量计装置，各模块可独立生产、销售，方便用户选购，并能够实现方便、快速安装和拆卸，还能按需求为主机扩展功能。既解决了市场上现有产品不易维修和功能扩展不便的问题，又提升了产品的观赏性和可扩展性。
附图说明
5.图1是本实用新型的整体图；
6.图2是本实用新型管段部分图；
7.图3是本实用新型换能器接线端子部分图；
8.图4是本实用新型换能器部分图；
9.图5是本实用新型流量计主机部分图；
10.其中，附图标记为：1、管段，2、换能器，3、流量计主机，4、功能扩展设备，1.1、法兰，1.2、法兰安装孔，1.3、换能器安装孔，1.4、换能器走线槽，1.5、换能器接线端子，1.6、管段接泊坞，1.7、密封胶垫槽，1.5.1、端子痤，1.5.2、端子紧固螺丝孔，1.5.3、接线螺丝，1.5.4、触点底柱，1.5.5、触点弹簧，1.5.6、端子触点，2.1、传感器壳，2.2、换能器楔子，2.3、胶垫，2.4、楔子压紧栓，2.51、第一换能器引线，2.52、第二换能器引线，2.6、弹簧，2.7螺帽，3.1、换能器触点，3.2、主机管段坚固螺孔，3.3、功能扩展设备紧固螺孔，3.4、主机功能扩展触点，3.5、主机功能扩展坞，3.6、安装槽位。
具体实施方式
11.实施例1
12.一种管段式模块化流量计装置，如图1所示，包括管段1、换能器2、流量计主机3和
功能扩展设备4，所述换能器2、流量计主机3设置在管段1上，所述换能器2与流量计主机3相连，所述流量计主机3与功能扩展设备4相连。四个模块相互独立，互相合作共同完成液体的计量功能。
13.其中，如图2所示，所述管段1包括法兰1.1、法兰安装孔1.2、换能器安装孔1.3、换能器走线槽1.4、换能器接线端子1.5、管段接泊坞1.6和密封胶垫槽1.7，所述法兰1.1上设置若干个法兰安装孔1.2，所述管段1之间通过法兰安装孔1.2连接，所述管段1上设置换能器安装孔1.3，换能器安装孔1.3通过换能器走线槽1.4与换能器接线端子1.5相连，所述管段1上的换能器接线端子1.5通过螺丝固定在管段接泊坞1.6内，所述管段1上设置管段接泊坞1.6，管段接泊坞1.6上设置密封胶垫槽1.7。管段接泊坞1.6四周设计有密封胶垫槽1.7，通过安装密封胶垫实现防水。
14.其中，如图3所示，所述换能器接线端子1.5包括端子痤1.5.1、端子紧固螺丝孔1.5.2、接线螺丝1.5.3、触点底柱1.5.4、触点弹簧1.5.5和端子触点1.5.6，端子痤1.5.1通过端子紧固螺丝孔1.5.2固定在管段1上，换能器接线端子1.5两侧各三个接线螺丝1.5.3，接线螺丝1.5.3通过导线与换能器2连接，接线螺丝1.5.3下的铜片通过焊接的方式与触点底柱1.5.4对应相连，触点底柱1.5.4与触点弹簧1.5.5内部的细铜柱为活塞运动结构，端子触点1.5.6为一螺栓，端子触点1.5.6与细铜柱相连，触点弹簧1.5.5套在细铜柱上，触点弹簧1.5.5的两端分别与端子触点1.5.6、触点底柱1.5.4的顶端面相连。这样用力压端子触点1.5.6即可实现伸缩，放在本实用新型中即可实现端子触点1.5.6与换能器触点3.1的紧密接触。
15.所述换能器2通过换能器安装孔1.3以插入的方式安装在管段1上，通常有z法和v法安装式，其所设计管段有所区别，本文中图示是z法方式，需要在管段1前后的换能器安装孔各安装一个换能器；
16.其中，所述换能器2通过换能器安装孔1.3以插入的方式安装在管段1上，按照z法方式安装在管段1上，在管段1的前后的换能器安装孔1.3各安装一个换能器2，所述流量计主机3安装在管段1的管段接泊坞1.6上，通过管段接泊坞1.6两边的螺丝孔以螺丝紧固。
17.其中，如图4所示，所述换能器2包括传感器壳2.1、换能器楔子2.2、胶垫2.3、楔子压紧栓2.4、第一换能器引线2.51、第二换能器引线2.52、弹簧2.6和螺帽2.7，传感器壳2.1、换能器楔子2.2各有一45度斜面，换能器楔子2.2通过胶垫2.3与楔子压紧栓2.4的一端相连，弹簧2.6焊接在螺帽2.7上，螺帽2.7与楔子压紧栓2.4的另一端连接，通过拧紧弹簧2.6和螺帽2.7使二斜面紧密贴合在管段1的管壁上，压电陶瓷测量声速的传感器设置在传感器壳2.1上，压电陶瓷测量声速的传感器通过依次第二换能器引线2.52、第一换能器引线2.51后与换能器接线端子1.5相连，第一换能器引线2.51与换能器安装孔1.3相连。
18.所述传感器壳2.1是一腔体，用来安装换能器楔子2.2。传感器壳2.1和换能器楔子2.2各有一45度斜面，安装时保持此二斜面重合，胶垫2.3套在楔子压紧栓2.4上后拧紧楔子压紧栓2.4即可。所述换能器引线2.5引线经过换能器走线槽1.4连接到换能器接线端子1.5上。
19.所述传感器壳2.1，换能器楔子2.2，胶垫2.3，楔子压紧栓2.4，换能器引线2.5按上述方法组装好后构成超声波传感器；所述弹簧2.5通过焊接的方式焊到螺帽2.6上构成传感器压紧螺栓。安装时先将超声波传感器按传感器壳2.1斜面插入换能器安装孔1.3内并引出
换能楔子导线，后使用传感器压紧螺栓紧固。由于设计了弹簧2.6，拧紧螺帽2.7后可使前者一体结构紧密贴合在管段1的管壁上。
20.其中，如图5所示，所述流量计主机3包括换能器触点3.1、主机管段坚固螺孔3.2、功能扩展设备紧固螺孔3.3、主机功能扩展触点3.4、主机功能扩展坞3.5、安装槽位3.6，所述流量计主机3，内部安装超声波流量计机芯，其型号为ts-mb18-trc-02，机芯内换能器接线与换能器触点3.1相接，机芯内rs485、ttl、mbbus接线与主机功能扩展触点3.4相接，主机管段坚固螺孔3.2通过螺栓与管段接泊坞1.6两端的螺丝孔紧固连接，管段接泊坞1.6内的端子触点1.5.6与换能器触点3.1自动接触，流量计主机3的一侧设置主机功能扩展坞3.5，所述主机功能扩展坞3.5中主机功能扩展触点3.4包含mbus触点2个，ttl触点4个，rs485触点2个，功能扩展设备4的所有触点通过主机功能扩展触点3.4与流量计主机3进行通信，功能扩展设备4滑入安装槽位3.6后通过功能扩展设备紧固螺孔3.3固定连接，所述功能扩展设备4安装在主机功能扩展坞3.5处，功能扩展设备4是支持rs485、mbus或ttl接口和流量计主机协议的设备，功能扩展设备4是一种nb通信模块，功能扩展设备4的型号为ts-nb-4851ttl1。
21.z法安装方式为先确定一个安装点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点，即为另一个安装点。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。